CN204482313U - 手扶式插秧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于农用机械设备领域,主要提出了一种手扶式插秧机,所述手扶式插秧机包括左摆动臂、右摆动臂、左车轮连接件、右车轮连接件、车轴壳和车轮连接板,所述左摆动臂与所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端固定连接,所述右摆动臂与所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端固定连接。由于本实用新型所述的手扶式插秧机通过将所述左右摆动臂分别将所述左右车轮连接件和所述车轴壳以及车轮连接板实现固定连接,从而将所述左右车轮连接件、左右摆动臂、车轴壳以及车轮连接板形成整体,实现了可靠的联动效果,能够从根本上避免上述部件之间的相互运动和变形,从而保证所述手扶式插秧机工作性能的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于农用机械设备领域,更具体而言,本实用新型主要提出了一种手扶式插秧机。
背景技术
作为手扶式插秧机中的载苗台的横向进给驱动构造,例如有日本实开昭59-161918号公报中所公开的构造,这里,将横向进给轴的两端部连接在受滑动导轨导引支撑的载苗台上,通过横向进给轴的往复横向移动,载苗台以一定的行程往复横向移动。在横向进给轴的左右两端部上连接有连接托架,在连接固定在载苗台的下部背面上的由圆管材料构成的架杆上连接着各连接托架。
在上述的结构中,由横向进给轴、架杆及左右的连接托架构成往复横向移动的矩形框体,将载苗台连接支撑在该矩形框体上,所以能够可靠地将横向进给轴的动作传递给载苗台,但是,架杆是作为载苗台横向进给用的专用部件而装备的,成为导致部件件数、重量以及成本增大的一个原因。
针对这个问题,申请号为200910246172.6,名称为步行型水田作业机的实用新型专利申请做了改善,如1为该实用新型中油压缸、天平臂左右的连接部件以及左右传动箱附近的俯视图,如图1所示,这种步行型水田作业机在机体的后部备有植苗装置,该植苗装置具备载苗台、可以使载苗台以一定行程往复移动的横向进给轴、和可引导地支撑上述载苗台的滑动导轨、设有固定在所述载苗台的下部背面上的横架杆、连接在该横架杆的两端部及上述横向进给轴的两端部的连接托架,所述横架杆以能够移动的方式嵌合并支撑在所述滑动导轨上。
根据上述结构,在横向进给轴、横架杆及左右的连接托架构成矩形框体,通过该矩形框体横向移动而使载苗台以一定行程可靠地往复移动。此时,固定在所述载苗台的下部背面上的横架杆起到作为确保横宽较大的载苗台的刚性的强度部件的功能,还起到使载苗台的下端部沿着滑动导轨移动的导引部件的功能,并且还起到作为横向进给轴和载苗台一体化的连接部件的功能。
因而,在上述实用新型中揭露的结构中,在构成横向移动的矩形框体而使载苗台往复移动的构造中,通过实现了部件的兼用化,能够达到消减部件件数、重量及成本的目的。
但在上述的构造中,如图1所示,由于所述矩形框体的仿形动作是通过油缸的运动实现的,但该矩形框体却是分体结构,即板簧部件139、车轴141(图中未示出)、左右的传动箱142是分开的,如图2所示,臂160的主视结构示意图,臂160的结构导致它只能通过螺栓连接车轴141和传动箱142,而未直接固定连接板簧部件139。因此这种分体式左右驱动的运动很难达到预期的同步运动,不仅影响了水田作业机的工作效果,并且造成不同插植臂之间插深的不一致,从而形成漂秧、翻倒等现象,进而影响秧苗的成活率。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种手扶式插秧机,以解决上述提及的现有技术中的问题。
为达上述目的,本实用新型的主要技术解决手段是提供一种手扶式插秧机,所述手扶式插秧机包括左摆动臂、右摆动臂、左车轮连接件、右车轮连接件、车轴壳和车轮连接板,所述左摆动臂与所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端固定连接,所述右摆动臂与所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端固定连接。
在本实用新型所述的手扶式插秧机中,通过将所述左右摆动臂分别将所述左右车轮连接件和所述车轴壳以及车轮连接板的左端实现固定连接,从而将所述左右车轮连接件、左右摆动臂、车轴壳以及车轮连接板的两端形成整体,实现了可靠的联动效果,从而保证所述手扶式插秧机工作性能的稳定性。
优选地,所述左摆动臂上包括多个连接端,所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端通过所述连接端实现与所述左摆动臂的固定连接。
更进一步地,所述多个连接端上均设置有通孔,所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端上均设置有螺栓,所述螺栓穿过所述通孔并分别拧上螺帽,从而实现与所述左摆动臂的固定连接。
作为选择,所述右摆动臂上包括多个连接端,所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端通过所述连接端实现与所述右摆动臂的固定连接。
