CN204485485U - 乳化液沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种乳化液沉淀装置。乳化液沉淀装置包括容置桶和过滤内胆，容置桶通过支撑腿支撑竖立，容置桶上部敞口底部封闭，过滤内胆通过支撑件悬立在容置桶内，过滤内胆为上下敞口的中空筒体，过滤内胆将容置桶内分隔为两个腔室，过滤内胆内部为内腔，容置桶和过滤内胆之间形成外腔，过滤内胆的侧壁上开设有溢流口，溢流口处装设有溢流管道，溢流管道延伸至容置桶外，溢流口靠近过滤内胆上部敞口处。本实用新型通过容置桶与过滤内胆形成的内腔和外腔对乳化液中杂质进行分隔过滤，乳化液从外腔进入，从与内腔上部相连的溢流管道排出，杂质沉淀在容置桶底部，乳化液无需静置沉淀，实现实时沉淀，提高了乳化液的沉淀效率。

Description

乳化液沉淀装置

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种乳化液的沉淀装置。

背景技术

在钢帘线的生产制造中，钢丝经过拉丝机的拉拔处理后会产生大量的热量，需要通过乳化液来带走所产生热量，为钢丝冷却和润滑。当乳化液进行润滑拉丝模的拉拔时，钢丝在被拉拔过程中会掉落一些铜粉和污泥等杂质，这些杂质掺杂在乳化液中，会影响钢丝的拉拔效果进而影响到整个钢帘线生产的产品质量。所以，乳化液在使用一段时间后需要将乳化液内的杂质排出再继续使用。

目前，对乳化液中铜粉和污泥等杂质的处理是将需要处理乳化液输送到容置池中静置沉淀后，再用泵抽出使用。这种方式虽然可以去除乳化液中的铜粉和污泥等杂质，但静置时间较长，效率不高，影响乳化液的随时使用，满足不了生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决容置池静置沉淀乳化液的时间长效率不高的问题，本实用新型提供一种能够实时沉淀、沉淀效率高的乳化液沉淀装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳化液沉淀装置包括容置桶和过滤内胆。所述容置桶通过支撑腿支撑竖立，容置桶上部敞口底部封闭，所述过滤内胆通过支撑件悬立在容置桶内，过滤内胆为上下敞口的中空筒体，过滤内胆将容置桶内分隔为两个腔室，过滤内胆内部为内腔，容置桶和过滤内胆之间形成外腔，过滤内胆的侧壁上开设有溢流口，溢流口处装设有溢流管道，溢流管道延伸至容置桶外，所述溢流口靠近过滤内胆上部敞口处。

进一步优选的，所述容置桶包括桶一和桶二，桶一为上下敞口的中空圆筒体，桶二呈锥形漏斗状，桶二的上部开口大于下部开口，桶二的上部开口与桶一的下部开口密封连接，桶二的下部开口上装设有阀门一。

进一步优选的，所述容置桶的侧壁上装设有阀门二，阀门二靠近容置桶的底部。

进一步优选的，所述过滤内胆底部开口处还装设有漏斗，漏斗的上部开口大于下部开口，漏斗的上部开口与与过滤内胆的下部开口密封连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型乳化液沉淀装置通过容置桶与过滤内胆形成的内腔和外腔对乳化液中的铜粉和污泥等杂质进行分隔过滤，乳化液从外腔进入，从与内腔上部相连的溢流管道排出，杂质沉淀在容置桶底部，乳化液的输入和输出能够同步进行，乳化液无需静置沉淀，实现实时沉淀，提高了乳化液的沉淀效率。本实用新型结构简单，易操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型乳化液沉淀装置的俯视图。

图2是图1的A-A线的剖视图。

图中1、容置桶；2、过滤内胆；3、内腔；4、外腔；5、溢流管道；6、支撑腿；7、支撑件；8、阀门一；9、阀门二；10、漏斗；11、桶一；12、桶二；21、溢流口。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种乳化液沉淀装置包括容置桶1和过滤内胆2。所述容置桶1通过支撑腿6支撑竖立。所述容置桶1包括桶一11和桶二12，桶一11为上下敞口的中空圆筒体，桶二12呈锥形漏斗状，桶二12的上部开口大于下部开口，桶二12的上部开口与桶一11的下部开口密封连接，桶二12的下部开口上装设有阀门一8。所述容置桶1的侧壁上装设有阀门二9，阀门二9靠近容置桶1的底部。

所述过滤内胆2通过支撑件7悬立在容置桶1内，过滤内胆2为上下敞口的中空筒体，过滤内胆2将容置桶1内分隔为两个腔室，过滤内胆2内部为内腔3，容置桶1和过滤内胆2之间形成外腔4。过滤内胆2的侧壁上开设有溢流口21，溢流口21处装设有溢流管道5，溢流管道5延伸至容置桶1外，所述溢流口21靠近过滤内胆2上部敞口处。所述过滤内胆2底部开口处还装设有漏斗10，漏斗10的上部开口大于下部开口，漏斗10的上部开口与与过滤内胆2的下部开口密封连接。

本实用新型的使用过程如下：乳化液从容置桶1的上部开口导入外腔4内，此时，阀门一8和阀门二9均关闭。容置桶1内逐渐灌满乳化液，直至液面升至溢流口21处，乳化液从溢流管道5中流出。由于过滤内胆的隔绝作用，使流入容置桶1的乳化液只能先进入外腔4中，而无法直接进入内腔3内，实现先入先出的流动方式，外腔4中乳化液流入内腔3并从溢流口21流出形成时间差，乳化液中杂质的沉淀即是在这个时间差里完成。杂质沉淀积聚在桶二12底部。

本实用新型乳化液沉淀装置在使用一段时间后，可以进行杂质清理，提高乳化液沉淀装置的沉淀效果。先打开阀门二9，将容置桶1内上部的乳化液回收，然后打开阀门一8，将杂质渣排出。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种乳化液沉淀装置，其特征是：包括容置桶(1)和过滤内胆(2)，所述容置桶(1)通过支撑腿(6)支撑竖立，容置桶(1)上部敞口底部封闭，所述过滤内胆(2)通过支撑件(7)悬立在容置桶(1)内，过滤内胆(2)为上下敞口的中空筒体，过滤内胆(2)将容置桶(1)内分隔为两个腔室，过滤内胆(2)内部为内腔(3)，容置桶(1)和过滤内胆(2)之间形成外腔(4)，过滤内胆(2)的侧壁上开设有溢流口(21)，溢流口(21)处装设有溢流管道(5)，溢流管道(5)延伸至容置桶(1)外，所述溢流口(21)靠近过滤内胆(2)上部敞口处。

2.根据权利要求1所述的乳化液沉淀装置，其特征是：所述容置桶(1)包括桶一(11)和桶二(12)，桶一(11)为上下敞口的中空圆筒体，桶二(12)呈锥形漏斗状，桶二(12)的上部开口大于下部开口，桶二(12)的上部开口与桶一(11)的下部开口密封连接，桶二(12)的下部开口上装设有阀门一(8)。

3.根据权利要求1所述的乳化液沉淀装置，其特征是：所述容置桶(1)的侧壁上装设有阀门二(9)，阀门二(9)靠近容置桶(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的乳化液沉淀装置，其特征是：所述过滤内胆(2)底部开口处还装设有漏斗(10)，漏斗(10)的上部开口大于下部开口，漏斗(10)的上部开口与与过滤内胆(2)的下部开口密封连接。