CN104728441A - 一种泄漏可感知的密封组件 - Google Patents

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    • G01M3/04—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point

Abstract

本发明公开了 一种泄漏可感知的密封组件，包括金属环本体、设于金属环本体上的环形密封元件，环形密封元件在金属环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述密封组件还包括分别设于金属环本体轴向两端面上的环形密封圈，环形密封圈位于密封结构的径向外侧 / 内侧，金属环本体上位于环形密封圈与密封结构之间还开设有引漏孔，该引漏孔沿轴向贯穿金属环本体，所述密封组件还包括用于检测密封泄漏物质的泄漏感知传感器，泄漏感知传感器与金属环本体之间连接有连接管，金属环本体上还开设有连通连接管与引漏孔的导流孔。通过将密封结构处泄漏出的泄漏物质引流至泄漏感知传感器处，可实现对密封点泄漏情况进行自动、连续的现场或远程检测。

Description

一种泄漏可感知的密封组件
技术领域
本发明涉及一种泄漏可感知的密封组件，尤其涉及一种可用于高温、高压及有高危化学品的密封场合使用的泄漏可感知的密封组件。
背景技术
  用于核电、石油化工等领域的重要设备，以及有放射性、有毒有害、高危化学品密封场合的密封产品，其密封泄漏要求非常严格。如何控制密封泄漏已成为目前工业领域的重要议题。
现有技术中，虽然目前有密封产品可实现对密封点进行现场检测，但必须由检测人员到达密封现场后才能进行泄漏情况的检测，而且由于环境条件的限制，往往是不具备随时检测的条件，只能在现场环境可达到人员进入的条件时方可进行检测，特别是在有毒有害的高危化学物品场合，检测难度就更大，并且对检测人员的人身安全也造成一定的风险。而且，在这种不能连续检测的情况下，检测存在盲区，有可能在不具备检测条件时恰巧发生大的泄漏，而使泄漏介质扩散而引起安全事故的几率增大。
发明内容
本发明的目的是提供一种泄漏可感知的密封组件，以实现对密封点泄漏情况的自动、连续的现场或远程检测，提高高温、高压、以及有放射性、有毒有害化学品的密封场合的密封检测。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种泄漏可感知的密封组件，包括金属环本体、设于所述金属环本体上的环形密封元件，所述环形密封元件在所述金属环本体的轴向两端面上均具有密封结构，所述密封组件还包括分别设于所述金属环本体的轴向两端面上的环形密封圈，所述环形密封圈位于所述密封结构的径向外侧/内侧，所述金属环本体上位于所述环形密封圈与所述密封结构之间还开设有至少一个引漏孔，所述引漏孔沿轴向贯穿所述金属环本体，所述密封组件还包括用于检测密封泄漏物质的泄漏感知传感器，所述泄漏感知传感器与所述金属环本体之间连接有连接管，所述金属环本体上还开设有连通所述连接管与所述引漏孔的导流孔。
优选地，所述金属环本体包括金属内环与金属外环，所述环形密封元件设于所述金属内环与所述金属外环之间。
进一步地，所述环形密封圈设于所述金属外环上，对应地，所述引漏孔及所述导流孔也设于所述金属外环上。
更进一步地，所述导流孔在所述金属外环上沿径向延伸，所述连接管连接在所述金属外环的周向外侧上并与所述导流孔相接。
优选地，所述金属环本体的轴向两端面上还分别开设有环状的引漏槽，所述引漏槽位于所述环形密封圈与所述密封结构之间，且所述引漏槽与所述引漏孔相连通。
优选地，所述环形密封元件为环形密封圈，所述环形密封圈的上下端面构成两轴端的所述密封结构。
优选地，所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质进行定量检测的定量检测传感器。
优选地，所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质径向定性检测的定性检测传感器。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的泄漏可感知的密封组件，其中通过将密封结构处泄漏出的泄漏物质引流至泄漏感知传感器处以自动即时地获知泄漏状况，从而可实现对密封点泄漏情况进行自动、连续的现场或远程检测，适合在高温、高压以及有放射性、有毒有害的高危化学品的密封场合使用，特别适用于工作人员不具备现场操作条件的场合使用。通过对密封泄漏情况的检测，可实现对现场泄漏情况进行及时处理、预警，以保证设备安全运行，同时避免了现有技术中检测方式给检测人员带来的危险，保证了检测人员的安全。
附图说明
附图1为本发明的密封组件的结构示意图；
附图2为本发明的密封组件的使用示意图。
其中：100、密封组件；1、金属内环；2、金属外环；3、环形密封元件；4、环形密封圈；5、引漏孔；6、导流孔；7、泄漏感知传感器；8、连接管；9、引漏槽；200、法兰一；300、法兰二。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示的泄漏可感知的密封组件100，该密封组件100包括金属环本体、设于金属环本体上的环形密封元件3，该环形密封元件3在金属环本体的轴向上的两个端面上均具有密封结构，从而使得位于密封组件100轴向两侧的待密封部件与密封组件100之间通过上述密封结构密封。
