CN204488729U - 能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁 - Google Patents

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张东晋
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Abstract

本实用新型公开了一种能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,包括电机,电机的蜗杆与蜗轮的底部斜齿相啮合;蜗轮与底座上垂直设置的旋转轴活动连接;电机能够驱动蜗杆旋转,带动蜗轮绕旋转轴转动;蜗轮上形成有沿周向螺旋上升的螺旋面;锁舌的顶部侧面形成一凸块,锁舌的凸块位于蜗轮的螺旋面上;底座的侧壁固定设置有防拆挡块,防拆挡块形成有一伸出部,防拆挡块的伸出部与锁舌的锁舌凹槽相对应。本实用新型如果在上锁状态下遭到强制拆卸,由于其防拆挡块偏离锁舌的锁舌凹槽,防拆挡块能够阻止电子转向柱锁滑出,因而无法拆卸。而在解锁状态下,由于防拆挡块的伸出部正对锁舌的锁舌凹槽,防拆挡块不会影响正常拆卸。

Description

能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁
技术领域
本实用新型涉及一种电子转向柱锁,具体涉及一种能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁。
背景技术
现有的电子转向柱锁是通过螺栓固定在转向柱上,只要拆卸螺栓,就可将电子转向柱锁拆卸。这种电子转向柱锁即使在上锁状态下,仍然可以被强制拆卸,完全无法实现安全防盗的目的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,它可以防止在上锁状态下被强制拆卸。
为解决上述技术问题,本实用新型能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁的技术解决方案为:
包括电机3,电机3的蜗杆3-a与蜗轮1的底部斜齿1-a相啮合;蜗轮1与底座5上垂直设置的旋转轴活动连接;电机3能够驱动蜗杆3-a旋转,带动蜗轮1绕旋转轴转动;底座5上开设有一沿垂直方向延伸的底座凹槽5-1,锁舌11的底部伸入底座凹槽5-1内;锁舌11的顶部抵住锁舌弹簧12的底端,锁舌弹簧12的顶端抵在罩盖13上;锁舌弹簧12向锁舌11持续提供一向下的作用力,使锁舌11始终有向下运动的趋势;蜗轮1上形成有沿周向螺旋上升的螺旋面1-b;锁舌11的顶部侧面形成一凸块,锁舌11的凸块位于蜗轮1的螺旋面1-b上;当蜗轮1转动时,蜗轮1通过其螺旋面1-b与凸块的配合带动锁舌11沿底座凹槽5-1上下运动;底座5的侧壁固定设置有防拆挡块2,防拆挡块2形成有一伸出部,防拆挡块2的伸出部与锁舌11的锁舌凹槽11-1相对应。
解锁状态下,所述防拆挡块2的伸出部正对锁舌11的锁舌凹槽11-1;上锁状态下,所述防拆挡块2的伸出部偏离锁舌11的锁舌凹槽11-1。
所述蜗轮1的螺旋面1-b的最底端的上方固定设置有止回销10,止回销10通过止回销弹簧9与蜗轮1固定连接;当锁舌11的凸块位于螺旋面1-b的最低端时,锁舌11处于运动行程的最低点,止回销10能够抵住锁舌11的凸块,防止锁舌11向上回弹。
所述蜗轮1上还固定设置有上磁铁1-d和下磁铁1-c,底座5上固定设置有与上磁铁1-d和下磁铁1-c相对应的霍尔传感器;解锁状态下,上磁铁1-d正对霍尔传感器;上锁状态下,下磁铁1-c正对霍尔传感器。
所述防拆挡块2抵住防拆弹簧2-1的一端,防拆弹簧的另一端抵在底座5上。
本实用新型可以达到的技术效果是:
本实用新型如果在上锁状态下遭到强制拆卸,由于其防拆挡块偏离锁舌的锁舌凹槽,防拆挡块能够阻止电子转向柱锁滑出,因而无法拆卸。而在解锁状态下,由于防拆挡块的伸出部正对锁舌的锁舌凹槽,防拆挡块不会影响正常拆卸。
本实用新型的防拆挡块设置隐蔽,且周边没有拆卸操作的空间,极大地增加了电子转向柱锁在上锁状态时的拆卸难度,提高了安全等级。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁的示意图;
图2是本实用新型的蜗轮的示意图;
图3是本实用新型处于解锁状态的示意图;
图4是本实用新型处于上锁状态的示意图。
图中附图标记说明:
1为蜗轮,                 2为防拆挡块,
1-a为底部斜齿,           1-b为螺旋面,
1-c为下磁铁,             1-d为上磁铁,
2-1为防拆弹簧,
3为电机,                 3-a为蜗杆,
5为底座,                 5-1为底座凹槽,
7为螺丝,
9为止回销弹簧,           10为止回销,
11为锁舌,                12为锁舌弹簧,
11-1为锁舌凹槽,          13为罩盖。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,包括电机3,电机3的蜗杆3-a与蜗轮1的底部斜齿1-a相啮合;
电机3固定设置于底座5上;蜗轮1与底座5上垂直设置的旋转轴活动连接;电机3能够驱动蜗杆3-a旋转,带动蜗轮1绕旋转轴转动;
底座5上开设有一沿垂直方向延伸的底座凹槽5-1,锁舌11的底部伸入底座凹槽5-1内;锁舌11的顶部抵住锁舌弹簧12的底端,锁舌弹簧12的顶端抵在罩盖13上;罩盖13通过螺丝7与底座5固定连接;锁舌弹簧12向锁舌11持续提供一向下的作用力,使锁舌11始终有向下运动的趋势;
如图2所示,蜗轮1上形成有沿周向螺旋上升的螺旋面1-b;锁舌11的顶部侧面形成一凸块,锁舌11的凸块位于蜗轮1的螺旋面1-b上;当蜗轮1转动时,蜗轮1通过其螺旋面1-b与凸块的配合带动锁舌11沿底座凹槽5-1上下运动;
蜗轮1的螺旋面1-b的最底端的上方固定设置有止回销10,止回销10通过止回销弹簧9与蜗轮1固定连接;
当锁舌11的凸块位于螺旋面1-b的最低端时,锁舌11处于运动行程的最低点(此时为上锁状态),止回销10能够抵住锁舌11的凸块,防止锁舌11向上回弹;
蜗轮1上还固定设置有上磁铁1-d和下磁铁1-c,底座5上固定设置有与上磁铁1-d和下磁铁1-c相对应的霍尔传感器;解锁状态下,上磁铁1-d正对霍尔传感器;上锁状态下,下磁铁1-c正对霍尔传感器;
底座5的侧壁固定设置有防拆挡块2,防拆挡块2抵住防拆弹簧2-1的一端,防拆弹簧的另一端抵在底座5上;
防拆挡块2形成有一伸出部,防拆挡块2的伸出部与锁舌11的锁舌凹槽11-1相对应。
本实用新型的工作原理如下:
解锁状态下,锁舌11的凸块位于蜗轮1的螺旋面1-b的最高端,此时蜗轮1的上磁铁1-d正对霍尔传感器;防拆挡块2的伸出部正对锁舌11的锁舌凹槽11-1,如图3所示,此时可进行拆卸;
需要上锁时,使电机3驱动蜗杆3-a旋转,带动蜗轮1绕旋转轴转动;锁舌11的凸块沿蜗轮1的螺旋面1-b下移,使锁舌11沿底座凹槽5-1向下运动,直至锁舌11的凸块位于螺旋面1-b的最低端;
此时锁舌11在锁舌弹簧12和止回销10的作用下,保持上锁状态;此时蜗轮1的上磁铁1-d离开霍尔传感器,下磁铁1-c正对霍尔传感器;
由于锁舌11相对于底座5下移,则固定于底座5上的防拆挡块2的伸出部偏离锁舌11的锁舌凹槽11-1,如图4所示,此时无法拆卸。

