CN204484566U - 一种双向丝杆装置及监护病床升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双向丝杆装置及监护病床升降装置,属于传动装置领域,双向丝杆装置包括丝杆本体、左旋组件及右旋组件,丝杆本体的两端各设有左旋螺纹及右旋螺纹,丝杆本体上设有螺母固定挡块;左旋组件包括左旋螺母及限位滑块,右旋组件包括右旋螺母及限位滑块,这种双向丝杆装置使用时十分平稳,不存在噪音,使用效果好,使用寿命长;监护病床升降装置包括床架及底座,底座的两侧对称设有两组升降连杆组件,每一组升降连杆组件的上端与床架铰接,下端与底座铰接,两组升降连杆组件之间设有上述双向丝杆装置。这种监护病床升降装置在使用时,在升降时不会产生噪音,不会影响到病人的休息,给病人提供良好的康复环境,使病人能够更快痊愈。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动装置领域,具体而言,涉及一种双向丝杆装置及监护病床升降装置。
背景技术
丝杆是机械领域及其他领域常用的传动装置,现有的丝杆结构简单,传动效果比较不稳定,且传动时噪音大,容易损坏,使用寿命短。
监护病床是医疗行业常用的设备之一,供病人在休养或治疗时使用。在较多的情况下,需要调整病人所处的高度以配合其他设备或医护人员进行治疗,因此经常需要用到可升降的监护病床。
现有的可升降的监护病床大多采用升降杆实现监护病床的升降功能,这种监护病床结构简单,升降前后床架存在水平方向上的前后位移,给医护过程带来较多不便。尤其对于危重病人,身上插满了各种管子,床架在水平方向上的移动带来的牵连会引起严重的后果,影响病人的康复。
而且,有一些监护病床的底座固定在地面上,一端靠着墙体,床架在升起的过程中会产生水平方向上的位移,而受墙体的阻力,这部分位移会通过监护病床内部结构的错位或变形来抵消;多次升降之后,监护病床内部各部件极易松动,很可能发生脱焊、脱丝等状况,严重的导致床架坍塌,给监护病床上的病人带来致命创伤。
实用新型内容
本实用新型提供了一种双向丝杆装置及监护病床升降装置,旨在改善上述问题。
本实用新型是这样实现的:
一种双向丝杆装置,包括丝杆本体、左旋组件及右旋组件,所述丝杆本体的两端各设有左旋螺纹及右旋螺纹,所述丝杆本体上设有螺母固定挡块;所述左旋组件包括与所述左旋螺纹螺接的左旋螺母及套设于左旋螺母上的限位滑块,所述右旋组件包括与所述右旋螺纹螺接的右旋螺母及套设于右旋螺母上的限位滑块;转动所述丝杆本体可带动左旋组件及右旋组件在丝杆本体上相向或相背移动;左旋螺母或右旋螺母与螺母固定挡块接触后,所述左旋螺母或右旋螺母在螺母固定挡块的作用下停止在丝杆本体上移动,且左旋螺母或右旋螺母相对于限位滑块转动。
这种双向丝杆装置在转动丝杆本体时可以实现左旋组件及右旋组件在丝杆本体上的移动,将圆周向的转动转换为直线方向上的运动;通过正向及反向转动丝杆本体,可实现左旋组件及右旋组件的直线往复运动。这种双向丝杆装置可应用在各种工业设备、医疗设备、农业设备、林业设备等其他设备上,实现动力的传输及转换。
这种结构的好处在于,当左旋螺母或右旋螺母移动至左旋螺纹或者右旋螺纹的端部时,继续转动丝杆本体不会导致左旋螺母或右旋螺母在丝杆本体上移动,使该双向丝杆装置的行程能够被确定,使应用该双向丝杆装置的设备能够精确控制行程;同时,左旋螺母或右旋螺母也不会在左旋螺纹或者右旋螺纹锁死,当反向转动丝杆本体时受限位滑块与左旋螺母或右旋螺母之间的摩擦力,左旋螺母或右旋螺母会沿相反的方向运动,保证了该双向丝杆装置的双向传动功能。且其动力传输稳定,基本不存在噪音,因此使用效果非常好。
进一步地,所述丝杆本体包括相连接的左旋丝杆、连接杆及右旋丝杆,所述左旋螺纹设于左旋丝杆上,右旋螺纹设于右旋丝杆上。
