CN204487112U - 一种拉码装置 - Google Patents

Abstract

一种拉码装置，用于在检修过程中拉出机器转动轴上的皮带轮、联轴器等工件，包括支承底座，该支承底座设有两个拉钩固定轴，每个拉钩固定轴上安装一个拉钩部件，拉钩固定轴垂直地安装在支承底座上，通过拉钩部件的一个端部在拉钩固定轴上的滑动调节两个拉钩之间的距离，从而适应工件的尺寸。本实用新型的拉码装置适用于大直径、大过盈公差的皮带轮及联轴器等的拆卸作业，拉力大、简单实用、安装方便快捷、作业效率高。

Description

一种拉码装置

技术领域

本实用新型涉及一种拉码装置，用于在检修时拉出机器转动轴上的皮带轮或联轴器，属于机械设备检修领域。

背景技术

在检修设备过程中需要取出皮带轮时，通常采用传统的转动丝杆式拉码装置。

然而，传统的拉码装置拉力小，在皮带轮或联轴器与轴过盈配合或外径较大时，费力又费时，工效低且劳动强度大，作业时间长，极不适用。

但是，本领域的技术人员已经形成了采用传统的拉码装置的习惯，而且认为拉码装置就应该是传统的结构，从来没有人去考虑是否可以研发出更先进的拉码装置。

尤其是，市场上一直缺少针对大直径、大过盈公差的皮带轮及联轴器等的专用拉码装置，缺少拉力大、简单实用、安装方便快捷、作业效率高的拉码装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拉码装置，其适用于大直径、大过盈公差的皮带轮及联轴器等的拆卸作业。

本实用新型的另外一个目的是提供一种拉码装置，其拉力大、简单实用、安装方便快捷、作业效率高。

为此，本实用新型提供了一种用于在检修过程中拉出机器转动轴上的工件的拉码装置，包括支承底座，该支承底座设有两个拉钩固定轴，每个拉钩固定轴上安装一个拉钩部件，该拉钩部件固定轴垂直地安装在支承底座上，每个拉钩部件的一个端部都可滑动地配合在拉钩固定轴上，并且与所述工件的边缘相接触。

优选地，所述工件是皮带轮或联轴器。

优选地，所述工件是安装在电动机或机器的轴上的皮带轮或联轴器。

优选地，两个拉钩部件与所述工件的轴心层位于同一水平位置；和/或，两个拉钩的一个端部设有可与拉钩固定轴滑动配合的孔，拉钩的另外一个端部设有钩住工件的边缘。

优选地，还设有对过紧工件圆周进行加温的装置；和/或，用于扳动液压千斤顶的加力杆。

优选地，所述对过紧工件圆周进行加温的装置是割枪。

优选地，配有千斤顶和一组不同长度的可根据实际距离选用的调距棒。

优选地，所述千斤顶为液压千斤顶，量程为100吨。

优选地，支承底座包括一矩形的支撑框，该矩形的支撑框包括两个纵向支撑梁和两个横向支撑梁；在矩形的支撑框的中部，还设有横向设置的千斤顶安装座；在矩形的支撑框的安装座的纵向的两侧，分别设有横向的用于固定拉钩固定轴的横梁；横梁、两个纵向支撑梁、两个横向支撑梁构成拉钩固定轴的定位框架；拉钩固定轴的一端可拆卸地安装在横向支撑梁上，另外一端可拆卸地安装在横梁上。

优选地，拉钩固定轴安装在横向支撑梁上的一端设有凸缘，安装在横梁上的另外一端为螺杆与螺母配合安装结构。

根据本实用新型的拉码装置，可适用于大直径、大过盈公差的皮带轮及联轴器等的拆卸作业。

根据本实用新型的拉码装置，拉力大、简单实用、安装方便快捷、作业效率高。

附图说明

图1为根据本实用新型的拉码装置的拉码作业结构原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种新的大拉力拉码装置，其在检修过程中，可将机器转动轴上的皮带轮或联轴器拉出。

本实用新型的拉码装置包括：一对拉钩2、液压千斤顶3、调距棒4、拉钩固定轴5、支承底座6。拉钩固定轴5垂直地安装在支承底座6上，两个拉钩2的一个端部21设有可与拉钩固定轴5滑动配合的孔，拉钩2可以沿箭头V所示的方向在拉钩固定轴5上滑动，以调节两个拉钩2之间的距离，从而适应工件1的尺寸。拉钩2的另外一个端部22钩住工件1的边缘。

工件1可以是安装在电动机或机器10的轴9上的皮带轮或联轴器等。

在操作过程中，首先根据工件1的直径，调整好两个拉钩2之间的宽度；然后安装好液压千斤顶3和调距棒4，并且预紧调距棒4；之后，沿箭头H所示的方向驱动液压千斤顶3，即可将皮带轮或联轴器工件1从轴9上拉出。如果液压千斤顶3的达到最大行程时，仍然没有将皮带轮或联轴器工件1从轴9上拉出，可以中途更换调距棒4或加垫块。

