CN204487002U - 一种图案激光高效处理系统 - Google Patents

Abstract

一种图案激光高效处理系统，涉及激光应用于对面料进行图案加工的技术领域。包括光路总成、升降装置、输送待加工件的输送带及控制系统；光路总成包括沿X向依次设置在基板上的激光发生器、动态聚焦装置及振镜装置，动态聚焦装置对激光发生器射出的激光束进行动态聚焦处理，使之成为不同程度聚焦的激光束，振镜装置将从动态聚焦装置投射过来的激光束按预定路线反射到输送带上的激光处理待加工件的工位。动态聚焦装置能对刻饰程度进行动态控制，能将织物强度损失降低到最小。功能齐全，自动化程度高，光路总成位置升降、光路调节、激光刻饰程度控制、图案生成、红光预览、待加工件的输送及烟尘排出等都由控制系统控制；效率高，产能大，能适应规模化生产需求。

Description

一种图案激光高效处理系统

技术领域

 本实用新型涉及激光应用于对面料进行图案加工的技术领域，尤指一种图案激光高效处理系统。

背景技术

激光技术在服饰加工中应用越来越广泛。如利用激光所聚集的能量在纺织品上刻饰出各种各样的图案的技术，正在替代传统的方法。早先，牛仔服装上的图案是通过水洗实现的，牛仔服装水洗整理工艺包括化学漂洗及石磨工序，工艺繁琐，污染水体。后来发展到酶洗及石磨，其工艺仍然繁琐，且效果不佳，服饰品质受到影响。近些年来，利用激光雕刻机在服饰上烧花受到青睐，其制作方便、快捷、图案变换灵活，立体感强，不污染水体。激光技术在服饰图案加工还有不足，需要不断完善。

其一，服饰图案激光加工设备中控制激光刻饰程度的装置需要改善，在烧花中尽量降低织物强度损失。

其二，现有激光处理系统连续性差，产能低，不能适应规模化生产的需求。

    市场需要一种能很好控制激光刻饰程度、尽量降低织物强度损失、加工连续性高及产能适应规模化生产要求的用于服饰的图案激光高效处理系统。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是克服现有服饰图案激光处理机构没有激光刻饰程度控制装置导致控制刻饰程度效果差的不足，以及激光处理机构连续性差、产能低、不能适应规模化生产需求的不足，提供一种图案激光高效处理系统，其能对刻饰程度进行自动控制，控制刻饰程度效果好，整个系统连续性强，产能高、能适应规模化生产需求。

为此，本实用新型一种图案激光高效处理系统采用下述技术方案：

一种图案激光高效处理系统，包括光路总成、升降装置、输送待加工件的输送带及控制系统，光路总成安装于升降装置上，且光路总成位于输送带的上方；

光路总成包括沿X向依次设置在基板上的激光发生器、动态聚焦装置及振镜装置，动态聚焦装置对激光发生器射出的激光束进行动态聚焦处理，使之成为不同程度聚焦的激光束，振镜装置将从动态聚焦装置投射过来的激光束按预定路线反射到输送带上的激光处理待加工件的工位；

控制系统包括存贮模块及控制模块，光路总成、升降装置及输送带分别与控制系统导电连接，控制系统依据输入指令，从存贮模块调取数据对光路总成、升降装置及输送带的运行实施控制。

对上述技术方案进行进一步阐述：

动态聚焦装置包括聚光镜、聚光镜安装板、导轨、动态聚焦电机及连接杆，导轨沿X向固装于基板上，聚光镜安装板与导轨配置致使聚光镜安装板能沿导轨滑移；聚光镜固装在聚光镜安装板上，并正对激光发生器让激光束射过；动态聚焦电机安装于聚光镜安装板上，动态聚焦电机驱动连接杆，连接杆枢接聚光镜安装板，致使动态聚焦电机驱动聚光镜安装板沿导轨来回滑移，导致聚光镜与激光发生器的间距动态变化；动态聚焦电机与控制系统导电连接。

