CN204485927U - 螺旋式水稻去杂质筛选机 - Google Patents

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CN204485927U CN201520012240.3U CN201520012240U CN204485927U CN 204485927 U CN204485927 U CN 204485927U CN 201520012240 U CN201520012240 U CN 201520012240U CN 204485927 U CN204485927 U CN 204485927U
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张献国
马文东
刘辉
郭俊祥
杨庆
付久才
李修平
王立楠
王继馨
赵凤民
周明旭
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Jiamusi Rice Research Institute Heilongjiang Academy Of Agricultural Sciences
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Jiamusi Rice Research Institute Heilongjiang Academy Of Agricultural Sciences
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Abstract

螺旋式水稻去杂质筛选机,涉及水稻加工机具领域。主要由自动传送带机构、脱壳磨砺机构、稻壳筛选机构及螺旋式稻米输出结构组成,各机构之间按顺序依次连接,所述自动传送带机构倾斜设置,一端固定于传送架体底部支撑及滚轮结构上,另一端固定于脱壳磨砺机构的入料口的正上方,所述脱壳磨砺机构和稻壳筛选机构均通过钢结构支撑固定在移动安装平台上,稻米磨砺机构入料口和磨砺机构连接,螺旋传动结构经螺旋传动轴最终与螺旋传动轴安装钢架上的轴承座连接,稻米收集区设置在螺旋式稻米输出结构的正下方,由首部至输出端缓坡设置。稻米经过螺旋结构输出至收集终端完成稻米的脱壳工作。本实用新型所述的机具整体具有良好的便携性与组装性。

Description

螺旋式水稻去杂质筛选机
技术领域
本实用新型涉及水稻加工机具领域,具体指螺旋式水稻去杂质筛选机。
背景技术
水稻作为我国重要的食用农作物有着广泛的种植地域,随着农业科学的不断发展,我国的水稻产量也逐年增加。水稻经过收割设备收获后将要进行脱壳处理,通过打磨去除米壳以获得可以食用的大米颗粒。稻米的脱壳处理常通过大型脱壳机器进行批量生产,机械化脱壳处理如何提高脱壳的效率及获得品质较高的脱壳品质是水稻脱壳机具的设计方向。
我国对水稻脱壳的农业用辅助机具的设计,不足之处主要有:目前我国农业作业过程中水稻的收割通过联合收割机可以实现快速的收割工作,但是对于水稻的脱壳作业主要以机械设备脱壳为主,脱壳过程自动化程度较低,对于脱壳后米粒与脱壳机器的分离程度不够理想;农业机具中开展了一些自动水稻脱壳机械的设计,这些机具设计结构功能相对简单,稻米的输入、磨砺脱壳、筛壳及稻米的脱壳输出过程自动化程度较低,生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型就是针对目前水稻脱壳的农业用辅助机具在设计上所存在的问题,提出一种螺旋式水稻去杂质筛选机机具。本机具由稻米自动传送带机构、脱壳磨砺机构、稻壳筛选机构及螺旋式稻米输出结构组成。待脱壳稻米通过传送机构自动传输到脱壳磨砺机构出,经过网式筛选机构筛出稻米壳体,并通过螺旋式稻米输出结构最终将磨砺脱壳后的水稻通过出料口输出到收集处。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:螺旋式水稻去杂质筛选机,其材质选用钢制结构,主要由自动传送带机构、脱壳磨砺机构、稻壳筛选机构及螺旋式稻米输出结构组成,各机构之间按顺序依次连接,
所述的自动传送带机构倾斜设置,一端固定于传送架体底部支撑及滚轮结构上,另一端固定于脱壳磨砺机构的入料口的正上方,其包括稻米进料口、筛除稻米杂物的栏网、稻米杂物输出槽、传动带、传动电机和传动带顶部辅助电机,稻米进料口为漏斗型,正下方为筛除稻米杂物的栏网,稻米杂物输出槽与栏网连接,传动电机设置在传送带的底端,靠近稻米杂物输出槽的一侧;
所述的脱壳磨砺机构和稻壳筛选机构均通过钢结构支撑固定在移动安装平台上,稻米磨砺机构入料口和磨砺机构连接,磨砺机构通过传动槽和稻壳筛选机构连接,在传动槽外还固定有传动电机及传动带轮;
所述的螺旋式稻米输出结构固定于钢结构固定架体上,包括螺旋传动结构、螺旋传动轴、稻米收集区和输出口,钢结构固定架体上还固定螺旋传动轴安装钢架,螺旋传动结构经螺旋传动轴最终与螺旋传动轴安装钢架上的轴承座连接,稻米收集区设置在螺旋式稻米输出结构的正下方,由首部至输出端缓坡设置,其中,输出口设置于稻米收集区的坡底处。
所述的稻壳筛选机构还包括稻米筛出内筒、稻米壳筛网、螺旋输出固定轴和稻壳筛出槽,稻壳筛选机构的稻米筛出内筒的端口处设置有螺旋输出固定轴,螺旋传动结构的一端与螺旋输出固定轴连接,另一端与螺旋传动轴连接,所述的稻壳筛出槽设置于稻壳筛选机构和螺旋式稻米输出结构的连接处。
本实用新型的有益效果:1.机具整体具有良好的便携性与组装性,自动传动结构有稻米输入口,入料筛选槽、传动带及传动电机构成,能够有效筛选出稻米中的杂质,保证入料稻米能够保证质量;2.脱壳磨砺机构及稻壳筛选机构 封装在钢制筒形结构内,稻米通过磨砺机构使得稻壳脱离稻米,随着钢筒在电机的带动下进行旋转,使得脱壳的稻米及稻米壳向前传输,稻壳筛选机构内的筛网将稻米保留,筛出稻壳;3.稻米经过螺旋结构传动装置输出到底部的收集槽,并输出至收集终端完成稻米的脱壳工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型A处结构放大图。
图3为本实用新型稻壳筛选机螺旋传动部份示意图。
具体实施方式
以下结合图1、图2和图3对本实用新型做进一步的详细描述。
具体实施方式一:螺旋式水稻去杂质筛选机,其材质选用钢制结构,主要由自动传送带机构、脱壳磨砺机构9、稻壳筛选机构12及螺旋式稻米输出结构13组成,各机构之间按顺序依次连接,
所述的自动传送带机构倾斜设置,一端固定于传送架体底部支撑及滚轮结构6上,另一端固定于脱壳磨砺机构的入料口8的正上方,其包括稻米进料口1、筛除稻米杂物的栏网2、稻米杂物输出槽3、传动带4、传动电机5和传动带顶部辅助电机7,稻米进料口1为漏斗型,正下方为筛除稻米杂物的栏网2,稻米杂物输出槽3与栏网2连接,传动电机5设置在传送带的底端,靠近稻米杂物输出槽3的一侧;
所述的脱壳磨砺机构9和稻壳筛选机构12均通过钢结构支撑19固定在移动安装平台20上,稻米磨砺机构入料口8和磨砺机构9连接,磨砺机构9通过传动槽10和稻壳筛选机构12连接,在传动槽10外还固定有传动电机11及传动带轮;
所述的螺旋式稻米输出结构13固定于钢结构固定架体21上,包括螺旋传动结构14、螺旋传动轴15、稻米收集区17和输出口18,钢结构固定架体21上还固定螺旋传动轴安装钢架16,螺旋传动结构14经螺旋传动轴15最终与螺旋传动轴安装钢架16上的轴承座连接,稻米收集区17设置在螺旋式稻米输出结构13的正下方,由首部至输出端缓坡设置,其中,输出口18设置于稻米收集区17的坡底处。
具体实施方式二:所述的稻壳筛选机构12还包括稻米筛出内筒12-1、稻米壳筛网12-2、螺旋输出固定轴12-3和稻壳筛出槽12-4,稻壳筛选机构12的稻米筛出内筒12-1的端口处设置有螺旋输出固定轴12-3,螺旋传动结构14的一端与螺旋输出固定轴12-3连接,另一端与螺旋传动轴15连接,所述的稻壳筛出槽12-4设置于稻壳筛选机构12和螺旋式稻米输出结构13的连接处。
上述内容已经参考图1、图2和图3描述了本实用新型的具体实施方式,本领域技术人员应了解,本实用新型产品的不限于上面描述的实施例,在不偏离本实用新型的精神的情况下可以做出各种修改,所述修改也应包含在本实用新型的范围之内。本实用新型的范围应由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (2)