与现有技术相比，本实用新型的拉码装置拉力大、结构简单、安装方便、成本低，并且作业时间短、劳动强度低、工作效率高。

而且，与现有技术相比，本实用新型的拉码装置使用方便、调节方便，适应于拉出大尺寸的皮带轮或联轴器。

根据本实用新型，在检修设备时，可利用100T千斤顶作动力将联轴器或皮带轮拉出。根据本实用新型，配有一套不同长度的调距棒，可根据实际距离选用。根据本实用新型，固定轴5安装在底座6上，工作结束后，可抽出，从而取出拉钩2。支承底座6包括一矩形的支撑框，该矩形的支撑框包括两个纵向支撑梁61和两个横向支撑梁62。

在矩形的支撑框的中部，还设有横向设置的液压千斤顶3的安装座60。

在矩形的支撑框的安装座60的纵向的两侧，分别设有横向的用于固定拉钩固定轴5的横梁63。横梁63、两个纵向支撑梁61、两个横向支撑梁62构成拉钩固定轴5的定位框架。拉钩固定轴5的一端可拆卸地安装在横向支撑梁62上，另外一端可拆卸地安装在横梁63上。拉钩固定轴5安装在横向支撑梁62上的一端设有凸缘，安装在横梁63上的另外一端为螺杆结构，可以通过与螺母配合实现可拆卸的安装结构。

根据本实用新型的作业要求，2个拉钩最好拉在工件的轴心层左右位置，不要拉在工件圆周的上下位置；对过紧工件，在拉的过程中，最好采用同时用割枪对工件圆周进行加温手段效果更好；搬动液压千斤顶时，采用加力杆较省力。

本实用新型提供了一种拉码装置，用于在检修过程中拉出机器转动轴上的工件，包括支承底座，该支承底座设有两个拉钩固定轴，每个拉钩固定轴上安装一个拉钩部件，拉钩固定轴垂直地安装在支承底座上，通过拉钩部件的一个端部在拉钩固定轴上的滑动调节两个拉钩之间的距离，从而适应工件的尺寸。

优选地，两个拉钩设置在工件的轴心层的左右位置。

优选地，拉钩固定轴安装在横向支撑梁上的一端设有凸缘，安装在横梁上的另外一端为螺杆结构，可以通过与螺母配合实现可拆卸的安装结构。

根据本实用新型的使用方法，首先根据工件的直径，调整好两个拉钩之间的宽度；然后安装好千斤顶和调距棒，并且预紧调距棒；之后，驱动千斤顶，将皮带轮或联轴器工件从轴上拉出。

优选地，如果千斤顶达到最大行程时，仍然没有将皮带轮或联轴器工件从轴上拉出，中途更换调距棒或加垫块。

优选地，工作结束后，抽出固定轴，从而取出拉钩。

优选地，两个拉钩设置在工件的轴心层的左右位置。

优选地，在拉的过紧工件过程中，对工件圆周进行加温。

优选地，在拉的过紧工件过程中，同时用割枪对工件圆周进行加温。

优选地，采用加力杆扳动液压千斤顶。

Claims (10)

1.一种用于在检修过程中拉出机器转动轴上的工件的拉码装置，包括支承底座，该支承底座设有两个拉钩固定轴，每个拉钩固定轴上安装一个拉钩部件，该拉钩部件固定轴垂直地安装在支承底座上，每个拉钩部件的一个端部都可滑动地配合在拉钩固定轴上，并且与所述工件的边缘相接触。

2.如权利要求1所述的拉码装置，其特征在于，所述工件是皮带轮或联轴器。

3.如权利要求2所述的拉码装置，其特征在于，所述工件是安装在电动机或机器的轴上的皮带轮或联轴器。

4.如权利要求1所述的拉码装置，其特征在于，两个拉钩部件与所述工件的轴心层位于同一水平位置；和/或，两个拉钩的一个端部设有可与拉钩固定轴滑动配合的孔，拉钩的另外一个端部设有钩住工件的边缘。

5.如权利要求1所述的拉码装置，其特征在于，还设有对过紧工件圆周进行加温的装置；和/或，用于扳动液压千斤顶的加力杆。

6.如权利要求5所述的拉码装置，其特征在于，所述对过紧工件圆周进行加温的装置是割枪。

7.如权利要求1所述的拉码装置，其特征在于，配有千斤顶和一组不同长度的可根据实际距离选用的调距棒。

8.如权利要求7所述的拉码装置，其特征在于，所述千斤顶为液压千斤顶，量程为100吨。

9.如权利要求1所述的拉码装置，其特征在于，支承底座包括一矩形的支撑框，该矩形的支撑框包括两个纵向支撑梁和两个横向支撑梁；在矩形的支撑框的中部，还设有横向设置的千斤顶安装座；在矩形的支撑框的安装座的纵向的两侧，分别设有横向的用于固定拉钩固定轴的横梁；横梁、两个纵向支撑梁、两个横向支撑梁构成拉钩固定轴的定位框架；拉钩固定轴的一端可拆卸地安装在横向支撑梁上，另外一端可拆卸地安装在横梁上。

10.如权利要求9所述的拉码装置，其特征在于，拉钩固定轴安装在横向支撑梁上的一端设有凸缘，安装在横梁上的另外一端为螺杆与螺母配合安装结构。