CN204490413U - 铝材及装饰板材加工用的升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材及装饰板材加工用的升降机，它从上到下包括升降台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机构；A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别与升降台前后两侧上条形的A滑槽滑动连接，C杆、D杆的下端，分别与底座前后两侧上条形的B滑槽滑动连接；A杆、B杆的上部之间，横向连有连接杆，气缸的活塞杆与连接杆的中点固接。上述结构不仅结构简单，操作简便，而且能提高工作效率，避免影响产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降设备，特别是一种铝材及装饰板材加工用的升降机。
背景技术
铝材及密度板等装饰板材加工时，需要将铝材或装饰板材从叉车卸下到操作台上，进地覆膜等加工处理，现有卸料方式，一般是通过人工，一件件将铝材或装饰板材搬移到操作台上，不仅工作效率较低，而且在搬移的过程中，铝材或装饰板材表面往往会因碰擦受损，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，是提供一种铝材及装饰板材加工用的升降机，不仅结构简单，操作简便，而且能提高工作效率，避免影响产品质量。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种铝材及装饰板材加工用的升降机，它从上到下包括升降台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机构；
前后两根组成主动连杆的A杆、B杆，与前后两根组成被动连杆的C杆、D杆等长，A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆上下两端到铰接点的距离，分别与C杆上下两端到铰接点的距离相同，B杆上下两端到铰接点的距离，分别与D杆上下两端到铰接点的距离相同；
A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别与升降台前后两侧上条形的A滑槽滑动连接，C杆、D杆的下端，分别与底座前后两侧上条形的B滑槽滑动连接；
A杆、B杆的上部之间，横向连有连接杆，气缸的活塞杆与连接杆的中点固接。
如上所述的铝材及装饰板材加工用的升降机，气液转换机构还包括与压缩空气管相连的手动换向阀，手动换向阀经压缩空气管、A1节流阀与油筒上部的B1进出气口连通，油筒下部的C1进出油口，经油管与气缸下部的C2进出油口连通，气缸上部的B2进出气口，经压缩空气管、A2节流阀与手动换向阀连通。
上述铝材及装饰板材加工用的升降机，结构比较简单，由于可通过简便的操作，将铝材或装饰板材直接卸下到升降台上，取代人工搬移，能有效提高工作效率，避免铝材或装饰板材表面因碰擦受损而影响产品质量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为所述实用新型的立体图；
图2为气液转换机构的工作原理图。
具体实施方式
参见图1－图2，提供一种铝材及装饰板材加工用的升降机，它从上到下包括升降台1、主动连杆2和被动连杆3、条形的底座4，以及包括气缸5和油筒6的气液转换机构；
前后两根组成主动连杆2的A杆7、B杆8，与前后两根组成被动连杆3的C杆9、D杆10等长，A杆7、B杆8分别与C杆9、D杆10铰接，A杆7上下两端到铰接点的距离，分别与C杆9上下两端到铰接点的距离相同，此铰接点具体可设置在A杆7和C杆9的中点处，B杆8上下两端到铰接点的距离，分别与D杆10上下两端到铰接点的距离相同，此铰接点具体可设置在B杆8和D杆10的中点处；
A杆7、B杆8的上端，分别与升降台1的前后两侧固接，A杆7、B杆8的下端，分别与底座4的前后两侧固接，C杆9、D杆10的上端，分别与升降台1前后两侧上条形的A滑槽11滑动连接，C杆9、D杆10的下端，分别与底座4前后两侧上条形的B滑槽12滑动连接；
A杆7、B杆8的上部之间，横向连有连接杆13，气缸5的活塞杆与连接杆13的中点固接。
参见图2，所述气液转换机构，是能将气压直接转换成油压的一种装置，它可使气缸内的油产生与气体同样的压力，输送到执行元件。本实用新型采用的气液转换机构，具体可以为如下结构：它还包括与压缩空气管相连的手动换向阀15，手动换向阀15经压缩空气管16、A1节流阀17与油筒6上部的B1进出气口18连通，油筒6下部的C1进出油口19，经油管20与气缸5下部的C2进出油口21连通，气缸5上部的B2进出气口22，经压缩空气管16、A2节流阀23与手动换向阀15连通。