密封组件100还包括分别设于金属环本体的轴向两端面上的环形密封圈4，该环形密封圈4在金属环本体上位于环形密封元件3上密封结构的外侧或内侧，金属环本体上位于环形密封圈4与密封结构之间还设有引漏孔5，该引漏孔5沿轴向贯穿金属环本体。密封组件100还包括用于检测密封检测物质的泄漏感知传感器7，该泄漏感知传感器7与金属环本体之间连接有连接管8，金属环本体上还开设有连通连接管8与引漏孔5的导流孔6。
参见图1所示，在本实施例中，金属环本体包括金属内环1和金属外环2，环形密封元件3设于金属内环1与金属外环2之间。环形密封元件3采用的为环形密封圈，该环形密封元件3的上下端面即构成两端用于与待密封部件密封接触的密封结构。环形密封圈4设于金属外环2的上下端面上，引漏孔5及导流孔6均开设于金属外环2上，导流孔6在金属外环2上沿径向延伸。连接管8连接在金属外环2的周向外侧并与导流孔6相接。
这样，密封组件100上，经环形密封元件3的密封结构处泄漏出的泄漏物质，便可经过引漏孔5进入导流孔6，并通过连接管8到达泄漏感知传感器7处。该泄漏感知传感器7可选用能够对经导流孔6流出的泄漏物质进行定量检测（流量监测或成分含量的检测）的定量检测传感器，也可选用能够对经导流孔6流出的泄漏物质进行定性检测的定性检测传感器。用户可根据实际使用需要来选择泄漏感知传感器7的种类，从而对泄漏出的物质进行定性或定量的检测。
在本实施例中，金属外环2的轴向两端面上还分别开设有环状的引漏槽9，该引漏槽9位于环形密封圈4与密封结构之间，且两侧的引漏槽9分别与引漏孔5相连通。这样，若发生泄漏，经密封结构处泄漏出的泄漏物质便可经引漏槽9进入引漏孔5中，进而被泄漏感知传感器7感知。
此外，每个密封组件100上，可通过设置多个泄漏感知传感器7对密封组件100的多个位置进行检测。设置时，可在金属外环2上设置多个引漏孔5，对应地设置多个导流孔6及连接管8，并对应地连接泄漏感知传感器7，这样，可提高检测的准确度与可靠性。
参见图2所示为本实施例中密封组件100的安装使用示意图。其中待密封件为法兰一200与法兰二300，密封组件100设于法兰一200与法兰二300之间用于两者之间的密封连接。此处，密封组件100的内侧受到介质的压力。当法兰一200、法兰二300与密封组件100之间的密封结构处发生泄漏时，密封泄漏出的介质便经过引漏槽9、引漏孔5及导流孔6进入泄漏感知传感器7处而被感知，从而可及时地反馈至工作人员，以便及时地发现泄漏，避免泄漏介质扩散而导致安全事故的发生。
当该密封组件100用于外侧受到介质压力的待密封部件之间的密封时，环形密封圈及引漏孔及导流孔则对应地设置在密封组件100的内侧，即金属内环1上。其泄漏检测的原理及设置方式与上述方式相类似，此处不再赘述。
综上，本发明的泄漏可感知的密封组件100，其结构简单，可实现对密封点泄漏情况进行自动、连续的现场或远程检测，适合在高温、高压以及有放射性、有毒有害的高危化学品的密封场合使用，特别适用于工作人员不具备现场操作条件的场合使用。通过对密封泄漏情况的检测，可实现对现场泄漏情况进行及时处理、预警，以保证设备安全运行，同时避免了现有技术中检测方式给检测人员带来的危险，保证了检测人员的安全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泄漏可感知的密封组件，包括金属环本体、设于所述金属环本体上的环形密封元件，所述环形密封元件在所述金属环本体的轴向两端面上均具有密封结构，其特征在于：所述密封组件还包括分别设于所述金属环本体的轴向两端面上的环形密封圈，所述环形密封圈位于所述密封结构的径向外侧/内侧，所述金属环本体上位于所述环形密封圈与所述密封结构之间还开设有至少一个引漏孔，所述引漏孔沿轴向贯穿所述金属环本体，所述密封组件还包括用于检测密封泄漏物质的泄漏感知传感器，所述泄漏感知传感器与所述金属环本体之间连接有连接管，所述金属环本体上还开设有连通所述连接管与所述引漏孔的导流孔。
2.根据权利要求1所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述金属环本体包括金属内环与金属外环，所述环形密封元件设于所述金属内环与所述金属外环之间。
3.根据权利要求2所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述环形密封圈设于所述金属外环上，对应地，所述引漏孔及所述导流孔也设于所述金属外环上。
4.根据权利要求3所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述导流孔在所述金属外环上沿径向延伸，所述连接管连接在所述金属外环的周向外侧上并与所述导流孔相接。
5.根据权利要求1所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述金属环本体的轴向两端面上还分别开设有环状的引漏槽，所述引漏槽位于所述环形密封圈与所述密封结构之间，且所述引漏槽与所述引漏孔相连通。
6.根据权利要求1所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述环形密封元件为环形密封圈，所述环形密封圈的上下端面构成两端的所述密封结构。
7.根据权利要求1所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质进行定量检测的定量检测传感器。
8.根据权利要求1所述的泄漏可感知的密封组件，其特征在于：所述泄漏感知传感器为可对经所述导流孔流出的泄漏物质径向定性检测的定性检测传感器。
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