还包括初步调焦装置，初步调焦装置包括沿X向伸长的操作杆、轴承座及旋钮，操作杆的一端连接聚光镜安装板，操作杆的另一端通过轴承座与旋钮配置，轴承座与基板固装，旋动旋钮能使聚光镜安装座沿导轨移动，进而使聚光镜沿X向移动。

所述振镜装置包括第一振镜反射镜和第二振镜反射镜，第一振镜反射镜和第二振镜反射镜的安装方位垂置，第一振镜反射镜由第一振镜电机驱动，第二振镜反射镜由第二振镜电机驱动；第一振镜电机和第二振镜电机分别与控制系统导电连接。

升降装置包括竖立的轨道及竖立的升降丝杆，所述基板与轨道配装，升降丝杆与所述基板呈旋接配装，升降丝杆与升降电机配装并由升降电机驱动旋转，致使所述基板沿轨道升降。

所述输送带包括筛网、主动轴、从动轴及输送带电机，筛网的两端分别与主动轴及从动轴配装，主动轴与输送带电机配装并由输送带电机驱使转动，带动筛网移动。

还包括机柜，光路总成安装于机柜上部，输送带安装在机柜下部；输送带沿X向设置，输送带沿X向的一端为铺摆待加工件的工位，输送带沿X向的一端为激光处理待加工件的工位；光路总成与输送带的激光处理待加工件的工位上下相对。

还包括抽烟尘装置，抽烟尘装置依着机柜的输送带的激光处理待加工件的工位的后侧设置，抽走激光处理中所产生的烟尘。

还设置红光预览装置，红光预览装置包括红光发生器，红光发生器与激光发生器协同配置，红光发生器与控制系统导电连接。

还包括显示屏、操作面板及操作键盘，显示屏、操作面板及操作键盘均设置在机柜的前部，显示屏、操作面板及操作键盘均与控制系统导电连接。

同现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，光路总成包括动态聚焦装置，动态聚焦装置对激光发生器射出的激光束进行动态聚焦处理，使之成为不同程度聚焦的激光束，动态聚焦电机与控制系统导电连接，对聚焦程度进行动态调节，能够对激光刻饰程度进行动态控制。故动态聚焦装置从起的作用上讲，就是激光刻饰程度控制装置。动态聚焦装置的调节是按不同织物、不同部位、不同刻饰程度、织物强度损失控制量等进行的，这些数据已存储于控制系统。因此，本实用新型能将织物强度损失降低到最小，对降低织物强度损失的控制效果好。

其二，功能齐全，自动化程度高，光路总成位置升降、光路调节、激光刻饰程度的控制、图案的生成、红光预览、待加工件的输送及烟尘排出等都由系统控制实现。

其三，由于自动化程度高，连续式加工，因而效率高，产能大，能适应规模化生产需求。

其四，用途广，适于各种服饰面料的加工，包括棉织物、化纤织物及皮革制品。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为光路总成立体示意图；

图3为动态聚焦装置立体示意图；

图4为振镜立体示意图；

图5为光路总成与升降装置立体示意图；

图6为输送带立体示意图。

图中：1、光路总成；11、基板；12、激光发生器；13、动态聚焦装置；131、聚光镜；132、聚光镜安装板；133、导轨；134、动态聚焦电机；135、连接杆；136、操作杆；137、轴承座；138旋钮；14、振镜装置；141、第一振镜反射镜；142、第二振镜反射镜；143、第一振镜电机；144、第二振镜电机；15、红光发生器；

2、升降装置；21、升降丝杆；22、轨道；23、升降电机；

3、输送带；31、筛网；32、主动轴；33、从动轴；34、输送带电机；35、铺摆待加工件的工位；36、激光处理待加工件的工位；

4、控制系统；5、机柜；6、抽烟尘装置；7、显示屏；8、操作面板；9、操作键盘。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。

如图1至6所示，一种图案激光高效处理系统，包括光路总成1、升降装置2、输送待加工件的输送带3及控制系统4，光路总成1安装于升降装置2上，且光路总成1位于输送带3的上方；

