CN204489906U - 一种胶带机皮带带宽监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶带机皮带带宽监测装置，包括：主控模块、红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块，其中，红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块均与主控模块电连接；其中，红外发射模块用于发出红外线信号，红外接收模块用于接收红外线信号，语音提示模块用于发出语音提示，紧急停车模块用于将胶带机停机；并且，红外发射模块的宽度大于皮带带宽，红外接收模块的宽度大于皮带带宽；使用时，红外发射模块安装于底皮带上方或下方，红外接收模块安装于底皮带下方或上方，两者位置相对应。利用本实用新型能够实时监测胶带机的皮带宽度。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山机电技术领域，具体涉及一种胶带机皮带带宽监测装置。
背景技术
近年来，随着矿山机电技术的快速发展，综合化采煤设备已经大量投入到煤炭生产中，煤矿的生产效率得到了很大提升。这对配套系统设施的安全性、稳定可靠性提出了更高的要求，其中胶带机运输系统的可靠运行是保证综采正常生产出煤的关键所在。在目前的生产条件下，时常发生铁器进入运输系统、大块矸石掉落、接头硫化质量不合格或接头老化等情况，由于胶带机带面疲劳磨损造成的撕带事故也频繁发生。根据实际勘查发现，撕带事故较多发生在胶带机的卸载部附近底带，但是，现有的防撕裂保护设备通常安装在距离卸载部约30米距离处，相隔较远，当卸载部出现小的撕带现象，或撕裂的带面无下垂边带时，碰撞不到纵撕保护传感器翻板或拉线，防撕裂保护设备不能及时发现，容易导致大面积的撕带事故，影响运输系统正常运转，影响产量，造成重大经济损失。
发明内容
有鉴于此，本实用新型提出一种胶带机皮带带宽监测装置，该装置基于红外线监测原理，能够实时监测胶带机的皮带宽度，当皮带带宽发生变化时，能够及时发现，及早处理上报。
本实用新型提供一种胶带机皮带带宽监测装置，包括：主控模块、红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块，其中，红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块均与主控模块电连接；其中，红外发射模块用于发出红外线信号，红外接收模块用于接收红外线信号，语音提示模块用于发出语音提示，紧急停车模块用于将胶带机停机；并且，红外发射模块的宽度大于皮带带宽，红外接收模块的宽度大于皮带带宽；使用时，红外发射模块安装于底皮带上方或下方，红外接收模块安装于底皮带下方或上方，两者位置相对应。
优选地，红外发射模块采用PT2262-IR芯片。
优选地，红外接收模块采用PT2272-L4芯片。
优选地，红外接收模块具有红外一体化接收头。
优选地，红外发射模块或者红外接收模块到胶带机卸载部的距离不超过5米。
本实用新型的有益效果：本实用新型是专门对胶带机带面宽度实时监测的装置，很好地实现了对皮带带面实时的监测，可及早发现轻微撕带现象，防止大范围撕带事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型的胶带机皮带带宽监测装置的结构框图。
图2是本实用新型实施例的胶带机皮带带宽监测装置的使用状态图。
图3是本实用新型实施例的红外发射模块的电路图。
图4是本实用新型实施例的红外接收模块的电路图。
具体实施方式
以下结合附图以及具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细描述。
图1示出了本实用新型的胶带机皮带带宽监测装置的结构框图，包括：主控模块以及分别与主控模块电连接的红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块。
图2示出了本实用新型一个实施例的胶带机皮带带宽监测装置的使用状态图。安装时，在胶带机的卸载部附近5米范围内，将红外发射器安装于底皮带上方，红外接收器安装于底皮带下方，并且红外发射器和红外接收器的位置是相对应的，使得红外接收器能够接收到红外发射器发出的红外线信号。
在本实用新型的其它实施例中，也可将红外发射器安装于皮带下方，红外接收器安装于皮带上方。
参考图2，红外发射器的宽度大于皮带的宽度，红外接收模块的宽度也大于皮带的宽度。这是因为，在作业过程中，皮带在宽度方向上并不是静止的，而是在一定范围内左右晃动的，令发射器和接收器的宽度大于皮带宽度，确保监测到的带宽信息无误。