将丝杆本体分成上述各部件来制作,一方面能够提高制作精度,使传输更加稳定,另一方面各部件分开制作效率较高,可提高整个生产的效率。
进一步地,所述左旋丝杆及右旋丝杆的两端均设有一个螺母固定挡块。
在上述具体的丝杆本体的基础上,左旋丝杆及右旋丝杆的两端均设有一个螺母固定挡块。使左旋螺母或右旋螺母到达左旋螺纹或右旋螺纹的端部后可以停止运动。
进一步地,所述左旋组件还包括套设于左旋螺纹外部的左旋套筒,该左旋套筒的外部设有固定座,套设于左旋螺母外部的限位滑块固定于左旋套筒上;所述右旋组件还包括套设于右旋螺纹外部的右旋套筒,该右旋套筒的外部设有固定座,套设于右旋螺母外部的限位滑块固定于右旋套筒上。
在具体使用时,可通过固定座将该双向丝杆装置固定在具体设备上,转动丝杆本体时左旋套筒及固定座不会同步转动,限位滑块固定于左旋套筒上也不会转动,限位滑块通过摩擦带动左旋螺母相对丝杆本体转动,实现上述过程及效果。
进一步地,所述限位滑块包括丝杆卡簧及相对设于丝杆卡簧上的两个滑块本体,两个所述滑块本体的相向面为与左旋螺母或右旋螺母的外表面匹配的弧面。
两个滑块本体设于左旋套筒/右旋套筒上,使左旋套筒/右旋套筒与滑块本体同步工作,丝杆卡簧与两个滑块本体卡接,且设于左旋套筒/右旋套筒的外部。这种形状结构的限位滑块,由于固定于左旋套筒/右旋套筒上,工作时必然会随着左旋套筒/右旋套筒同步移动或静止;此外,受丝杆卡簧的弹性作用力,滑块本体会持续有效地与左旋螺母或右旋螺母紧密接触,使二者之间摩擦力较为合适。
进一步地,所述左旋螺母及右旋螺母的两端均设有一个限位滑块,所述左旋螺母及右旋螺母的两端的外径均小于其中部的外径形成两个限位滑块安装部。
使左旋螺母及右旋螺母无论位于左旋丝杆及右旋丝杆的哪一端,限位滑块都会起到对左旋螺母或右旋螺母的限位作用。
进一步地,所述丝杆本体的一端设有旋转驱动部,通过该旋转驱动部可带动丝杆本体相对左旋组件及右旋组件转动。
进一步地,所述旋转驱动部包括与丝杆本体连接的摇手连杆,该摇手连杆的自由端设有摇手本体;所述摇手本体包括第一摇杆、第二摇杆及第三摇杆,所述第一摇杆套设于摇手连杆外部,第一摇杆上设有可容纳第二摇杆的凹槽;所述第二摇杆通过伸缩杆与摇手连杆连接,转动该第二摇杆可带动摇手连杆转动,第二摇杆内设有可容纳第三摇杆的凹槽;所述第三摇杆与第二摇杆铰接。
将第一摇杆固定于使用该双向丝杆装置的设备上,分别将第二摇杆卡接在第一摇杆的凹槽内、将第三摇杆卡接在第二摇杆的凹槽内。使用时,拔出第二摇杆及第三摇杆,转动第三摇杆可带动第二摇杆、摇手连杆转动,进而带动丝杆本体转动。
一种监护病床升降装置,包括床架及底座,所述底座的两侧对称设有两组升降连杆组件,每一组所述升降连杆组件的上端与床架铰接,下端与底座铰接,两组升降连杆组件之间设有上述的双向丝杆装置,两组升降连杆组件分别与双向丝杆装置的左旋组件及右旋组件铰接,调节该双向丝杆装置使左旋螺母及右旋螺母在丝杆本体上移动时,可带动两组升降连杆组件升降,进而带动所述床架垂直升降。
升降连杆组件对称设在底座的两侧,可确保床架处于水平位置;当升降连杆组件之间的双向丝杆装置时,带动升降连杆组件对称地升降,因此床架在升降过程中始终处于水平位置,且升降过程中不会产生水平位移,因此不会给医护过程带来不便,不会造成监护病床内部各部件的变形或错位,降低监护病床出现质量问题的风险。
转动丝杆本体使左旋螺母或右旋螺母与螺母固定挡块接触后,继续沿原方向旋转丝杆本体,左旋螺母或右旋螺母不会移动,其与限位滑块之间会发生“打滑”,使升降连杆组件不再升降,使床架不再升降。
一些缺乏经验或常识的使用者会过分地持续旋转丝杆本体,通过这样的设计可防止床架持续升降,防止监护病床上的病人受到晃动。且双向丝杆装置在“打滑”时不会产生噪音,不会影响病人的休息、治疗及康复。