光路总成1包括沿X向依次设置在基板11上的激光发生器12、动态聚焦装置13及振镜装置14，动态聚焦装置13对激光发生器12射出的激光束进行动态聚焦处理，使之成为不同程度聚焦的激光束，振镜装置14将从动态聚焦装置13投射过来的激光束按预定路线反射到输送带3上的激光处理待加工件的工位36；

控制系统4包括存贮模块及控制模块，光路总成1、升降装置2及输送带3分别与控制系统4导电连接，控制系统1依据输入指令，从存贮模块调取数据对光路总成1、升降装置2及输送带3的运行实施控制。

动态聚焦装置13包括聚光镜131、聚光镜安装板132、导轨133、动态聚焦电机134及连接杆135，导轨133沿X向固装于基板11上，聚光镜安装板132与导轨133配置致使聚光镜安装板132能沿导轨133滑移；聚光镜131固装在聚光镜安装板132上，并正对激光发生器12让激光束射过；动态聚焦电机134安装于聚光镜安装板132上，动态聚焦电机134驱动连接杆135，连接杆135枢接聚光镜安装板132，致使动态聚焦电机134驱动聚光镜安装板132沿导轨来回滑移，导致聚光镜131与激光发生器12的间距动态变化；动态聚焦电机134与控制系统4导电连接。

还包括初步调焦装置，初步调焦装置包括沿X向伸长的操作杆136、轴承座137及旋钮138，操作杆137的一端连接聚光镜安装板132，操作杆136的另一端通过轴承座137与旋钮138配置，轴承座137与基板11固装，旋动旋钮138能使聚光镜安装座132沿导轨133移动，进而使聚光镜131沿X向移动。

所述振镜装置14包括第一振镜反射镜141和第二振镜反射镜142，第一振镜反射镜141和第二振镜反射镜142的安装方位垂置，第一振镜反射镜141由第一振镜电机143驱动，第二振镜反射镜142由第二振镜电机144驱动；第一振镜电机133和第二振镜电机134分别与控制系统4导电连接。

升降装置2包括竖立的轨道22及竖立的升降丝杆21，所述基板11与轨道22配装，升降丝杆21与所述基板11呈旋接配装，升降丝杆21与升降电机23配装并由升降电机23驱动旋转，致使所述基板11沿轨道22升降。

所述输送带3包括筛网31（不锈钢筛网）、主动轴32、从动轴33及输送带电机34，筛网31的两端分别与主动轴31及从动轴33配装，主动轴32与输送带电机34配装并由输送带电机34驱使转动，带动筛网31移动。

还包括机柜5，光路总成1安装于机柜5上部，输送带3安装在机柜5下部；输送带3沿X向设置，输送带3沿X向的一端为铺摆待加工件的工位35，输送带3沿X向的一端为激光处理待加工件的工位36；光路总成1与输送带3的激光处理待加工件的工位36上下相对。

还包括抽烟尘装置6，抽烟尘装置6依着机柜5的输送带3的激光处理待加工件的工位36的后侧设置，抽走激光处理中所产生的烟尘。

还设置红光预览装置，红光预览装置包括红光发生器15，红光发生器15与激光发生器12协同配置，红光发生器15与控制系统4导电连接。

还包括显示屏7、操作面板8及操作键盘9，显示屏7、操作面板8及操作键盘9均设置在机柜5的前部，显示屏7、操作面板8及操作键盘9均与控制系统4导电连接。

操作时，将铺摆待加工件放置在输送带3的铺摆待加工件的工位35，从操作面板8及操作键盘9输入有关数据及指令，先进行红光预览，红光预览合适，本实用新型便按设计的流程自动加工。

以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本实用新型专利权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种图案激光高效处理系统，其特征在于：包括光路总成（1）、升降装置（2）、输送待加工件的输送带（3）及控制系统（4），光路总成(1)安装于升降装置(2)上，且光路总成（1）位于输送带（3）的上方；

