CN204483848U - 一种豆饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆饮机，属于饮料制备装置领域，解决了粉料受潮结块后堵在出料口处的问题，技术方案主要包括料斗组件、供水部件、供料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料部件包括料盒和送料组件，所述料盒具有出料口，送料组件在电控部件的控制下将粉料推出出料口向料斗组件内供料，所述出料口设有弹性体制成的挡料片，出料口在竖直方向上的高度为H，挡料片的顶部具有挡料边，挡料边相对出料口底端的高度为H1，0.2H≤H1≤0.67H。本实用新型主要用于制备豆浆等冲泡饮料。

Description

一种豆饮机

技术领域

本实用新型涉及饮料制备装置，特别是一种豆饮机。

背景技术

现有的豆饮机中，送料组件一般采用推料电机带动推料螺杆，推料螺杆将粉料推出出料口从而向料斗内供料，在使用过程中发现，粉料容易积聚在出料口处，当料盒发生震动时，粉料会从出料口掉落，造成豆饮机内其它部件沾上粉料，难以清洗。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆饮机，防止粉料因料盒震动而从出料口中掉出。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆饮机，包括料斗组件、供水部件、供料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料部件包括料盒和送料组件，所述料盒具有出料口，送料组件在电控部件的控制下将粉料推出出料口向料斗组件内供料，所述出料口设有弹性体制成的挡料片，出料口在竖直方向上的高度为H，挡料片的顶部具有挡料边，挡料边相对出料口底端的高度为H1，0.2H≤H1≤0.67H。

进一步的，所述出料口为圆形，挡料边水平设置，0.25H≤H1≤0.5H。

进一步的，所述挡料片连接有套筒，套筒上套装有固定支架，固定支架与料盒可拆卸连接并将挡料片固定在出料口处。

进一步的，所述挡料片设在套筒的前端，固定支架具有筒状部，筒状部套装在套筒外侧，固定支架与料盒连接后，挡料片紧贴出料口的端面或套筒的后端面紧贴出料口的端面。

进一步的，所述套筒的外侧壁设有凸台，凸台上沿套筒的轴向设有定位孔或定位槽，筒状部位于凸台的前方，固定支架上设有向后延伸并插入定位孔或定位槽的定位杆。

进一步的，所述固定支架上设有扣片，料盒上设有扣槽，旋转固定支架使扣片与扣槽卡扣连接或脱离，凸台的前端设有容置扣片的凹槽，套筒的后端设有限位凸起，料盒上设有与限位凸起配合的限位槽。

进一步的，所述固定支架上活动连接有出料盖，出料盖位于挡料片的前方，出料盖的后端面上设有密封垫，密封垫盖住出料口。

进一步的，所述套筒的前端设有由弹性体制成的出料挡片，出料挡片竖向设置，出料挡片的一端为固定端、另一端为自由端，出料挡片的固定端与套筒连接，出料挡片的自由端相对固定端在水平弯折将出料口的前方遮挡。

进一步的，所述料斗组件包括料斗和料斗盖，料斗盖包括盖顶壁和盖侧壁，盖顶壁连接在盖侧壁的上端，盖侧壁的下端连接在料斗的口部，盖顶壁上设有进料口，进料口的边缘设有向下延伸的翻边，盖顶壁、盖侧壁和翻边围成储汽空间，料斗盖上设有与储汽空间连通的抽气口。

进一步的，所述进料口中插有导料筒，导料筒穿过盖顶壁伸入料斗内，导料筒的外侧壁与翻边密封连接，导料筒下端的口径小于上端的口径。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：首先，由于挡料片至少将出料口位于五分之一自身高度以下的部分遮挡，要出料时，粉料必须越过挡料片，粉料要越过挡料片就需要送料螺杆的推动，所以设置挡料片后增加了粉料在非送料状态下从出料口中掉出的难度，有效防止粉料因料盒震动而从出料口中掉出；其次，弹性体制成的挡料片具有良好的弹性形变能力，在出料的时候，粉料会挤得挡料片发生形变，减小出料口被遮挡的部分，使出料口处供粉料通过的面积扩大，因此结块的粉料被推到出料口堵着的时候，随着后续的粉料继续被推过来，结块的粉料挤得挡料片形变后越过挡料片而落入料斗内，使得后面的粉料可以继续正常出粉，不会出现堵塞、喷粉现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型豆饮机的结构示意图；

