CN204481621U - 一种热量散发缓冲减震电机 - Google Patents

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Abstract

一种热量散发缓冲减震电机,包括外壳,外壳内穿设有转轴,转轴中间套设有转子,外壳内壁对应转子处设置有定子,所述外壳由左端盖、右端盖和中间套壳组成,所述左端盖和转子之间设置有第一减震弹簧,转轴右端穿过右端盖连接有散热风扇,散热风扇与右端盖之间的转轴套设有第二减震弹簧,所述中间套壳内壁与定子之间设置有多个弧形垫片,中间套壳上沿着圆周方向均匀布设有多个散热套片,散热套片内设置有条形通槽,中间套壳右端套设有散热风扇罩,中间套壳下方设置左右两块支撑腿板,支撑腿板下端面设置有减震装置,本实用新型有效缓冲了电机运行发出的大量热量,提高了散热效果,减轻了电机振动和转轴的轴向窜动,降噪性能好。

Description

一种热量散发缓冲减震电机
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,具体是一种热量散发缓冲减震电机。
背景技术
随着工业化的快速发展,电机在各个行业领域中均具有举足轻重的地位,例如机械、电器、电子等领域,均需要电机作为动力源。
电机通常包括电机外壳、定子、转子以及其他一些附件组成,其中电机外壳位于整个电机的最外面,一方面起着保护整个电机不受外力而损坏,另一方面,因其与外部环境直接接触,因而能够起到散热的作用。目前,采用钢板来制造电机外壳存在一个重要的问题,即散热问题。现有的采用钢板制造的电机外壳包括壳体,壳体通常置于底脚上,壳体为圆筒状,壳体内部通常与定子线圈接触,但是,由于壳体为圆筒状,而定子线圈直接压在壳体的内壁上,从而使得定子线圈在壳体的内部不能够有效散热,造成电机在运行过程中产生的热量不能及时散发出去,使得电机的温度越来越高,甚至会损坏电机;电机在高速转动的情况下会产生震动,且转轴在高速旋转时不但会前后窜动产生运行噪音,而且会加快密封圈的磨损;目前大多数电机固定方式简单,通常在电机的外壳上设置底座,底座直接与其他设备刚性连接,减震效果差,零部件之间会相互撞击,产生较大的噪音。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有效缓冲电机运行发出的大量热量,提高散热效果,减轻电机振动和转轴轴向窜动,降噪性能好的热量散发缓冲减震电机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种热量散发缓冲减震电机,包括外壳,外壳内穿设有转轴,转轴中间套设有转子,外壳内壁对应转子处设置有定子,所述外壳由左端盖、右端盖和中间套壳组成,所述左端盖和转子之间设置有第一减震弹簧,第一减震弹簧套设在转轴上,转轴右端穿过右端盖连接有散热风扇,散热风扇与右端盖之间的转轴套设有第二减震弹簧,所述中间套壳内壁与定子之间设置有多个弧形垫片,弧形垫片均匀分布在中间套壳内壁圆周上,中间套壳上沿着圆周方向均匀布设有多个散热套片,散热套片内设置有条形通槽,中间套壳右端套设有散热风扇罩,散热风扇罩边沿通过连接件与散热套片外壁固定连接,中间套壳下方设置左右两块支撑腿板,支撑腿板下端面设置有减震装置,所述减震装置包括多个半球状弹性橡胶块组合而成的减震垫片,减震垫片包括与支撑腿板连接的第一减震垫片、与第一减震垫片抵触连接的第二减震垫片,第一、第二减震垫片中的任一半球状弹性橡胶块的顶点均位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块之间的间隙内。
进一步的,所述弧形垫片设置有四片,弧形垫片相互平行且平分中间套壳内壁的圆周。
进一步的,所述左端盖与转轴之间设置有第一密封圈,右端盖与转轴之间设置有第二密封圈。
进一步的,所述支撑腿板、第一减震垫片和第二减震垫片上贯穿设置有安装通孔。
进一步的,所述散热套片为铝合金材料制成。
