CN207543662U - 一种收割机下机架焊合 - Google Patents

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徐浩
石亮
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Abstract

本实用新型涉及一种收割机下机架焊合,包括右底梁焊合、左底梁焊合和中间架,右底梁焊合和左底梁焊合平行设置,右底梁焊合和左底梁焊合的前后两端分别设置有第一横梁和第二横梁,第一横梁和第二横梁的中部设置有中间梁,中间架设置在中间梁的一侧,中间架上分别设置有油缸支架和发动机支架。本实用新型结构简单,设计紧凑,下机架焊合的连接方式简单且稳固,通过右底梁焊合、左底梁焊合和中间架来固定油缸和发动机,固定更牢固,能够使收割机在使用过程中工作效率更高。

Description

一种收割机下机架焊合
技术领域
本实用新型涉及一种收割机操作台下机架焊合,属于机械设备技术领域。
背景技术
收割机作为一体化收割农作物的机械能够一次性完成收割、脱粒并将谷物集中到储藏仓,最后通过传送带将粮食输送到运输车上。大大减少了人力劳动的强度,改变了传统农业人力劳动的模式,提高了生产效率,同时在一定程度上也提高了粮食的产量,现有的收割机下机架稳固性不好,且长期在田间操作很容易发生固定不牢且因摩擦而松散的现象。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供了一种结构简单,设计紧凑的收割机下机架焊合。
本实用新型采用如下技术方案:一种收割机下机架焊合,包括右底梁焊合、左底梁焊合和中间架,所述右底梁焊合和左底梁焊合平行设置,所述右底梁焊合和左底梁焊合的前后两端分别设置有第一横梁和第二横梁,所述第一横梁和第二横梁的中部设置有中间梁,所述中间架设置在中间梁的一侧, 所述中间架上分别设置有油缸支架和发动机支架。
进一步的,所述右底梁焊合的一端设置有张紧支座焊合,所述右底梁焊合的另一端设置有前撑管,所述前撑管上通过连接块设置有半轴连接件。
进一步的,所述左底梁焊合的一端设置有张紧支座焊合,所述左底梁焊合的另一端设置有前撑管,所述前撑管上通过连接块设置有半轴连接件。
进一步的,所述发动机支架下端设置有垫板。
进一步的,所述油缸支架的下端分别设置有加强板和垫板。
本实用新型结构简单,设计紧凑,下机架焊合的连接方式简单且稳固,通过右底梁焊合、左底梁焊合和中间架来固定油缸和发动机,固定更牢固,能够使收割机在使用过程中工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的右底梁焊合的示意图。
附图标记:右底梁焊合1、左底梁焊合2、第一横梁3、第二横梁4、中间梁5、中间架6、油缸支架7、发动机支架8、张紧支座焊合9、前撑管10、连接块11、半轴连接件12。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1-图2所示,一种收割机下机架焊合,包括右底梁焊合1、左底梁焊合2和中间架6,右底梁焊合1和左底梁焊合2平行设置,右底梁焊合1和左底梁焊合2的前后两端分别设置有第一横梁3和第二横梁4,第一横梁3和第二横梁4的中部设置有中间梁5,中间架6设置在中间梁5的一侧, 中间架6上分别设置有油缸支架7和发动机支架8,右底梁焊合1的一端设置有张紧支座焊合9,右底梁焊合1的另一端设置有前撑管10,前撑管10上通过连接块11设置有半轴连接件12,左底梁焊合2的一端设置有张紧支座焊合9,左底梁焊合2的另一端设置有前撑管,前撑管上通过连接块设置有半轴连接件,发动机支架8下端设置有垫板,油缸支架7的下端分别设置有加强板和垫板。

Claims (4)

1.一种收割机下机架焊合,其特征在于:包括右底梁焊合(1)、左底梁焊合(2)和中间架(6),所述右底梁焊合(1)和左底梁焊合(2)平行设置,所述右底梁焊合(1)和左底梁焊合(2)的前后两端分别设置有第一横梁(3)和第二横梁(4),所述第一横梁(3)和第二横梁(4)的中部设置有中间梁(5),所述中间架(6)设置在中间梁(5)的一侧, 所述中间架(6)上分别设置有油缸支架(7)和发动机支架(8)。
2.如权利要求1所述的收割机下机架焊合,其特征在于:所述右底梁焊合(1)的一端设置有张紧支座焊合(9),所述右底梁焊合(1)的另一端设置有前撑管(10),所述前撑管(10)上通过连接块(11)设置有半轴连接件(12)。
3.如权利要求1所述的收割机下机架焊合,其特征在于:所述左底梁焊合的一端设置有张紧支座焊合,所述左底梁焊合的另一端设置有前撑管,所述前撑管上通过连接块设置有半轴连接件。
4.如权利要求1所述的收割机下机架焊合,其特征在于:所述发动机支架(8)下端设置有垫板。
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