更进一步地,所述多个连接端均设置有通孔,所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端上均设置有螺栓,所述螺栓穿过所述通孔并分别拧上螺帽,从而实现与所述右摆动臂的固定连接。
具体地,所述左车轮连接件和所述右车轮连接件均为管状。
优选地,所述车轮连接板的左端与所述左车轮连接件之间设置有弹垫。
更进一步地,所述车轮连接板的右端与所述右车轮连接件之间设置有弹垫。
因此,采用本实用新型所述的手扶式插秧机能够达到以下几点有益效果:
1、由于本实用新型所述的手扶式插秧机通过将所述左右摆动臂分别将所述左右车轮连接件和所述车轴壳以及车轮连接板实现固定连接,从而将所述左右车轮连接件、左右摆动臂、车轴壳以及车轮连接板形成整体,实现了可靠的联动效果,能够从根本上避免上述部件之间的相互运动和变形,从而保证所述手扶式插秧机工作性能的稳定性;
2、本实用新型所述的手扶式插秧机中管状的左右车轮连接件能够有效实现其中介质的传递;
3、本实用新型所述的手扶式插秧机不仅结构简单、生产和操作方便,而且还能达到稳定可靠的工作效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中的油压缸、天平臂左右的连接部件以及左右传动箱附近的俯视图;
图2为图1中的臂160的主视结构示意图;
图3为本实用新型所述的手扶式插秧机的第一实施例的俯视结构示意图;
图4为图3中的A部分的主视结构示意图;
图5为本实用新型所述的手扶式插秧机的第一实施例中左摆动臂的主视结构示意图。
主要元件符号说明:
1 左摆动臂 2 螺栓
3 弹垫 4 螺栓
5 左车轮连接件 6 车轮连接板
7 右摆动臂 8 右车轮连接件
9 通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的主要技术解决手段是提供一种手扶式插秧机,图3为本实用新型所述的手扶式插秧机的第一实施例的俯视结构示意图;图4为图3中的A部分的主视结构示意图。如图3和图4所示,在本实用新型的第一实施例中,所述手扶式插秧机包括左摆动臂1、右摆动臂7、左车轮连接件5、右车轮连接件8、车轴壳和车轮连接板6,所述左摆动臂1与所述车轴壳、左车轮连接件5以及车轮连接板6的左端固定连接,所述右摆动臂7与所述车轴壳、右车轮连接件8以及车轮连接板6的右端固定连接。所述左车轮连接件5和所述右车轮连接件8均为管状。所述车轮连接板6的左端与所述左车轮连接件5之间设置有弹垫3,所述车轮连接板6的右端与所述右车轮连接件8之间设置有弹3垫(图中未示出)。
在本实用新型所述的手扶式插秧机中,通过将所述左右摆动臂1、6分别将所述左右车轮连接件5、8和所述车轴壳以及车轮连接板6实现固定连接,从而将所述左右车轮连接件5、8、左右摆动臂1、6、车轴壳以及车轮连接板6的两端形成整体,实现了可靠的联动效果,从而保证所述手扶式插秧机工作性能的稳定性。
而管状的左车轮连接件5和所述右车轮连接件8能够保证置于其中的介质的传递效率。
作为选择,所述左车轮连接件5和所述右车轮连接件8也可以根据实际情况选用其他形状或者多种形状的搭配等,只要能实现与本实用新型相同的技术效果即可,本实用新型所述的手扶式插秧机的保护范围不以此为限。
在所述车轮连接板6的左端与所述左车轮连接件5之间设置有弹垫3,以及车轮连接板6的右端与所述右车轮连接件8之间设置有弹垫3(图中未示出)均是为了进一步增加将所述左右车轮连接件5、8、左右摆动臂1、6、车轴壳以及车轮连接板6的两端形成整体的可靠性。
作为选择,所述车轮连接板6的两端也可以设置其他能够增加固定可靠性的方式,只要能达到与本实用新型相同或近似的技术效果即可,本实用新型的具体实施方式不以此为限。
图5为本实用新型所述的手扶式插秧机的第一实施例中左摆动臂的主视结构示意图。如图5所示,作为本实用新型更进一步的改进,所述左摆动臂1上包括多个连接端,所述车轴壳、左车轮连接件5以及车轮连接板6的左端通过所述连接端实现与所述左摆动臂1的固定连接。
如图5所示,所述多个连接端上均设置有通孔9,当所述车轴壳、左车轮连接件5以及车轮连接板6的左端上均设置有螺栓2、4时,所述螺栓2、4穿过所述通孔9并分别拧上螺帽,从而实现与所述左摆动臂1的固定连接。
作为选择,所述车轴壳、左车轮连接件5、车轮连接板6的左端以及左摆动臂1还可以通过其他方式实现固定连接,比如焊接、销接或者嵌合连接等,只要能解决与本实用新型同样的技术问题,并达到与本实用新型相同或相似的技术效果即可,本实用新型所述的手扶式插秧机的具体实施方式不以此为限。
作为本实用新型更进一步的改进,与所述左摆动臂1相似,所述右摆动臂7上也包括多个连接端,所述车轴壳、右车轮连接件8以及车轮连接板6的右端通过所述连接端实现与所述右摆动臂7的固定连接。
更进一步地,所述多个连接端也是均设置有通孔,所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端上均设置有螺栓,所述螺栓穿过所述通孔并分别拧上螺帽,从而实现与所述右摆动臂的固定连接。
同样地,所述车轴壳、右车轮连接件8、车轮连接板6的右端以及右摆动臂7还可以通过其他方式实现固定连接,比如焊接、销接或者嵌合连接等,只要能解决与本实用新型同样的技术问题,并达到与本实用新型相同或相似的技术效果即可,本实用新型所述的手扶式插秧机的具体实施方式不以此为限。