参见图1－图2，具体操作升降机的工作流程如下：
启动手动换向阀15，压缩空气沿压缩空气管16，经A1节流阀17、B1进出气口18，进入油筒6内腔的上部，此时油筒6内的油压与气压相同，油筒6里受到气压压力的油液，经C1进出油口19、油管20、C2进出油口21，进入气缸5内腔的下部，推动气缸5的活塞杆伸出，与活塞杆经连接杆13相连的主动连杆2，随之向上缓缓升起，与主动连杆2相铰接的被动连杆3相应升起，此时C杆9、D杆10的上端，分别在两个A滑槽11中滑动，C杆9、D杆10的下端，分别在两个B滑槽12中滑动，升降台1即实现上升，而气缸5内腔上部的空气则经B2进出气口22、沿压缩空气管16经A2节流阀23、手动换向阀15排向大气中；
需要使升降台1下降时，对手动换向阀15进行换向操作，压缩空气沿压缩空气管16，经A2节流阀23、B2进出气口22，进入气缸5内腔的上部，气缸5的活塞杆受气压压力回缩，主动连杆2随之缓缓下降，被动连杆3相应下降，升降台1即实现下降，气缸5内腔下部的油液，则经C2进出油口21、油管20、C1进出油口19流回油筒6内，而油筒6内腔上部的空气，经B1进出气口18、沿压缩空气管16经A1节流阀17、手动换向阀15排向大气中。
实际应用于铝材或装饰板材加工时，本实用新型升降机，可设置为间隔平行的两组，其中的两组气液转换机构，可通过一个手动换向阀15进行操控，具体只需在其中一组的两个节流阀与手动换向阀15之间的两段气管管路上，均设有与另一组气液转换机构的气管连通的分支管路，即可实现。这样，在对一批铝材或装饰板材进行加工作业时，假设两个升降台1起始处于下降状态，通过叉车将此批铝材或装饰板材运至两个升降台1之间，操作叉车，使此批铝材或装饰板材底部的高度，与两个升降台1的高度相当，退出叉车，此批铝材或装饰板材即可落在两个升降台1上，然后启动手动换向阀15，两个升降台1同时升起，铝材或装饰板材即被平稳升起，可进行加工处理；待处理完成后，对手动换向阀15进行换向操作，两个升降台1同时下降，铝材或装饰板材即随之下降，继而用叉车叉走，即完成加工作业。
上述实施例为本实用新型的优选实施例，凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化，均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (2)
1.一种铝材及装饰板材加工用的升降机，其特征在于：它从上到下包括升降台、主动连杆和被动连杆、条形的底座，以及包括气缸和油筒的气液转换机构；
前后两根组成主动连杆的A杆、B杆，与前后两根组成被动连杆的C杆、D杆等长，A杆、B杆分别与C杆、D杆铰接，A杆上下两端到铰接点的距离，分别与C杆上下两端到铰接点的距离相同，B杆上下两端到铰接点的距离，分别与D杆上下两端到铰接点的距离相同；
A杆、B杆的上端，分别与升降台的前后两侧固接，A杆、B杆的下端，分别与底座的前后两侧固接，C杆、D杆的上端，分别与升降台前后两侧上条形的A滑槽滑动连接，C杆、D杆的下端，分别与底座前后两侧上条形的B滑槽滑动连接；
A杆、B杆的上部之间，横向连有连接杆，气缸的活塞杆与连接杆的中点固接。
2.根据权利要求1所述的铝材及装饰板材加工用的升降机，其特征在于：气液转换机构还包括与压缩空气管相连的手动换向阀，手动换向阀经压缩空气管、A1节流阀与油筒上部的B1进出气口连通，油筒下部的C1进出油口，经油管与气缸下部的C2进出油口连通，气缸上部的B2进出气口，经压缩空气管、A2节流阀与手动换向阀连通。
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| CN201520079652.9U CN204490413U (zh) | 2015-02-04 | 2015-02-04 | 铝材及装饰板材加工用的升降机 |
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| CN (1) | CN204490413U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018090513A1 (zh) * | 2016-11-21 | 2018-05-24 | 镇江市胜得机械制造有限责任公司 | 一种用于自动采果机的卸果机构 |
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2015
- 2015-02-04 CN CN201520079652.9U patent/CN204490413U/zh not_active Expired - Fee Related
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