光路总成（1）包括沿X向依次设置在基板（11）上的激光发生器（12）、动态聚焦装置（13）及振镜装置（14），动态聚焦装置（13）对激光发生器（12）射出的激光束进行动态聚焦处理，使之成为不同程度聚焦的激光束，振镜装置（14）将从动态聚焦装置（13）投射过来的激光束按预定路线反射到输送带（3）上的激光处理待加工件的工位（36）；

控制系统（4）包括存贮模块及控制模块，光路总成（1）、升降装置（2）及输送带（3）分别与控制系统（4）导电连接，控制系统（1）依据输入指令，从存贮模块调取数据对光路总成（1）、升降装置（2）及输送带（3）的运行实施控制。

2.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：动态聚焦装置（13）包括聚光镜（131）、聚光镜安装板（132）、导轨（133）、动态聚焦电机（134）及连接杆（135），导轨（133）沿X向固装于基板（11）上，聚光镜安装板（132）与导轨（133）配置致使聚光镜安装板（132）能沿导轨（133）滑移；聚光镜（131）固装在聚光镜安装板（132）上，并正对激光发生器（12）让激光束射过；动态聚焦电机（134）安装于聚光镜安装板（132）上，动态聚焦电机（134）驱动连接杆（135），连接杆（135）枢接聚光镜安装板（132），致使动态聚焦电机（134）驱动聚光镜安装板（132）沿导轨来回滑移，导致聚光镜（131）与激光发生器（12）的间距动态变化；动态聚焦电机（134）与控制系统（4）导电连接。

3.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：还包括初步调焦装置，初步调焦装置包括沿X向伸长的操作杆（136）、轴承座(137)及旋钮(138)，操作杆(137)的一端连接聚光镜安装板(132)，操作杆(136)的另一端通过轴承座(137)与旋钮(138)配置，轴承座(137)与基板(11)固装，旋动旋钮（138）能使聚光镜安装座（132）沿导轨（133）移动，进而使聚光镜（131）沿X向移动。

4.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：所述振镜装置（14）包括第一振镜反射镜（141）和第二振镜反射镜(142)，第一振镜反射镜(141)和第二振镜反射镜(142)的安装方位垂置，第一振镜反射镜（141）由第一振镜电机（143）驱动，第二振镜反射镜（142）由第二振镜电机（144）驱动；第一振镜电机（133）和第二振镜电机（134）分别与控制系统（4）导电连接。

5.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：升降装置（2）包括竖立的轨道（22）及竖立的升降丝杆（21），所述基板（11）与轨道（22）配装，升降丝杆（21）与所述基板（11）呈旋接配装，升降丝杆（21）与升降电机（23）配装并由升降电机（23）驱动旋转，致使所述基板（11）沿轨道（22）升降。

6.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：所述输送带（3）包括筛网（31）、主动轴（32）、从动轴（33）及输送带电机（34），筛网（31）的两端分别与主动轴（31）及从动轴（33）配装，主动轴（32）与输送带电机（34）配装并由输送带电机（34）驱使转动，带动筛网（31）移动。

7.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：还包括机柜（5），光路总成(1)安装于机柜（5）上部，输送带（3）安装在机柜（5）下部；输送带（3）沿X向设置，输送带（3）沿X向的一端为铺摆待加工件的工位（35），输送带（3）沿X向的一端为激光处理待加工件的工位（36）；光路总成（1）与输送带（3）的激光处理待加工件的工位（36）上下相对。

8.根据权利要求7所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：还包括抽烟尘装置（6），抽烟尘装置（6）依着机柜（5）的输送带（3）的激光处理待加工件的工位（36）的后侧设置，抽走激光处理中所产生的烟尘。

9.根据权利要求1所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：还设置红光预览装置，红光预览装置包括红光发生器（15），红光发生器（15）与激光发生器（12）协同配置，红光发生器（15）与控制系统(4)导电连接。

10.根据权利要求7所述的一种图案激光高效处理系统，其特征在于：还包括显示屏(7)、操作面板(8)及操作键盘(9)，显示屏(7)、操作面板(8)及操作键盘(9)均设置在机柜(5)的前部，显示屏(7)、操作面板(8)及操作键盘(9)均与控制系统(4)导电连接。