CN204491854U - 外模板复合保温体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种外模板复合保温体系，包括从外到内顺次设置的面层、复合保温外模板以及现浇钢筋混凝土层，复合保温外模板通过塑料连接件固定，塑料连接件包括底盘和柱体，柱体的周面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第一倒刺结构，第三段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第二倒刺结构，复合保温外模板包括保温过渡层、外粘结砂浆层、保温层以及内粘结砂浆层，保温过渡层中设置有两层网格布，内粘结砂浆层中设置单层网格布，保温层中设置若干个通道，每个通道内填充粘结砂浆形成实心粘结砂浆柱，塑料连接件垂直插入复合保温外模板中。
Description
技术领域
本实用新型涉及外模板复合保温体系。
背景技术
在外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造中，复合保温外模板需通过连接固定件进行预先固定，然后进行混凝土浇筑作业。现有的复合保温外模板存在整体结构强度差的缺陷。现有的复合保温外模板的连接固定件大体为金属蝶形螺栓，这种连接固定件存在成本高、使用不方便的缺陷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种外模板复合保温体系，复合保温外模板整体结构强度提高，连接件使用方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种外模板复合保温体系，包括从外到内顺次设置的面层、复合保温外模板以及现浇钢筋混凝土层，复合保温外模板通过塑料连接件固定，
塑料连接件包括底盘和柱体，柱体的下端与底盘垂直连接，柱体具有矩形截面，柱体的周面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面和第三侧面相对设置，第二侧面和第四侧面相对设置，柱体的上端为向上逐渐缩小的锥形，柱体从上到下顺次分为第一段、第二段和第三段，第一段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第一倒刺结构，第一倒刺结构呈斜向下倾斜的板状，第三段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第二倒刺结构，第二倒刺结构呈斜向下倾斜的板状；
复合保温外模板包括从外到内顺次设置的由玻化微珠保温砂浆构成的厚度为8-9mm的保温过渡层、由粘结砂浆构成的厚度为3-4mm的外粘结砂浆层、由石墨聚苯板、聚苯板、改性挤塑板、聚氨酯泡沫或XPS挤塑板构成的保温层以及由粘结砂浆构成的厚度为3mm的内粘结砂浆层，保温过渡层中设置有两层网格布，该两层网格布间隔设置，内粘结砂浆层中设置单层网格布，保温层中设置若干个内外方向贯穿保温层的通道，每个通道的延伸方向与保温层的厚度方向一致，每个通道内填充粘结砂浆形成实心粘结砂浆柱，粘结砂浆柱的两端分别与内粘结砂浆层和外粘结砂浆层形成一体结构；
塑料连接件垂直插入复合保温外模板中，塑料连接件的第一段位于复合保温外模板中。
上述外模板复合保温体系，第二倒刺结构的向下倾斜程度较第一倒刺结构的向下倾斜程度小，相邻两第二倒刺结构的上下间距较相邻两第一倒刺结构的上下间距小。
上述外模板复合保温体系，在宽度方向上，第二侧面从两外侧到中央逐渐向柱体内凹陷，第二侧面的截面呈V形，第二侧面上从上到下顺次设置若干第三倒刺结构，第三倒刺结构为第二侧面上朝外的凸起体，第三倒刺结构从上到下凸起程度逐渐增加。
上述外模板复合保温体系，第二侧面上的全部第三倒刺结构分为两分段，第一分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较大，第二分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较小，第一分段位于第二分段的上方。
上述外模板复合保温体系，在宽度方向上，第四侧面从两外侧到中央逐渐向柱体内凹陷，第四侧面的截面呈V形，第四侧面上从上到下顺次设置若干第三倒刺结构，第三倒刺结构为第四侧面上朝外的凸起体，第三倒刺结构从上到下凸起程度逐渐增加。