Claims (5)

1.一种能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,其特征在于:包括电机,电机的蜗杆与蜗轮的底部斜齿相啮合;蜗轮与底座上垂直设置的旋转轴活动连接;电机能够驱动蜗杆旋转,带动蜗轮绕旋转轴转动;
底座上开设有一沿垂直方向延伸的底座凹槽,锁舌的底部伸入底座凹槽内;锁舌的顶部抵住锁舌弹簧的底端,锁舌弹簧的顶端抵在罩盖上;锁舌弹簧向锁舌持续提供一向下的作用力,使锁舌始终有向下运动的趋势;
蜗轮上形成有沿周向螺旋上升的螺旋面;锁舌的顶部侧面形成一凸块,锁舌的凸块位于蜗轮的螺旋面上;当蜗轮转动时,蜗轮通过其螺旋面与凸块的配合带动锁舌沿底座凹槽上下运动;
底座的侧壁固定设置有防拆挡块,防拆挡块形成有一伸出部,防拆挡块的伸出部与锁舌的锁舌凹槽相对应。
2.根据权利要求1所述的能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,其特征在于:解锁状态下,所述防拆挡块的伸出部正对锁舌的锁舌凹槽;上锁状态下,所述防拆挡块的伸出部偏离锁舌的锁舌凹槽。
3.根据权利要求1所述的能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,其特征在于:所述蜗轮的螺旋面的最底端的上方固定设置有止回销,止回销通过止回销弹簧与蜗轮固定连接;当锁舌的凸块位于螺旋面的最低端时,锁舌处于运动行程的最低点,止回销能够抵住锁舌的凸块,防止锁舌向上回弹。
4.根据权利要求1所述的能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,其特征在于:所述蜗轮上还固定设置有上磁铁和下磁铁,底座上固定设置有与上磁铁和下磁铁相对应的霍尔传感器;解锁状态下,上磁铁正对霍尔传感器;上锁状态下,下磁铁正对霍尔传感器。
5.根据权利要求1所述的能够防止上锁状态被拆卸的电子转向柱锁,其特征在于:所述防拆挡块抵住防拆弹簧的一端,防拆弹簧的另一端抵在底座上。
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