进一步地,每一组所述升降连杆组件包括第一架体、第二架体及第三架体,所述第一架体的一端与底座铰接,另一端与第三架体的下端铰接,所述第二架体的一端与第一架体铰接,第二架体的另一端与床架铰接,两组升降连杆组件的第三架体分别与双向丝杆装置上的左旋组件及右旋组件铰接;在具体工作时,通过旋转第三摇杆,可分别带动第二摇杆、摇手连杆、方管、右旋丝杆、连接杆及左旋丝杆转动,进而带动左旋螺母、右旋螺母、限位滑块、左旋套筒、右旋套筒及固定座在丝杆本体上移动,带动与左旋组件及右旋组件铰接的两个第三架体运动,使第三架体相对第一架体转动、第一架体相对底座转动、第二架体相对第一架体转动,进而带动床架的升降。
所述床架上固定有一根与床架长度方向一致的平衡杆,该平衡杆上套设有两个滑套,两组升降连杆组件的第三架体的上端分别铰接于两个滑套上;一方面使第三架体的移动范围更大,使床架的升降幅度更大;另一方面,无论质量多好的部件总会出现老化等问题,当监护病床内的某一个部件老化失效后,很可能导致床架的坍塌,给病人带来致命的伤害,这样的设计可防止这种情况的发生,具体是这样实现的:当某一个部件老化失效后,床架会发生倾斜,向下坠落,由于平衡杆的存在,会使第三架体带动滑套在平衡杆上滑动,使床架能够较为平缓且垂直地下移,使监护病床上的病人不会遭受掉落等风险,使病人能够安全地度过,不会造成二次伤害。
还包括一个气弹簧,该气弹簧的两端分别固定于双向丝杆装置的左旋组件及右旋组件上。这样的设置可起到辅助提升床架的作用,使提升床架更省力。
由于左旋螺母及右旋螺母与丝杆本体的连接是通过限位滑块、丝杆卡簧及左旋/右旋套筒的方式配合实现丝杆本体的传动,同时由于其独特的构造原理可以解决丝杆装配中出现的位置差通过螺母固定挡块实现差动补偿,从而确保丝杆传动中相向或相背运动的对称运动,避免了因位置差导致的床体倾斜等现象。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的双向丝杆装置在使用时,能够实现动力的传输及转换,而且其内部结构十分精密,使用时十分平稳,不存在噪音,使用效果好,使用寿命长,可大幅提高使用了该装置的设备的工作效率;本实用新型提供的监护病床升降装置在使用时,不仅能够实现其床架的垂直升降,而且在升降过程中及升降后继续转动丝杆本体不会产生噪音,不会影响到病人的休息,给病人提供一个良好的康复环境,使病人能够更快痊愈。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的左旋丝杆及左旋组件的结构示意图;
图3是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的右旋丝杆及右旋组件的结构示意图;
图4是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的限位滑块的结构示意图;
图5是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的左旋螺母的结构示意图;
图6是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的摇手连杆及摇手本体的结构示意图;
图7是本实用新型第一实施例提供的双向丝杆装置的丝杆导向装置的结构示意图;
图8是本实用新型第二实施例提供的监护病床升降装置的的结构示意图。
图中标记分别为:
丝杆本体101;螺母固定挡块102;左旋螺母103;限位滑块104;右旋螺母105;左旋丝杆106;连接杆107;右旋丝杆108;左旋套筒109;固定座110;右旋套筒111;丝杆卡簧112;滑块本体113;摇手连杆114;摇手本体115;第一摇杆116;第二摇杆117;第三摇杆118;导向座119;滚珠120;封板121;丝杆套筒122;
床架201;底座202;第一架体203;第二架体204;第三架体205;平衡杆206;滑套207;气弹簧208。
具体实施方式