图2为具有直线状挡料边的挡料片与出料口对应的示意图；

图3为具有波浪线状挡料边的挡料片与出料口对应的示意图；

图4为具有锯齿线状挡料边的挡料片与出料口对应的示意图；

图5为套筒后端的示意图；

图6为套筒与固定支架连接好的示意图（后侧视图）；

图7为套筒与固定支架连接好的示意图（前侧视图）

图8为套筒与固定支架拆分后的示意图；

图9为料斗组件拆分后的示意图；

图10为料斗组件的剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种豆饮机，包括料斗组件、供水部件、供料部件和电控部件，这些部件都设置在机壳1的内部。料斗组件包括料斗2和混合装置21，混合电机22设置在料斗2的下方，电控部件控制混合电机22带动混合装置21，料斗2的底部连接有出浆管23，浆液经过混合装置21后从出浆管23流出料斗2，出浆管23连接有出浆阀24；供水部件包括水箱3、水泵31和锅炉32，水箱3与锅炉32连接，锅炉32与料斗2连接，水泵32和锅炉32在电控部件的控制下工作；供料部件包括料盒4和送料组件，送料组件一般是包括送料螺杆41和送料电机42，送料螺杆41设置在料盒4内并由送料电机42带动，料盒4具有出料口40，送料电机42在电控部件的控制下带动送料螺杆41将粉料推出出料口40，从而向料斗2内供料。

由于粉料可能受潮结块，会被送料螺杆41推到出料口40处，为防止结块的粉料堵在出料口40处，在出料口40设有弹性体制成的挡料片5，弹性体是指玻璃化温度低于室温、扯断伸长率>50%、外力撤出后复原性较好的高分子化合物，包括不饱和橡胶、饱和橡胶以及热塑性弹性体（TPE），选取适用于食品接触的种类即可。出料口40的形状不特定，可以是圆形、椭圆形、矩形等等容易加工的形状，出料口在竖直方向上的高度为H，挡料片5的顶部具有挡料边51，挡料边相对出料口底端的高度为H1，这里说明一下，无论出料口40是什么形状，出料口40在竖直方向上的高度都是指在竖直方向上，出料口40上的最低点与最高点的高度差，而出料口底端即是指出料口的最低点，只要满足0.2H≤H1≤0.67H，就能够实现本实用新型的发明目的，即挡料片至少将出料口40位于五分之一自身高度以下的部分遮挡，当然为了正常出料，挡料片又不能将出料口40完全遮挡，所以控制挡料片至多将出料口40位于三分之一自身高度以下的部分遮挡。要出料时，粉料必须越过挡料片5，粉料要越过挡料片5就需要送料螺杆41的推动，所以设置挡料片5后增加了粉料在非送料状态下从出料口中掉出的难度，有效防止粉料因料盒4震动而从出料口40中掉出。

本实施例中的出料口40为圆形，见图2，挡料边51水平设置，挡料边51即挡料片5顶端的边。挡料片5受外力作用而形变，使得挡料边51的形状变化、高度降低，所以出料口40被遮挡的面积就会变小，因此结块的粉料被推到出料口40堵着的时候，随着后续的粉料继续被送料螺杆41推过来，会将结块的粉料推过挡料边51而落入料斗2内，使得后面的粉料可以继续正常出粉，不会出现堵塞、喷粉现象。而在豆饮机不工作时受到震动，料盒4内的粉料也会因为挡料边51比出料口40底端要高而无法从出料口40内掉出。

为了实现最佳的出料效果，挡料边51水平设置，挡料边51的形状最佳是直线，也可以是波浪线、锯齿线等等形状，以图2所示直线形状的挡料边51为例，挡料边到出料口底端的距离为H1，出料口40的半径为H/2，H1过小，则挡料效果不佳，H1过大，则出料不顺，因此控制0.25H≤H1≤0.5H，如果挡料边51的形状是波浪线或锯齿线等形状，分别见图3和图4，则以波浪线或锯齿线的最低点计算H1。