1.螺旋式水稻去杂质筛选机,其材质选用钢制结构,主要由自动传送带机构、脱壳磨砺机构(9)、稻壳筛选机构(12)及螺旋式稻米输出结构(13)组成,各机构之间按顺序依次连接,其特征在于:
所述的自动传送带机构倾斜设置,一端固定于传送架体底部支撑及滚轮结构(6)上,另一端固定于脱壳磨砺机构的入料口(8)的正上方,其包括稻米进料口(1)、筛除稻米杂物的栏网(2)、稻米杂物输出槽(3)、传动带(4)、传动电机(5)和传动带顶部辅助电机(7),稻米进料口(1)为漏斗型,正下方为筛除稻米杂物的栏网(2),稻米杂物输出槽(3)与栏网(2)连接,传动电机(5)设置在传送带的底端,靠近稻米杂物输出槽(3)的一侧;
所述的脱壳磨砺机构(9)和稻壳筛选机构(12)均通过钢结构支撑(19)固定在移动安装平台(20)上,稻米磨砺机构入料口(8)和磨砺机构(9)连接,磨砺机构(9)通过传动槽(10)和稻壳筛选机构(12)连接,在传动槽(10)外还固定有传动电机(11)及传动带轮;
所述的螺旋式稻米输出结构(13)固定于钢结构固定架体(21)上,包括螺旋传动结构(14)、螺旋传动轴(15)、稻米收集区(17)和输出口(18),钢结构固定架体(21)上还固定螺旋传动轴安装钢架(16),螺旋传动结构(14)经螺旋传动轴(15)最终与螺旋传动轴安装钢架(16)上的轴承座连接,稻米收集区(17)设置在螺旋式稻米输出结构(13)的正下方,由首部至输出端缓坡设置,其中,输出口(18)设置于稻米收集区(17)的坡底处。
2.根据权利要求1所述的螺旋式水稻去杂质筛选机,其特征在于:所述的稻壳筛选机构(12)还包括稻米筛出内筒(12-1)、稻米壳筛网(12-2)、螺旋输出固定轴(12-3)和稻壳筛出槽(12-4),稻壳筛选机构(12)的稻米筛出内筒(12-1)的端口处设置有螺旋输出固定轴(12-3),螺旋传动结构(14) 的一端与螺旋输出固定轴(12-3)连接,另一端与螺旋传动轴(15)连接,所述的稻壳筛出槽(12-4)设置于稻壳筛选机构(12)和螺旋式稻米输出结构(13)的连接处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107755239A (zh) * 2017-10-27 2018-03-06 安徽省正宇粮食机械有限公司 一种粮食输送筛选机

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