丝杆是机械领域及其他领域常用的传动装置,现有的丝杆结构简单,且传动时噪音大,容易损坏,使用寿命短。
监护病床是医疗行业常用的设备之一,供病人在休养或治疗时使用。在较多的情况下,需要调整病人所处的高度以配合其他设备或医护人员进行治疗,因此经常需要用到可升降的监护病床。
现有的可升降的监护病床大多采用升降杆实现监护病床的升降功能,这种监护病床结构简单,升降前后床架存在水平方向上的前后位移,给医护过程带来较多不便。尤其对于危重病人,身上插满了各种管子,床架在水平方向上的移动带来的牵连会引起严重的后果,影响病人的康复。
而且,有一些监护病床的底座固定在地面上,一端靠着墙体,床架在升起的过程中会产生水平方向上的位移,而受墙体的阻力,这部分位移会通过监护病床内部结构的错位或变形来抵消;多次升降之后,监护病床内部各部件极易松动,很可能发生脱焊、脱丝等状况,严重的导致床架坍塌,给监护病床上的病人带来致命创伤。
本领域技术人员长期以来一直在寻求一种改善该问题的工具或方法。
鉴于此,本实用新型的设计者通过长期的探索和尝试,以及多次的实验和努力,不断的改革创新,设计出了一种双向丝杆装置及监护病床升降装置,可以较好地改善上述问题。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
第一实施例,请参阅图1-7
本实施例提供的双向丝杆装置,包括丝杆本体101、左旋组件及右旋组件,所述丝杆本体101的两端各设有左旋螺纹及右旋螺纹,所述丝杆本体101上设有螺母固定挡块102,所述左旋组件包括与所述左旋螺纹螺接的左旋螺母103及套设于左旋螺母103上的限位滑块104,所述右旋组件包括与所述右旋螺纹螺接的右旋螺母105及套设于右旋螺母105上的限位滑块104;
转动所述丝杆本体101可带动左旋组件及右旋组件在丝杆本体101上相向或相背移动;左旋螺母103或右旋螺母105与螺母固定挡块102接触后,所述左旋螺母103或右旋螺母105在螺母固定挡块102的作用下停止在丝杆本体101上移动,且左旋螺母103或右旋螺母105相对于限位滑块104转动。
这种双向丝杆装置在转动丝杆本体101时可以实现左旋组件及右旋组件在丝杆本体101上的移动,将圆周向的转动转换为直线方向上的移动;通过正向及反向转动丝杆本体101,可实现左旋组件及右旋组件的直线往复运动。这种双向丝杆装置可应用在各种工业设备、医疗设备、农业设备、林业设备等其他领域的设备上,实现动力的传输及转换。
左旋组件及右旋组件分别通过限位滑块104与左旋螺母103及右旋螺母105连接,在丝杆本体101在转动时,由于左旋螺母103及右旋螺母105与限位滑块104之间存在摩擦力,使得左旋螺母103及右旋螺母105不会随着丝杆本体101同步转动,而是相对左旋组件及右旋组件保持静止;当左旋螺母103或右旋螺母105与螺母固定挡块102接触后,由于螺母固定挡块102对左旋螺母103或右旋螺母105存在阻力,使左旋螺母103或右旋螺母105不会继续在丝杆本体101上移动,进而克服左旋螺母103或右旋螺母105与限位滑块104之间的摩擦力,使其会随着丝杆本体101同步转动,而左旋螺母103或右旋螺母105与限位滑块104之间不再同步运动而是产生相对转动。
这种结构的好处在于,当左旋螺母103或右旋螺母105移动至左旋螺纹或者右旋螺纹的端部时,继续转动丝杆本体101不会导致左旋螺母103或右旋螺母105在丝杆本体101上移动,使该双向丝杆装置的行程能够被确定,使应用该双向丝杆装置的设备能够精确控制行程;同时,左旋螺母103或右旋螺母105也不会在左旋螺纹或者右旋螺纹锁死,当反向转动丝杆本体101时受限位滑块104与左旋螺母103或右旋螺母105之间的摩擦力,左旋螺母103或右旋螺母105会沿相反的方向运动,保证了该双向丝杆装置的双向传动功能。此外,这种结构使双向丝杆装置更不容易损坏,使用寿命更长。