见图5至8所示，在本实施例中，挡料片5连接有套筒6，套筒6上套装有固定支架7，作为最佳方案，挡料片5设在套筒6的前端，套筒6和挡料片5同样采用弹性体制成，并且套筒6与挡料片5为一体结构，固定支架7与料盒4可拆卸连接并将挡料片5固定在出料口40处。固定支架7具有筒状部70，筒状部70套装在套筒6外侧，固定支架7与料盒4连接后，挡料片5紧贴出料口40的端面实现密封连接，防止粉料从挡料片5与出料口40的端面之间漏出，或者也可以使套筒6的后端面紧贴出料口40的端面实现密封连接，由于套筒6与挡料片5为一体结构，所以同样不会有粉料漏出。套筒6的外侧壁设有凸台61，凸台61可以沿套筒6的外圆周分段设置，也可以环绕套筒6的外圆周设置一圈，凸台61上沿套筒6的轴向设有定位孔62或定位槽，筒状部70位于凸台61的前方，固定支架7上设有向后延伸并插入定位孔62或定位槽的定位杆71，由于套筒6会产生形变，因此筒状部70与套筒6过盈配合无法实现，除非在套筒6内再设置一个将套筒6支撑的筒体，所以通过定位杆71与定位孔60或定位槽配合实现套筒6与固定支架7之间的径向及周向的定位。筒状部70抵在凸台61的前端也能将套筒6轴向定位。

固定支架7与料盒4可拆卸连接的方式有多种，例如螺钉连接、卡扣连接等，卡扣连接优于螺钉连接，卡扣连接又以旋转卡扣为佳，比如在固定支架7上设有扣片75，料盒上设有扣槽，旋转固定支架7使扣片75与扣槽卡扣连接或脱离，凸台61的前端设有容置扣片75的凹槽611，扣片75与凹槽611配合，能够进一步使固定支架7与套筒6之间周向定位。为保证套筒6与料盒4旋转卡扣到位后能够锁止，套筒6的后端设有限位凸起63，料盒4上设有与限位凸起63配合的限位槽，套筒6与料盒4旋转卡扣到位后，限位凸起63正好与限位槽配合。另外注意到，在挡料片5的上方还具有弧形片状结构52，弧形片状结构52与套筒6、挡料片5都是一体结构，旨在配合挡料片5将出料口40的整个边缘都进行遮挡，即弧形片状结构52与挡料片5围成一个截面积比出料口40小的通孔50，因为考虑到出料口40的孔壁会粘有粉料，料盒4受外力作用时会产生震动，例如机器工作时，防止出料口40的孔壁上且位于挡料片5上方的粉料在不需要送料的时候被震出出料口40，所以通过弧形片状结构52进行遮挡，同时由于出料口40的整个边缘全部被遮挡，因为挡料片5和弧形片状结构在出料时会受粉料的作用而产生震动（不断在受粉料作用形变到自动恢复原状之间震动），所以不会出现大量粉料粘在出料口40外部的现象。

固定支架7上活动连接有出料盖72，出料盖72位于挡料片5的外侧，出料盖的内侧设有密封垫73，密封垫73盖住出料口40，当机器长时间不工作或取放料盒4时，手动将出料盖72关上，密封垫73能起到密封出料口40的作用，防止料盒4内部的粉料洒出。密封垫73采用硅胶、橡胶等材料制成。密封垫73可以是完整的一片，将出料口40完全覆盖，也可以一个环，只将出料口40的端面覆盖。在本实施例中，出料盖72通过转轴74连接在固定支架7上，转轴74与固定支架7是一体结构，转轴74的轴向平行套筒6的轴向。

套筒6的前端设有由弹性体制成的出料挡片64，出料挡片64竖向设置，出料挡片的一端为固定端、另一端为自由端，出料挡片64的固定端与套筒6连接，出料挡片64的自由端相对固定端在水平弯折将出料口40的前方遮挡，出料挡片64可以让粉料向下掉落进入料斗2，而不会飘洒到其它部件上，同时采用弹性体的材质，便于用户拨开出料挡片64来操作出料盖72以及清洗出料挡片64。出料挡片64可以与套筒6、挡料片5制成一体结构。