在本实用新型所述的手扶式插秧机中,左右摆动臂1、7的形状和构造可以根据具体情况或者客户需求选用相同或者各不相同的方式,只要能达到与本实用新型相同的技术效果即可,本实用新型的具体实施方式不以此为限。
由于手扶式插秧机整体的连接方式和工作原理已经在申请号为200910246172.6,名称为步行型水田作业机的实用新型专利申请中做了详细的说明,因此在本实用新型中就不再赘叙,本实用新型主要针对改进点的连接方式和工作原理做进一步的详解。
如图3所示,在本实用新型所述的手扶式插秧机中,所述左摆动臂1通过螺栓2安装在左车轮连接件5上;所述右摆动臂7通过螺栓2安装在右车轮连接件8上;车轮连接板6通过弹垫3和螺栓4将左车轮连接件5和右车轮连接件8相连。
当手扶式插秧机在作业时,由于其仿形动作是通过油缸的运动实现的,而油缸将运动动作通过左摆动臂1和右摆动臂7分别传递到左车轮连接件5和右车轮连接件8上,而车轮连接板6的两端和左车轮连接件5和右车轮连接件8相互连接,从而将所述左右车轮连接件5、8、左右摆动臂1、6、车轴壳以及车轮连接板6的两端形成整体,进而使安装于其上的左、右驱动轮(图中未示出)的运动达到同步。
因此,采用本实用新型所述的手扶式插秧机能够达到以下几点有益效果:
1、由于本实用新型所述的手扶式插秧机通过将所述左右摆动臂分别将所述左右车轮连接件和所述车轴壳以及车轮连接板实现固定连接,从而将所述左右车轮连接件、左右摆动臂、车轴壳以及车轮连接板形成整体,实现了可靠的联动效果,能够从根本上避免上述部件之间的相互运动和变形,从而保证所述手扶式插秧机工作性能的稳定性;
2、本实用新型所述的手扶式插秧机中管状的左右车轮连接件能够有效实现其中介质的传递;
3、本实用新型所述的手扶式插秧机不仅结构简单、生产和操作方便,而且还能达到稳定可靠的工作效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手扶式插秧机,其特征在于,所述手扶式插秧机包括左摆动臂、右摆动臂、左车轮连接件、右车轮连接件、车轴壳和车轮连接板,所述左摆动臂与所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端固定连接,所述右摆动臂与所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端固定连接。
2.根据权利要求1所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述左摆动臂上包括多个连接端,所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端通过所述连接端实现与所述左摆动臂的固定连接。
3.根据权利要求2所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述多个连接端均设置有通孔,所述车轴壳、左车轮连接件以及车轮连接板的左端上均设置有螺栓,所述螺栓穿过所述通孔并分别拧上螺帽,从而实现与所述左摆动臂的固定连接。
4.根据权利要求1所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述右摆动臂上包括多个连接端,所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端通过所述连接端实现与所述右摆动臂的固定连接。
5.根据权利要求4所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述多个连接端均设置有通孔,所述车轴壳、右车轮连接件以及车轮连接板的右端上均设置有螺栓,所述螺栓穿过所述通孔并分别拧上螺帽,从而实现与所述右摆动臂的固定连接。
6.根据权利要求1所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述左车轮连接件和所述右车轮连接件均为管状。
7.根据权利要求3所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述车轮连接板的左端与所述左车轮连接件之间设置有弹垫。
8.根据权利要求5所述的手扶式插秧机,其特征在于,所述车轮连接板的右端与所述右车轮连接件之间设置有弹垫。
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CN201520159123.XU CN204482313U (zh) | 2015-03-20 | 2015-03-20 | 手扶式插秧机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106031332A (zh) * | 2015-03-20 | 2016-10-19 | 常州常柴厚生农业装备有限公司 | 手扶式插秧机 |
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2015
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