现有技术中也有一些丝杆装置能够实现双向传输功能,但在使用时传动不稳定,噪音极大,特别是当其放置在密闭的管内或腔内时,受管壁或腔壁的回音作用,噪音会被加倍放大,对使用者及其他人造成较大影响,给工业生产、医护过程的进展、农林业的进展带来较大不便。
本实施例提供的双向丝杆装置在传动时动力传输稳定,基本不存在噪音,因此使用效果非常好。
具体地,丝杆本体101包括相连接的左旋丝杆106、连接杆107及右旋丝杆108,所述左旋螺纹设于左旋丝杆106上,右旋螺纹设于右旋丝杆108上。将丝杆本体101分成上述各部件来制作,一方面能够提高制作精度,使传输更加稳定,另一方面各部件分开制作效率较高,可提高整个生产的效率。更具体地,左旋丝杆106、连接杆107及右旋丝杆108可通过螺纹连接、销连接、也可通过其他连接方式实现固定连接或可拆卸连接。丝杆本体101也可采用一体成型制作。
螺母固定挡块102的作用在于阻挡左旋螺母103或右旋螺母105到达左旋螺纹或右旋螺纹的端部后继续移动,因此优选地,在左旋螺纹及右旋螺纹的两端均设有一个螺母固定挡块102;在上述具体的丝杆本体101的基础上,螺母固定挡块102分别设置于左旋丝杆106及右旋丝杆108的两端,使左旋螺母103或右旋螺母105到达左旋螺纹或右旋螺纹的端部后可以停止运动。
在能够实现上述功能的左旋组件的基础上,具体地,左旋组件还包括套设于左旋螺纹外部的左旋套筒109,该左旋套筒109的外部设有固定座110,套设于左旋螺母103外部的限位滑块104固定于左旋套筒109上。在具体使用时,可通过固定座110将该双向丝杆装置固定或铰接在具体设备上,转动丝杆本体101时左旋套筒109及固定座110之间不会产生相对转动,限位滑块104固定于左旋套筒109上也不会转动,限位滑块104通过摩擦可带动左旋螺母103相对丝杆本体101水平移动,实现上述过程及效果。
同样地,右旋组件还包括套设于右旋螺纹外部的右旋套筒111,该右旋套筒111的外部也设有固定座110,套设于右旋螺母105外部的限位滑块104固定于右旋套筒111上。这种具体结构的右旋组件在使用时与上述左旋组件一致。
可实现上述功能的过程的限位滑块104的具体结构有多种实现方式,本实施例提供了一种具体结构的限位滑块104:该限位滑块104包括丝杆卡簧112及相对设于丝杆卡簧112上的两个滑块本体113,两个所述滑块本体113的相向面为与左旋螺母103或右旋螺母105的外表面匹配的弧面。弧面结构的内侧面使限位滑块104与左旋螺母103或右旋螺母105贴合的更为紧密。
具体地,左旋套筒109/右旋套筒111上设有通孔,两个滑块本体113设于左旋套筒109/右旋套筒111的通孔内,使左旋套筒109/右旋套筒111与滑块本体113同步工作,丝杆卡簧112与两个滑块本体113卡接,且设于左旋套筒109/右旋套筒111的外部。这种形状结构的限位滑块104,由于固定于左旋套筒109/右旋套筒111上,工作时必然会随着左旋套筒109/右旋套筒111同步移动或静止;此外,受丝杆卡簧112的设置,使其对滑块本体113有持续弹性作用力,将其压在左旋螺母103或右旋螺母105上,滑块本体113会持续有效且紧密地与左旋螺母103或右旋螺母105接触,将二者之间摩擦力控制在合适范围内。
为实现限位滑块104对左旋螺母103或右旋螺母105的限位作用,优选地,左旋螺母103及右旋螺母105的两端均设有一个限位滑块104,使左旋螺母103及右旋螺母105与限位滑块104之间的摩擦力更稳定。
为使限位滑块104更好地套设于左旋螺母103或右旋螺母105的外部,左旋螺母103及右旋螺母105的两端的外径均小于其中部的外径形成两个限位滑块安装部。将限位滑块104套设于两个限位滑块安装部上。这种结构的左旋螺母103或右旋螺母105使限位滑块104能将更好地固定住。
