CN204485783U - 一种球型搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球型搅拌器，包括搅拌器本体和搅拌轴，搅拌轴设有连接盘；连接盘上设有搅拌桨叶；搅拌桨叶为三角形，三角形的一条边与搅拌轴平行，搅拌桨叶设置为六个，且均匀对称设置。搅拌器本体的形状为球型。搅拌器本体的内部还设有导流管。通过本搅拌器球型的外形结合搅拌器内设置的导流管，在液液混合时，形成大小不同漩涡的流体效果，从而达到更好的混合效果，使不同的液体之间实现均匀的混合。

Description

一种球型搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，尤其涉及一种球型搅拌器。

背景技术

现有技术中，液相反应器往往采用釜式搅拌装置，即在反应器上部设置一电机，同时，还要设有变速箱，主轴插入反应器的底部，在该主轴末端固定联接有一搅拌叶轮，这样，电机就可带动反应器内的叶轮旋转以搅拌液体，达到混合及反应的目的。

例如公开号为CN201855694U的专利公开了一种新型液相反应器，包括搅拌器，在搅拌器的搅拌轴上设置有多个浆叶片，并且在浆叶片上设置有多个涡流孔。本实用新型可在反应器内的液相中形成大旋涡与许多小涡流混流的状态，能有效提高反应器内物料混合的效率，使物料的反应环境更均匀，可促进反应在更理想的状态中进行，在强化化学反应过程的同时，还可以降低能耗。

公开号为CN2902435Y的专利公开了一种螺旋管道式液液混合器，包括有搅拌圆桶，其关键在于：在所述搅拌圆桶内安装有输入口支架和输出口支架；所述输入口支架和输出口支架设置在搅拌圆桶的两端，二者通过主轴连接，所述主轴上安装有螺旋形导流叶片。螺旋形导流叶片可实现多种流体介质的强制混合，该螺旋形导流叶片在搅拌圆桶内相成的流体通道，其阻力小，混合均匀，同时，在主轴上安装有螺旋形导流叶片设计，可以根据混合要求延长或减少螺旋叶片的长度。

上述这些搅拌装置的主要改进都是在于搅拌桨，在搅拌桨上设置有不同的构型，以达到流体流动混合的效果。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以均匀混合液体与液体的球型搅拌器。

技术方案：本实用新型提供了一种球型搅拌器，包括搅拌器本体和搅拌轴，搅拌轴设有连接盘；连接盘上设有搅拌桨叶；搅拌桨叶为三角形，三角形的一条边与搅拌轴平行，搅拌桨叶设置为六个，且均匀对称设置。

搅拌器本体的形状为球型。

搅拌器本体的内部还设有导流管。所述的导流管设置于靠近搅拌器本体内壁处，且与内壁的内表面平行。通过导流管可以引导液体流向，在搅拌器内形成大漩涡及许多小漩涡混流的状态，优选的，将所述的导流管设置为四个，且对称设置，这样会有更好的混合效果。

有益效果：通过本搅拌器球型的外形结合搅拌器内设置的导流管，在液液混合时，形成大小不同漩涡的流体效果，从而达到更好的混合效果，使不同的液体之间实现均匀的混合。

附图说明

图1 球型搅拌器的示意图

图2 搅拌桨的放大示意图

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。参见图1，本实用新型包括搅拌器本体和搅拌轴，搅拌器外形为球型。搅拌轴2的末端设有连接盘1；连接盘1上设有搅拌桨叶3；搅拌桨叶3为三角形，三角形的一条边与搅拌轴平行；搅拌桨叶3设置为六个，且均匀对称设置。

搅拌器本体的内部还设有导流管4。导流管4设置于靠近搅拌器本体内壁处，且与内壁的内表面平行。通过导流管可以引导液体的流向，在搅拌器内形成大漩涡及许多小漩涡混流的状态，更进一步的，可以将所述的导流管设置为四个，且对称设置，这样会有更好的混合效果。

Claims (5)

1.一种球型搅拌器，包括搅拌器本体和搅拌轴，其特征在于搅拌轴（2）上设有连接盘（1）；连接盘（1）上设有搅拌桨叶（3）；搅拌桨叶（3）为三角形，三角形的一条边与搅拌轴平行；搅拌器本体的内部还设有导流管（4）。

2.如权利要求1所述的球型搅拌器，其特征在于所述的搅拌器本体为球型。

3.如权利要求1所述的球型搅拌器，其特征在于所述的搅拌桨叶（3）为六个，且均匀对称设置。

4.如权利要求1所述的球型搅拌器，其特征在于所述的导流管（4）设置于靠近搅拌器本体内壁处，且与内壁的内表面平行。

5.如权利要求1所述的球型搅拌器，其特征在于所述的导流管（4）为四个，且对称设置。