上述外模板复合保温体系，第四侧面上的全部第三倒刺结构分为两分段，第一分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较大，第二分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较小，第一分段位于第二分段的上方。
上述外模板复合保温体系，粘结砂浆柱的横截面积为4-9cm2。
上述外模板复合保温体系，每个粘结砂浆柱的横截面呈圆形、椭圆形、扇形、长圆形、三角形、矩形、正方形、五边形、六边形或八边形。
上述外模板复合保温体系，现浇混凝土复合保温免拆外模板的长2400mm×600mm，通道的数量为9个，对应地，粘结砂浆柱数量为9个，全部粘结砂浆柱分散设置于保温层中。
将本实用新型直接垂直插入复合保温外模板中，柱体的前端为锥形，便于插入复合保温外模板中。第一段的第一侧面和第三侧面上的第一倒刺结构使得塑料连接件不能再从复合保温外模板中退出，使得复合保温外模板固定稳定牢靠。第三段的第一侧面和第三侧面上的第二倒刺结构能够与现浇混凝土层形成稳定可靠的连接。塑料连接件使得复合保温外模板连接固定方便，成本低，降低了施工成本。
在保温层中设置若干个内外方向贯穿保温层的通道，通道内的实心粘结砂浆柱与位于保温层内外层的粘结砂浆层为一体结构，粘结砂浆柱起到连接保温层内外侧的功能，提高了复合保温外模板的整体强度，以能够更好地适应现浇混凝土和免拆的要求。保温过渡层中设置有两层网格布，内粘结砂浆层中设置单层网格布，提高了各层的整体强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为塑料连接件的结构示意图。
图3为图2中A-A断面图。
图4为图2中B-B断面图。
图5为复合保温外模板的结构示意图。
图中：1底盘,2柱体,3第二倒刺结构,4第三倒刺结构,5第一倒刺结构,6第三倒刺结构,7上端，8塑料连接件,9面层,11现浇钢筋混凝土层，21保温过渡层,22外粘结砂浆层,23保温层,24内粘结砂浆层,25网格布,26粘结砂浆柱。
具体实施方式
如图1至图5所示，一种外模板复合保温体系，包括从外到内顺次设置的面层9、复合保温外模板10以及现浇钢筋混凝土层11，复合保温外模板通过塑料连接件8固定。
塑料连接件包括包括底盘1和柱体2，柱体的下端与底盘垂直连接。柱体具有矩形截面，柱体的周面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面和第三侧面相对设置，第二侧面和第四侧面相对设置。柱体的上端7为向上逐渐缩小的锥形，柱体从上到下顺次分为第一段、第二段和第三段，第一段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第一倒刺结构5，第一倒刺结构呈斜向下倾斜的板状，第三段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第二倒刺结构3，第二倒刺结构呈斜向下倾斜的板状。
第二倒刺结构的向下倾斜程度较第一倒刺结构的向下倾斜程度小，相邻两第二倒刺结构的上下间距较相邻两第一倒刺结构的上下间距小。
在宽度方向上，第二侧面从两外侧到中央逐渐向柱体内凹陷，第二侧面的截面呈V形，第二侧面上从上到下顺次设置若干第三倒刺结构（6和4），第三倒刺结构为第二侧面上朝外的凸起体，第三倒刺结构从上到下凸起程度逐渐增加。
第二侧面上的全部第三倒刺结构分为两分段，第一分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较大，第二分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较小，第一分段位于第二分段的上方。
在宽度方向上，第四侧面从两外侧到中央逐渐向柱体内凹陷，第四侧面的截面呈V形，第四侧面上从上到下顺次设置若干第三倒刺结构，第三倒刺结构为第四侧面上朝外的凸起体，第三倒刺结构从上到下凸起程度逐渐增加。
第四侧面上的全部第三倒刺结构分为两分段，第一分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较大，第二分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较小，第一分段位于第二分段的上方。
复合保温外模板包括从外到内顺次设置的由玻化微珠保温砂浆构成的厚度为8-9mm的保温过渡层21、由粘结砂浆构成的厚度为3-4mm的外粘结砂浆层22、由石墨聚苯板、聚苯板、改性挤塑板、聚氨酯泡沫或XPS挤塑板构成的保温层23以及由粘结砂浆构成的厚度为3mm的内粘结砂浆层24。保温过渡层中设置有两层网格布25，该两层网格布间隔设置，内粘结砂浆层中设置单层网格布25，保温层中设置若干个内外方向贯穿保温层的通道，每个通道的延伸方向与保温层的厚度方向一致，每个通道内填充粘结砂浆形成实心粘结砂浆柱26，粘结砂浆柱的两端分别与内粘结砂浆层和外粘结砂浆层形成一体结构。