双向丝杆装置工作时需转动丝杆本体101,具体能够实现丝杆本体101转动的设备或结构多种多样,优选地,本实施例中这样设计:在丝杆本体101的一端设有旋转驱动部,通过该旋转驱动部可带动丝杆本体101相对左旋组件及右旋组件转动。
具体地,旋转驱动部包括与丝杆本体101连接的摇手连杆114,该摇手连杆114的自由端设有摇手本体115;
所述摇手本体115包括第一摇杆116、第二摇杆117及第三摇杆118,所述第一摇杆116套设于摇手连杆114外部,第一摇杆116上设有可容纳第二摇杆117的凹槽;所述第二摇杆117通过伸缩杆与摇手连杆114连接,转动该第二摇杆117可带动摇手连杆114转动,第二摇杆117内设有可容纳第三摇杆118的凹槽;所述第三摇杆118与第二摇杆117铰接。
这种结构的旋转驱动部可这样使用:将第一摇杆116固定于使用该双向丝杆装置的设备上,分别将第二摇杆117卡接在第一摇杆116的凹槽内、第三摇杆118卡接在第二摇杆117的凹槽内。使用时,拔出第二摇杆117及第三摇杆118,转动第三摇杆118可带动第二摇杆117、摇手连杆114转动,进而带动丝杆本体101转动。
在前述的具体的丝杆本体101的基础上,摇手连杆114可以设置在左旋丝杆106的端部或者右旋丝杆108的端部;本实施例中摇手连杆114设置于右旋丝杆108的端部。更具体地,摇手连杆114通过一根方管与右旋丝杆108连接,摇手连杆114及方管的外部还套设有丝杆套筒122。这样的设置使旋转驱动部尺寸更大,使该双向丝杆装置的左旋丝杆106或右旋丝杆108可放置于设备的内部,对双向丝杆装置内部各结构起到更好的保护作用。
旋转驱动部不仅仅可以是上述手动结构,也可以是电动推杆或其他电动结构,通过电动实现丝杆本体101的转动可使该双向丝杆装置更加方便。
为使丝杆本体101更好地转动,在丝杆本体101的端部还设置有丝杆导向装置,该丝杆导向装置包括固定于丝杆本体101端部的导向座119,该导向座119内设有至少三个滚珠120,所述滚珠120延伸出导向座119。
延伸出导向座119的滚珠120与左旋组件或右旋组件接触,在丝杆本体101转动时能够对丝杆本体101起到一定的限制作用,使丝杆本体101转动的更为平滑,噪音更低,使用寿命更长。
在上述的各部件的具体结构的基础上,该丝杆导向装置设置于左旋丝杆106的自由端,各滚珠120与左旋套筒109的内壁接触,在工作时可限制左旋丝杆106的转动。
具体地,在导向座119的外侧通过多个螺栓固定有一个封板121,封板121将滚珠120封于导向座119内。优选地,滚珠120有3个,环形分布于导向座119内。
通过上述设计得到的双向丝杆装置不仅能够实现动力的传输及转换,而且其内部结构十分精密,使用时十分平稳,不存在噪音,使用效果好,使用寿命长,可大幅提高使用了该装置的设备的工作效率。
第二实施例,请参阅图8
本实施例所提供的监护病床升降装置,其包含第一实施例中的双向丝杆装置,双向丝杆装置的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同,为简要描述,本实施例部分未提及之处,可参考第一实施例中相应内容。
这种监护病床升降装置,包括床架201及底座202,所述底座202的两侧对称设有两组升降连杆组件,每一组所述升降连杆组件的上端与床架201铰接,下端与底座202铰接,两组升降连杆组件之间设有第一实施例中的双向丝杆装置,两组升降连杆组件分别与双向丝杆装置的左旋组件及右旋组件铰接,调节该双向丝杆装置使左旋螺母103及右旋螺母105在丝杆本体101上移动时,可带动两组升降连杆组件升降,进而带动所述床架201垂直升降。
升降连杆组件对称设在底座202的两侧,可确保床架201处于水平位置;当升降连杆组件之间的双向丝杆装置工作时,带动升降连杆组件对称地升降,因此床架201在升降过程中始终处于水平位置,且升降过程中不会产生水平位移,因此不会给医护过程带来不便,不会造成监护病床内部各部件的变形或错位,降低监护病床出现质量问题的风险。
