CN204487468U - 输液瓶盖分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了输液瓶盖分离装置，它包括机架（1），机架（1）上设置有一立柱（2），立柱（2）上套装有一升降装置，升降装置包括升降台（3）、直齿条（4）和齿轮（5），升降台（3）内部为中空结构，升降台（3）内部架设有一旋转轴（6），旋转轴（6）上套装齿轮（5），升降台（3）前端面上开设有一滑槽，滑槽内滑动配合有直齿条（4），升降台（3）后端部开设有一通孔，升降台（3）的通孔与立柱（2）滑动配合，机架（1）上设置有模板（10），模板（10）内开设有模孔（11），直齿条下端安装有冲头（15），冲头（15）位于模孔（11）上方。本实用新型的有益效果是：它具有分离效率高、分离效果好和操作方便的优点。

Description

输液瓶盖分离装置

技术领域

本实用新型涉及分离装置，特别是输液瓶盖分离装置。

背景技术

输液瓶盖是输液设备上的一个重要零部件，它主要由盖体，设置在盖体内胶塞组成，在输液瓶盖加工过程中，需要对输液瓶盖进行抽样检查，在抽样检查过程中，需要保证输液瓶盖检测效率高、检测结果准，以保证产线生产的效率和生产良率；而现有对输液瓶盖进行检测时，通常采用人工进行分离输液瓶盖，但是人工分离输液瓶盖对操作人员的手指伤害比较大（使用的力较大），而且其效率非常低，不利于输液瓶盖的批量抽样检测。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种分离效率高、分离效果好和操作方便的输液瓶盖分离装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：输液瓶盖分离装置，它包括机架，所述的机架上设置有一立柱，立柱上套装有一升降装置，所述的升降装置包括升降台、直齿条和齿轮，所述的升降台内部为中空结构，升降台内部架设有一旋转轴，旋转轴上套装齿轮，所述的升降台前端面上开设有一滑槽，滑槽内滑动配合有一直齿条，且升降台前端面上通过盖板封盖，所述的直齿条的齿条和齿轮的齿条相配合，所述的升降台上方设置有一导向杆，直齿条上端固定连接有一导向板，导向板上开设有一与导向杆滑动配合的导向孔，所述的升降台后端部开设有一通孔，升降台的通孔与立柱滑动配合，且在升降台的左侧壁上设置有一锁紧螺栓，所述的机架上设置有一模板，模板内开设有多个大小不一的模孔，所述的直齿条下端安装有一冲头，冲头位于模孔上方。

所述的导向杆上端设置有一横梁，横梁上连接有一拉伸弹簧，拉伸弹簧的下端与导向板连接。

所述的导向杆上滑动配合有一定位套，定位套位于导向板上方，且定位套上开设有一螺纹孔，螺纹孔内套装有一紧固螺钉。

所述的旋转轴一端伸出升降台，在旋转轴的伸出端设置有一摇杆。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的输液瓶盖分离装置，操作人员只需将输液瓶盖放置在对应的模孔内，往下摇动摇杆就可将输液瓶盖进行分离，从而降低了操作人员的劳动强度，提高了输液瓶盖的分离效率；该分离装置设置有导向杆，保证了冲头在上行和下行过程中不会发生偏斜，保证了输液瓶盖与冲头的对准精度，进而保证了输液瓶盖的分离效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为模板的俯视示意图；

图中，1-机架，2-立柱，3-升降台，4-直齿条，5-齿轮，6-旋转轴，7-导向杆，8-导向板，9-锁紧螺栓，10-模板，11-模孔，12-拉伸弹簧，13-定位套，14-摇杆，15-冲头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，输液瓶盖分离装置，它包括机架1，所述的机架1上设置有一立柱2，立柱2上套装有一升降装置，所述的升降装置包括升降台3、直齿条4和齿轮5，所述的升降台3内部为中空结构，升降台3内部架设有一旋转轴6，旋转轴6上套装齿轮5，所述的升降台3前端面上开设有一滑槽，滑槽内滑动配合有一直齿条4，且升降台3前端面上通过盖板封盖，所述的直齿条4的齿条和齿轮5的齿条相配合，所述的升降台3上方设置有一导向杆7，直齿条4上端固定连接有一导向板8，导向板8上开设有一与导向杆7滑动配合的导向孔，导向板8与导向杆7滑动配合，避免了直齿条在下行过程中出现偏斜，从而保证了输液盖的分离效果，所述的升降台3后端部开设有一通孔，升降台3的通孔与立柱2滑动配合，且在升降台3的左侧壁上设置有一锁紧螺栓9，所述的机架1上设置有一模板10，如图2所示，模板10内开设有多个大小不一的模孔11，所述的直齿条下端安装有一冲头15，冲头15位于模孔11上方。