优选地，粘结砂浆柱的横截面积为4-9cm2。这是综合考虑保温效果和连接强度的结果。
每个粘结砂浆柱的横截面呈圆形、椭圆形、扇形、长圆形、三角形、矩形、正方形、五边形、六边形或八边形。优选地，呈圆形，对保温层的破坏程度低，容易制造，成本低。
现浇混凝土复合保温免拆外模板的长2400mm×600mm，通道的数量为9个，对应地，粘结砂浆柱数量为9个，全部粘结砂浆柱分散设置于保温层中。
Claims (9)
1.一种外模板复合保温体系，其特征在于：包括从外到内顺次设置的面层、复合保温外模板以及现浇钢筋混凝土层，复合保温外模板通过塑料连接件固定，
塑料连接件包括底盘和柱体，柱体的下端与底盘垂直连接，柱体具有矩形截面，柱体的周面包括第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面，第一侧面和第三侧面相对设置，第二侧面和第四侧面相对设置，柱体的上端为向上逐渐缩小的锥形，柱体从上到下顺次分为第一段、第二段和第三段，第一段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第一倒刺结构，第一倒刺结构呈斜向下倾斜的板状，第三段的第一侧面和第三侧面上均设置从上到下顺次间隔排列的若干第二倒刺结构，第二倒刺结构呈斜向下倾斜的板状；
复合保温外模板包括从外到内顺次设置的由玻化微珠保温砂浆构成的厚度为8-9mm的保温过渡层、由粘结砂浆构成的厚度为3-4mm的外粘结砂浆层、由石墨聚苯板、聚苯板、改性挤塑板、聚氨酯泡沫或XPS挤塑板构成的保温层以及由粘结砂浆构成的厚度为3mm的内粘结砂浆层，保温过渡层中设置有两层网格布，该两层网格布间隔设置，内粘结砂浆层中设置单层网格布，保温层中设置若干个内外方向贯穿保温层的通道，每个通道的延伸方向与保温层的厚度方向一致，每个通道内填充粘结砂浆形成实心粘结砂浆柱，粘结砂浆柱的两端分别与内粘结砂浆层和外粘结砂浆层形成一体结构；
塑料连接件垂直插入复合保温外模板中，塑料连接件的第一段位于复合保温外模板中。
2.根据权利要求1所述的外模板复合保温体系，其特征在于：第二倒刺结构的向下倾斜程度较第一倒刺结构的向下倾斜程度小，相邻两第二倒刺结构的上下间距较相邻两第一倒刺结构的上下间距小。
3.根据权利要求1所述的外模板复合保温体系，其特征在于：在宽度方向上，第二侧面从两外侧到中央逐渐向柱体内凹陷，第二侧面的截面呈V形，第二侧面上从上到下顺次设置若干第三倒刺结构，第三倒刺结构为第二侧面上朝外的凸起体，第三倒刺结构从上到下凸起程度逐渐增加。
4.根据权利要求3所述的外模板复合保温体系，其特征在于：第二侧面上的全部第三倒刺结构分为两分段，第一分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较大，第二分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较小，第一分段位于第二分段的上方。
5.根据权利要求1所述的外模板复合保温体系，其特征在于：在宽度方向上，第四侧面从两外侧到中央逐渐向柱体内凹陷，第四侧面的截面呈V形，第四侧面上从上到下顺次设置若干第三倒刺结构，第三倒刺结构为第四侧面上朝外的凸起体，第三倒刺结构从上到下凸起程度逐渐增加。
6.根据权利要求5所述的外模板复合保温体系，其特征在于：第四侧面上的全部第三倒刺结构分为两分段，第一分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较大，第二分段中的相邻两第三倒刺结构间的上下间距较小，第一分段位于第二分段的上方。
7.根据权利要求1所述的外模板复合保温体系，其特征在于：粘结砂浆柱的横截面积为4-9cm2。
8.根据权利要求1所述的外模板复合保温体系，其特征在于：每个粘结砂浆柱的横截面呈圆形、椭圆形、扇形、长圆形、三角形、矩形、五边形、六边形或八边形。
9.根据权利要求1所述的外模板复合保温体系，其特征在于：复合保温外模板的长2400mm×600mm，通道的数量为9个，对应地，粘结砂浆柱数量为9个，全部粘结砂浆柱分散设置于保温层中。
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