转动丝杆本体101使左旋螺母103或右旋螺母105与螺母固定挡块102接触后,继续沿原方向旋转丝杆本体101,左旋螺母103或右旋螺母105不会移动,其与限位滑块104之间会发生“打滑”,使升降连杆组件不再升降,使床架201不再升降。
由于左旋螺母103及右旋螺母105与丝杆本体101的连接是通过限位滑块104、丝杆卡簧112及左旋/右旋套筒的方式配合实现丝杆本体101的传动,同时由于其独特的构造原理可以解决丝杆装配中出现的位置差通过螺母固定挡块102实现差动补偿,从而确保丝杆传动中相向或相背运动的对称运动,避免了因位置差导致的床体倾斜等现象。
一些缺乏经验或常识的使用者会过分地持续旋转丝杆本体101,通过这样的设计可防止丝杆本体101在持续转动时床架201持续升降。且双向丝杆装置在“打滑”时不会产生噪音,不会影响病人的休息、治疗及康复。同时这种双向丝杆装置不容易损害,使监护病床的使用寿命更长。
具体的,旋转驱动部的第一摇杆116可固定在监护病床上,不使用时将第二摇杆117及第三摇杆118分别固定的相应凹槽内,可防止其碰撞到过往的人群,也可防止旋转驱动部被误转。
优选地,每一组所述升降连杆组件包括第一架体203、第二架体204及第三架体205,所述第一架体203的一端与底座202铰接,另一端与第三架体205的下端铰接,所述第二架体204的一端与第一架体203铰接,第二架体204的另一端与床架201铰接,两组升降连杆组件的第三架体205分别与双向丝杆装置上的左旋组件及右旋组件铰接。具体地,第三架体205分别与双向丝杆装置的两个固定座铰接。
在具体工作时,通过旋转第三摇杆118,可分别带动第二摇杆117、摇手连杆114、方管、右旋丝杆108、连接杆107及左旋丝杆106转动,进而带动左旋螺母103、右旋螺母105、限位滑块104、左旋套筒109、右旋套筒111及固定座110在丝杆本体101上移动,带动与两个固定座110铰接的两个第三架体205运动,使第三架体205相对第一架体203转动、第一架体203相对底座202转动、第二架体204相对第一架体203转动,进而带动床架201的升降。
此外,床架201上固定有一根与床架201长度方向一致的平衡杆206,该平衡杆206上套设有两个滑套207,两组升降连杆组件的第三架体205的上端分别铰接于两个滑套207上。
这样的设计,一方面使第三架体205的移动范围更大,使床架201的升降幅度更大;另一方面,无论质量多好的部件总会出现老化等问题,当监护病床内的某一个部件老化失效后,很可能导致床架201的坍塌,给病人带来致命的伤害,这样的设计可防止这种情况的发生,具体是这样实现的:当某一个部件老化失效后,床架201会发生倾斜,向下坠落,由于平衡杆206的存在,会使第三架体205带动滑套207在平衡杆206上滑动,使床架201能够较为平缓且垂直地下移,使监护病床上的病人不会遭受掉落等风险,使病人能够安全地度过,不会造成二次伤害。
此外还包括一个气弹簧208,该气弹簧208的两端分别固定于双向丝杆装置的左旋组件及右旋上。具体地,气弹簧208的两端分别固定于两个固定座上。当床架201上升时,气弹簧208处于释压过程。这样的设置可起到辅助提升床架201的作用,使提升床架201更省力。
本实施例提供的监护病床升降装置应用了上述双向丝杆装置,不仅能够实现床架201的垂直升降,而且在升降过程中及升降后继续转动丝杆本体101不会产生噪音,不会影响到病人的休息,给病人提供一个良好的康复环境,使病人能够更快痊愈。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双向丝杆装置,其特征在于,包括丝杆本体、左旋组件及右旋组件,所述丝杆本体的两端各设有左旋螺纹及右旋螺纹,所述丝杆本体上设有螺母固定挡块;