在本实施例中，所述的导向杆7上端设置有一横梁，横梁上连接有一拉伸弹簧12，拉伸弹簧12的下端与导向板8连接，设置拉伸弹簧12，可以让冲头15在与输液瓶盖接触过程中，实现软接触，从而避免输液瓶盖在分离过程中出现损伤，影响检测结果，而且拉伸弹簧还可在直齿条上升过程中，起到牵引作用，可以为操作人员省力。

在本实施例中，所述的导向杆7上滑动配合有一定位套13，定位套13位于导向板8上方，且定位套13上开设有一螺纹孔，螺纹孔内套装有一紧固螺钉，根据实际情况，固定紧固螺钉，定位套13可对直齿条的上行程进行限制，从而有效固定直齿条4的行程距离，减少直齿条下行的时间，提高输液瓶盖的分离效率。

在本实施例中，所述的旋转轴6一端伸出升降台3，在旋转轴6的伸出端设置有一摇杆14，转动摇杆14，可实现直齿条的上行和下行，便于操作人员操作。

本实用新型的工作过程如下：将输液瓶盖放置在对应的模孔11内，然后将对应的模孔11对准冲头，操作人员往下摇动摇杆14，直齿轮4下行，冲头15顶住输液瓶盖，将输液瓶盖进行分离，然后松动摇杆14，拉伸弹簧12牵引直齿条4上行，并由定位套13限制直齿条的上行程，取出分离好的输液瓶盖，完成输液瓶盖的分离。

Claims (4)

1.输液瓶盖分离装置，其特征在于：它包括机架（1），所述的机架（1）上设置有一立柱（2），立柱（2）上套装有一升降装置，所述的升降装置包括升降台（3）、直齿条（4）和齿轮（5），所述的升降台（3）内部为中空结构，升降台（3）内部架设有一旋转轴（6），旋转轴（6）上套装齿轮（5），所述的升降台（3）前端面上开设有一滑槽，滑槽内滑动配合有一直齿条（4），且升降台（3）前端面上通过盖板封盖，所述的直齿条（4）的齿条和齿轮（5）的齿条相配合，所述的升降台（3）上方设置有一导向杆（7），直齿条（4）上端固定连接有一导向板（8），导向板（8）上开设有一与导向杆（7）滑动配合的导向孔，所述的升降台（3）后端部开设有一通孔，升降台（3）的通孔与立柱（2）滑动配合，且在升降台（3）的左侧壁上设置有一锁紧螺栓（9），所述的机架（1）上设置有一模板（10），模板（10）内开设有多个大小不一的模孔（11），所述的直齿条下端安装有一冲头（15），冲头（15）位于模孔（11）上方。

2.根据权利要求1所述的输液瓶盖分离装置，其特征在于：所述的导向杆（7）上端设置有一横梁，横梁上连接有一拉伸弹簧（12），拉伸弹簧（12）的下端与导向板（8）连接。

3.根据权利要求1所述的输液瓶盖分离装置，其特征在于：所述的导向杆（7）上滑动配合有一定位套（13），定位套（13）位于导向板（8）上方，且定位套（13）上开设有一螺纹孔，螺纹孔内套装有一紧固螺钉。

4.根据权利要求1所述的输液瓶盖分离装置，其特征在于：所述的旋转轴（6）一端伸出升降台（3），在旋转轴（6）的伸出端设置有一摇杆（14）。