进一步的,所述左端盖和右端盖均与中间套壳螺纹连接,左端盖和右端盖侧壁上均设有与中间套壳连接的固定螺栓。
本实用新型的有益效果是:中间套壳内壁与定子之间设置有多个弧形垫片,弧形垫片均匀分布在中间套壳内壁圆周上,定子的外表面直接与弧形垫片的内表面接触,从而定子的外表面没有与中间套壳内壁直接接触,使得中间套壳、弧形垫片以及定子之间形成散热空间,散热空间可以有效缓冲定子与转子工作作过程中产生的大量热量;中间套壳上沿着圆周方向均匀布设有多个散热套片,散热套片内设置有条形通槽,中间套壳右端套设有散热风扇罩,散热风扇罩边沿通过连接件与散热套片外壁固定连接,散热套片大大增加了电机外壳的散热面积,散热风扇转动时,会加快条形通槽内的气体流动,将条形通槽内的热量带走,热量的散发迅速,配合弧形垫片大大提高了电机的散热效果,避免电机因内部温度过高而损坏;左端盖和转子之间设置有第一减震弹簧,散热风扇与右端盖之间的转轴套设有第二减震弹簧,通过第一减震弹簧和第二减震弹簧的配合能够有效减小电机运行时转子的前后窜动,从而减小了转子运行时的噪音;支撑腿板下方的第一、第二减震垫片中的任一减震垫片上的半球状弹性橡胶块的顶点位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块之间的间隙上,形成了一个减震的空腔,可以有效降低电机在工作时电机对地面的震动,大大提高了减震效果。综上,本实用新型有效缓冲了电机运行发出的大量热量,提高了散热效果,减轻了电机振动和转轴的轴向窜动,降噪性能好。
附图说明
图1为一种热量散发缓冲减震电机内部的结构示意图。
图2为一种热量散发缓冲减震电机左侧视的结构示意图。
图中:1-外壳,2-转轴,3-转子,4-定子,5-第一减震弹簧,6-第一密封圈,7-左端盖,8-中间套壳,9-条形通槽,10-右端盖,11-散热风扇罩,12-网孔,13-第二减震弹簧,14-第二密封圈,15-散热风扇,16-支撑腿板,17-安装通孔,18-第一减震垫片,19-半球状弹性橡胶块,20-第二减震垫片,21-弧形垫片,22-散热套片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种热量散发缓冲减震电机,包括外壳1,外壳1内穿设有转轴2,转轴2中间套设有转子3,外壳1内壁对应转子3处设置有定子4,所述外壳1由左端盖7、右端盖10和中间套壳8组成,所述左端盖7和转子2之间设置有第一减震弹簧5,第一减震弹簧5套设在转轴2上,转轴2右端穿过右端盖10连接有散热风扇15,散热风扇15与右端盖10之间的转轴2套设有第二减震弹簧13,所述中间套壳8内壁与定子4之间设置有多个弧形垫片21,弧形垫片21均匀分布在中间套壳8内壁圆周上,中间套壳8上沿着圆周方向均匀布设有多个散热套片22,散热套片22内设置有条形通槽9,中间套壳8右端套设有散热风扇罩11,散热风扇罩11边沿通过连接件与散热套片22外壁固定连接,中间套壳8下方设置左右两块支撑腿板16,支撑腿板16下端面设置有减震装置,所述减震装置包括多个半球状弹性橡胶块19组合而成的减震垫片,减震垫片包括与支撑腿板16连接的第一减震垫片18、与第一减震垫片18抵触连接的第二减震垫片20,第一、第二减震垫片中的任一半球状弹性橡胶块19的顶点均位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块19之间的间隙内。
实施例中,所述弧形垫片21设置有四片,弧形垫片21相互平行且平分中间套壳8内壁的圆周,定子4的外表面直接与弧形垫片21的内表面接触,从而定子4的外表面没有与中间套壳8内壁直接接触,使得中间套壳8、弧形垫片21以及定子4之间形成散热空间。
实施例中,所述左端盖7与转轴2之间设置有第一密封圈6,右端盖10与转轴2之间设置有第二密封圈10,确保转轴2转动的稳定,减少转轴2运行时产生的噪声。