所述左旋组件包括与所述左旋螺纹螺接的左旋螺母及套设于左旋螺母上的限位滑块,所述右旋组件包括与所述右旋螺纹螺接的右旋螺母及套设于右旋螺母上的限位滑块;
转动所述丝杆本体可带动左旋组件及右旋组件在丝杆本体上相向或相背移动;左旋螺母或右旋螺母与螺母固定挡块接触后,所述左旋螺母或右旋螺母在螺母固定挡块的作用下停止在丝杆本体上移动,且左旋螺母或右旋螺母相对于限位滑块转动。
2.根据权利要求1所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述丝杆本体包括相连接的左旋丝杆、连接杆及右旋丝杆,所述左旋螺纹设于左旋丝杆上,右旋螺纹设于右旋丝杆上。
3.根据权利要求2所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述左旋丝杆及右旋丝杆的两端均设有一个螺母固定挡块。
4.根据权利要求1所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述左旋组件还包括套设于左旋螺纹外部的左旋套筒,该左旋套筒的外部设有固定座,套设于左旋螺母外部的限位滑块固定于左旋套筒上;
所述右旋组件还包括套设于右旋螺纹外部的右旋套筒,该右旋套筒的外部设有固定座,套设于右旋螺母外部的限位滑块固定于右旋套筒上。
5.根据权利要求1所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述限位滑块包括丝杆卡簧及相对设于丝杆卡簧上的两个滑块本体,两个所述滑块本体的相向面为与左旋螺母或右旋螺母的外表面匹配的弧面。
6.根据权利要求1所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述左旋螺母及右旋螺母的两端均设有一个限位滑块,所述左旋螺母及右旋螺母的两端的外径均小于其中部的外径形成两个限位滑块安装部。
7.根据权利要求1所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述丝杆本体的一端设有旋转驱动部,通过该旋转驱动部可带动丝杆本体相对左旋组件及右旋组件转动。
8.根据权利要求7所述的双向丝杆装置,其特征在于,所述旋转驱动部包括与丝杆本体连接的摇手连杆,该摇手连杆的自由端设有摇手本体;
所述摇手本体包括第一摇杆、第二摇杆及第三摇杆,所述第一摇杆套设于摇手连杆外部,第一摇杆上设有可容纳第二摇杆的凹槽;
所述第二摇杆通过伸缩杆与摇手连杆连接,转动该第二摇杆可带动摇手连杆转动,第二摇杆内设有可容纳第三摇杆的凹槽;
所述第三摇杆与第二摇杆铰接。
9.一种监护病床升降装置,其特征在于,包括床架及底座,所述底座的两侧对称设有两组升降连杆组件,每一组所述升降连杆组件的上端与床架铰接,下端与底座铰接,两组升降连杆组件之间设有权利要求1-8任一项所述的双向丝杆装置,两组升降连杆组件分别与双向丝杆装置的左旋组件及右旋组件铰接,调节该双向丝杆装置使左旋螺母及右旋螺母在丝杆本体上移动时,可带动两组升降连杆组件升降,进而带动所述床架垂直升降。
10.根据权利要求9所述的监护病床升降装置,其特征在于,每一组所述升降连杆组件包括第一架体、第二架体及第三架体,所述第一架体的一端与底座铰接,另一端与第三架体的下端铰接,所述第二架体的一端与第一架体铰接,第二架体的另一端与床架铰接,两组升降连杆组件的第三架体分别与双向丝杆装置上的左旋组件及右旋组件铰接;
所述床架上固定有一根与床架长度方向一致的平衡杆,该平衡杆上套设有两个滑套,两组升降连杆组件的第三架体的上端分别铰接于两个滑套上;
还包括一个气弹簧,该气弹簧的两端分别固定于双向丝杆装置的左旋组件及右旋组件上。
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