胶带机作业时，启动胶带机皮带带宽监测装置，则红外发射器开始发出红外信号，方向指向红外接收器。其中，由于皮带位于红外发射器和接收器之间，部分红外信号受到皮带的遮挡，无法达到红外接收器。据此，被遮挡的信号宽度就是当前皮带的带宽。随着胶带机的运行，胶带机皮带带宽监测装置可实时监测皮带带宽。
为实现防撕裂保护，将实时监测获得的皮带带宽信息与皮带本身的实际带宽进行比较，如果监测带宽与实际带宽相等，说明皮带带面无变化，如果监测带宽与实际带宽不等，说明皮带带面发生了变化，有可能出现了带面撕裂的情况，需要停机并上报。
根据上述原理，利用信号处理器接收来自红外接收器的检测信号，将检测信号(含有皮带的当前宽度信息)与预存的参考信号(含有皮带的实际宽度信息)进行比较，当两者不相等时，信号处理器向皮带控制器和报警器发出信号，则皮带控制器将胶带机停机，报警器发出告警，提示操作人员进行故障排除。
在本实用新型的实施例中，主控模块采用微控制模块MCU(MicroControl Unit)芯片，作为图2实施例中的信号处理器。
在本实用新型的实施例中，红外发射模块的核心电路采用专用红外调制芯片PT2262-IR，红外接收模块的核心电路采用与红外发射编码芯片对应的接收解码芯片PT2272-L4。图3和图4分别示出了红外发射模块和红外接收模块的电路图。其中，红外接收模块采用红外一体化接收头，集红外接收、信号放大、带通滤波、比较输出为一体，性能稳定可靠，直接与PT2272-L4相连。工作时，红外一体化接收头对接收到的红外线信号进行处理，将可直接识别的电信号输出至PT2272-L4解码。红外一体化接收头带有输出锁存功能时，可将解码得到的4位数据直接发送到主控芯片。
在本实用新型的实施例中，语音提示模块采用语音芯片，先将需要提示的内容录制到语音芯片中，当接收电路接收到的信号与参考信号比对不同时，由主控芯片控制语音芯片发出语音提示，并发出停机信号，停止胶带机运行。
本实用新型使用红外线作为检测光源，将发射光源安装在皮带带面的上方，接收装置安装在带面的下方。在主控模块中预先设置参考信号，将接收装置接入主控模块中并与参考信号进行比较，当接收到的信号与参考信号相同时，表明带面无变化，控制模块不发出任何动作指令；当接收信号和参考信号相比有变化时，主控模块控制发出语音告警，同时发出紧急停车信号，胶带机停机。
本实用新型提供了一种专门对胶带机带面宽度实时监测的装置，可检测到带面的轻微变化，及时发现和上报，可避免由于铁器进入系统、大块矸石掉落、接头硫化质量不合格、接头老化、带面疲劳磨损等造成的皮带撕带事故的发生。
以上，结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行了详细介绍，所描述的具体实施例用于帮助理解本实用新型的思想。本领域技术人员在本实用新型具体实施例的基础上做出的推导和变型也属于本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶带机皮带带宽监测装置，其特征在于，包括：
主控模块、红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块，其中，红外发射模块、红外接收模块、语音提示模块和紧急停车模块均与主控模块电连接；其中，红外发射模块用于发出红外线信号，红外接收模块用于接收红外线信号，语音提示模块用于发出语音提示，紧急停车模块用于将胶带机停机；并且，
红外发射模块的宽度大于皮带带宽，红外接收模块的宽度大于皮带带宽；使用时，红外发射模块安装于底皮带上方或下方，红外接收模块安装于底皮带下方或上方，两者位置相对应。
2.如权利要求1所述的胶带机皮带带宽监测装置，其特征在于，红外发射模块采用PT2262-IR芯片。
3.如权利要求1所述的胶带机皮带带宽监测装置，其特征在于，红外接收模块采用PT2272-L4芯片。
4.如权利要求3所述的胶带机皮带带宽监测装置，其特征在于，红外接收模块具有红外一体化接收头。
5.如权利要求1所述的胶带机皮带带宽监测装置，其特征在于，红外发射模块或者红外接收模块到胶带机卸载部的距离不超过5米。
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|---|---|---|---|---|
| CN113970370A (zh) * | 2020-07-24 | 2022-01-25 | 泉芯集成电路制造(济南)有限公司 | 一种研磨平台的振动监测系统及振动监测方法 |
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| CN113970370B (zh) * | 2020-07-24 | 2024-02-02 | 泉芯集成电路制造(济南)有限公司 | 一种研磨平台的振动监测系统及振动监测方法 |
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