实施例中,所述支撑腿板16、第一减震垫片18和第二减震垫片20上贯穿设置有安装通孔17,用于固定安装电机。
实施例中,所述散热套片22为铝合金材料制成,具有良好的散热性能,从而提高了电机的散热效果。
实施例中,所述左端盖7和右端盖10均与中间套壳8螺纹连接,左端盖7和右端盖10侧壁上均设有与中间套壳8连接的固定螺栓,结构简单,方便拆卸安装,便于后期维护。
本实用新型的工作原理是:中间套壳8内壁与定子3之间设置有多个弧形垫片21,弧形垫片21均匀分布在中间套壳8内壁圆周上,定子3的外表面直接与弧形垫片21的内表面接触,从而定子3的外表面没有与中间套壳8内壁直接接触,使得中间套壳8、弧形垫片21以及定子4之间形成散热空间,散热空间可以有效缓冲定子4与转子3工作作过程中产生的大量热量;中间套壳8上沿着圆周方向均匀布设有多个散热套片22,散热套片22内设置有条形通槽9,中间套壳8右端套设有散热风扇罩11,散热风扇罩11边沿通过连接件与散热套片22外壁固定连接,散热套片22大大增加了电机外壳的散热面积,散热风扇15转动时,会加快条形通槽9内的气体流动,将条形通槽9内的热量带走,热量的散发迅速,配合弧形垫片21大大提高了电机的散热效果,避免电机因内部温度过高而损坏;左端盖7和转子3之间设置有第一减震弹簧5,散热风扇15与右端盖10之间的转轴2套设有第二减震弹簧13,通过第一减震弹簧5和第二减震弹簧13的配合能够有效减小电机运行时转子3的前后窜动,从而减小了转子3运行时的噪音;支撑腿板16下方的第一、第二减震垫片中的任一减震垫片上的半球状弹性橡胶块19的顶点位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块19之间的间隙上,形成了一个减震的空腔,可以有效降低电机在工作时电机对地面的震动,大大提高了减震效果
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种热量散发缓冲减震电机,包括外壳,外壳内穿设有转轴,转轴中间套设有转子,外壳内壁对应转子处设置有定子,其特征在于,所述外壳由左端盖、右端盖和中间套壳组成,所述左端盖和转子之间设置有第一减震弹簧,第一减震弹簧套设在转轴上,转轴右端穿过右端盖连接有散热风扇,散热风扇与右端盖之间的转轴套设有第二减震弹簧,所述中间套壳内壁与定子之间设置有多个弧形垫片,弧形垫片均匀分布在中间套壳内壁圆周上,中间套壳上沿着圆周方向均匀布设有多个散热套片,散热套片内设置有条形通槽,中间套壳右端套设有散热风扇罩,散热风扇罩边沿通过连接件与散热套片外壁固定连接,中间套壳下方设置左右两块支撑腿板,支撑腿板下端面设置有减震装置,所述减震装置包括多个半球状弹性橡胶块组合而成的减震垫片,减震垫片包括与支撑腿板连接的第一减震垫片、与第一减震垫片抵触连接的第二减震垫片,第一、第二减震垫片中的任一半球状弹性橡胶块的顶点均位于另一减震垫片的半球状弹性橡胶块之间的间隙内。
2.根据权利要求1所述的一种热量散发缓冲减震电机,其特征在于,所述弧形垫片设置有四片,弧形垫片相互平行且平分中间套壳内壁的圆周。
3.根据权利要求1所述的一种热量散发缓冲减震电机,其特征在于,所述左端盖与转轴之间设置有第一密封圈,右端盖与转轴之间设置有第二密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种热量散发缓冲减震电机,其特征在于,所述支撑腿板、第一减震垫片和第二减震垫片上贯穿设置有安装通孔。
5.根据权利要求1所述的一种热量散发缓冲减震电机,其特征在于,所述散热套片为铝合金材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种热量散发缓冲减震电机,其特征在于,所述左端盖和右端盖均与中间套壳螺纹连接,左端盖和右端盖侧壁上均设有与中间套壳连接的固定螺栓。
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