见图9和图10，料斗2顶部设有料斗盖8，料斗盖8包括盖顶壁81和盖侧壁82，盖顶壁81连接在盖侧壁82的上端，盖侧壁82的下端连接在料斗2的口部，盖顶壁81上设有进料口80，进料口80的边缘设有向下延伸的翻边83，盖顶壁81、盖侧壁82和翻边83围成储汽空间800，料斗盖8上设有与储汽空间800连通的抽气口84。当热水进入料斗2内被搅拌，产生大量的水蒸气，水蒸气上升后集中到储汽空间800内，然后从抽气口84被抽走，因此可以避免水蒸气外溢并上升到出料口40后使粉料受潮，抽气口84可以设置在盖顶壁81或盖侧壁82上。进料口80中插有导料筒85，导料筒85穿过盖顶壁81伸入料斗2内，导料筒85的外侧壁与翻边83密封连接，导料筒85下端的口径小于上端的口径。导料筒85可以使粉料直接进入料斗2下部，避免粉料粘在料斗2顶部的内壁，便于后续自动清洗。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆饮机，包括料斗组件、供水部件、供料部件和电控部件，供水部件在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料部件包括料盒和送料组件，所述料盒具有出料口，送料组件在电控部件的控制下将粉料推出出料口向料斗组件内供料，其特征在于：所述出料口设有弹性体制成的挡料片，出料口在竖直方向上的高度为H，挡料片的顶部具有挡料边，挡料边相对出料口底端的高度为H1，0.2H≤H1≤0.67H。

2.根据权利要求1所述的豆饮机，其特征在于：所述出料口为圆形，挡料边水平设置，0.25H≤H1≤0.5H。

3.根据权利要求1或2所述的豆饮机，其特征在于：所述挡料片连接有套筒，套筒上套装有固定支架，固定支架与料盒可拆卸连接并将挡料片固定在出料口处。

4.根据权利要求3所述的豆饮机，其特征在于：所述挡料片设在套筒的前端，固定支架具有筒状部，筒状部套装在套筒外侧，固定支架与料盒连接后，挡料片紧贴出料口的端面或套筒的后端面紧贴出料口的端面。

5.根据权利要求4所述的豆饮机，其特征在于：所述套筒的外侧壁设有凸台，凸台上沿套筒的轴向设有定位孔或定位槽，筒状部位于凸台的前方，固定支架上设有向后延伸并插入定位孔或定位槽的定位杆。

6.根据权利要求5所述的豆饮机，其特征在于：所述固定支架上设有扣片，料盒上设有扣槽，旋转固定支架使扣片与扣槽卡扣连接或脱离，凸台的前端设有容置扣片的凹槽，套筒的后端设有限位凸起，料盒上设有与限位凸起配合的限位槽。

7.根据权利要求3所述的豆饮机，其特征在于：所述固定支架上活动连接有出料盖，出料盖位于挡料片的前方，出料盖的后端面上设有密封垫，密封垫盖住出料口。

8.根据权利要求3所述的豆饮机，其特征在于：所述套筒的前端设有由弹性体制成的出料挡片，出料挡片竖向设置，出料挡片的一端为固定端、另一端为自由端，出料挡片的固定端与套筒连接，出料挡片的自由端相对固定端在水平弯折将出料口的前方遮挡。

9.根据权利要求1或2所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗组件包括料斗和料斗盖，料斗盖包括盖顶壁和盖侧壁，盖顶壁连接在盖侧壁的上端，盖侧壁的下端连接在料斗的口部，盖顶壁上设有进料口，进料口的边缘设有向下延伸的翻边，盖顶壁、盖侧壁和翻边围成储汽空间，料斗盖上设有与储汽空间连通的抽气口。

10.根据权利要求9所述的豆饮机，其特征在于：所述进料口中插有导料筒，导料筒穿过盖顶壁伸入料斗内，导料筒的外侧壁与翻边密封连接，导料筒下端的口径小于上端的口径。