CN204480842U - 电磁器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁器件,包括绝缘壳体、金属接脚、以及与金属接脚电性连接的线圈组件;绝缘壳体包括互相组合的第一基座和第二基座,第一基座设置在第二基座的上方;金属接脚包括沿绝缘壳体的长度方向相邻排布的至少三组针脚,相邻的两组针脚分开设置在第一基座和第二基座上,并且相邻的两组针脚的连线端错层设置。实施本实用新型的技术方案,使得该电磁器件的金属接脚的连线端基本上不会出现接触短路的现象,从而使用稳定性更好,使用寿命更长。将电磁器件的金属接脚分组错层设置更加利于人工绕线作业,降低不良率,降低PIN脚短路,便于维修。从而更有效地提高了本实用新型的电磁器件的生产效率,节省了人工成本,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其是涉及一种电磁器件。
背景技术
电磁器件可包括绝缘壳体、金属接脚、及与金属接脚电性连接的多个线圈组。传统的电磁器件的金属接脚与线圈组的导线连接方式采用的是缠绕式。然而采用此种连接方式,组装工艺较为繁琐,操作动作需要精细。且金属接脚的连线端沿绝缘壳体的长度方向均匀排布并设置在同一层时,其中的某相邻的两个金属接脚上的导线存在相互接触导致短路的风险。另外,一个金属接脚上有可能绕有多组线圈组的导线,则相邻的两个金属接脚之间的间距无法满足工艺要求,从而进一步地增大了短路的风险,不利于整个电磁器件的组装和使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种连线端分组错层的电磁器件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种电磁器件,包括绝缘壳体、金属接脚、以及与所述金属接脚电性连接的线圈组件;
所述绝缘壳体包括互相组合的第一基座和第二基座,所述第一基座设置在所述第二基座的上方;
所述金属接脚包括沿所述绝缘壳体的长度方向相邻排布的至少三组针脚,相邻的两组所述针脚分开设置在所述第一基座和第二基座上,并且相邻的两组所述针脚的连线端错层设置。
本实用新型的电磁器件中,所述金属接脚包括沿所述绝缘壳体的长度方向等距相邻排布第一组针脚、第二组针脚和第三组针脚;所述第一组针脚和所述第三组针脚固定在所述第一基座上,所述第二组针脚固定在所述第二基座上;
所述第一组针脚的第一端和所述第三组针脚的第一端依次穿过所述第一基座和所述第二基座并伸出,所述第一组针脚的第二端和所述第三组针脚的第二端伸出所述第一基座背向所述第二基座的表面,所述第一组针脚的第二端和所述第三组针脚的第二端形成供所述线圈组的导线缠绕的连线端;
所述第二组针脚的第一端穿过所述第二基座并伸出,所述第二组针脚的第二端伸出所述第二基座朝向所述第一基座的表面,所述第二组针脚的第二端形成供所述线圈组的导线缠绕的连线端。
本实用新型的电磁器件中,所述线圈组件包括设置在所述第一基座上的多组第一线圈组和设置在所述第二基座上的多组第二线圈组;
所述第一基座上形成有开口背向所述第二基座、用于容纳所述第一线圈组的第一空间;所述第二基座上形成有开口朝向所述第一基座、用于容纳所述第二线圈组的第二空间;所述第一基座覆盖在所述第二基座的所述第二空间的开口侧。
本实用新型的电磁器件中,所述第一基座上设置有用于容纳所述第二组针脚的第二端的绝缘腔,所述绝缘腔与所述第一、第二空间相互隔开及绝缘。
本实用新型的电磁器件中,所述第一基座包括第一基板、以及围绕所述第一基板的周缘连接在所述第一基板上的第一侧壁,所述第一空间形成在所述第一基板和所述第一侧壁的内壁面之间;
所述第一组针脚的第一端和所述第三组针脚的第一端伸出所述第一侧壁朝向所述第二基座的表面;所述第一组针脚的第二端和所述第三组针脚的第二端伸出所述第一侧壁背向所述第二基座的表面;
所述第二基座包括第二基板、以及围绕所述第二基板的周缘连接在所述第二基板上的第二侧壁,所述第二空间形成在所述第二基板和所述第二侧壁的内壁面之间;
所述第二组针脚的第一端伸出所述第二侧壁背向所述第一基座的表面;所述第二组针脚的第二端伸出所述第二侧壁朝向所述第一基座的表面。
本实用新型的电磁器件中,所述第二侧壁朝向所述第一基座的表面上形成有用于插装所述第一组针脚的第一端和所述第三组针脚的第一端的穿设孔,每个所述穿设孔由所述第二侧壁朝向所述第一基座的表面延伸至所述第二侧壁背向所述第一基座的表面。
本实用新型的电磁器件中,所述第一基座还包括第一绝缘隔板,所述第一绝缘隔板设置在所述第一空间内,且与至少两个所述第一侧壁相连接,以形成多个第一隔离空间,每个所述第一隔离空间内容置有多组所述第一线圈组中的其中一组第一线圈组。
本实用新型的电磁器件中,所述第二基座还包括第二绝缘隔板,所述第二绝缘隔板设置在所述第二空间内,且与至少两个所述第二侧壁相连接,以形成多个第二隔离空间,每个所述第二隔离空间内容置有多组所述第二线圈组中的其中一组第二线圈组。
本实用新型的电磁器件中,所述第一基座对应所述第一组针脚的第二端和所述第三组针脚的第二端设有数个供所述线圈组的导线放入的第一线槽;
所述第二基座对应所述第二组针脚的第二端设有数个供所述线圈组的导线放入的第二线槽。
本实用新型的电磁器件中,伸出所述第二基座背向所述第一基座的表面的所述第一组针脚的第一端、所述第二组针脚的第一端和所述第三组针脚的第一端在沿所述绝缘壳体的长度方向等距均匀排布。
实施本实用新型的技术方案,至少具有以下的有益效果:该电磁器件的金属接脚中相邻的两组针脚分开设置在第一基座和第二基座上,并且相邻的两组针脚的连线端错层设置。使得该电磁器件的金属接脚的连线端基本上不会出现接触短路的现象,从而该电磁器件的使用稳定更好,使用寿命更长。另外,将电磁器件的金属接脚分组错层设置更加利于人工绕线作业,从而大大地提高了本实用新型的电磁器件的生产效率,节省了人工成本。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的一实施例中的电磁器件的结构示意图;
图2是本实用新型的一实施例中的电磁器件的分离结构示意图;
其中,1、第一基座;11、第一空间;12、第一基板;13、第一侧壁;14、绝缘腔;15、第一绝缘隔板;16、第一线槽;
2、第二基座;21、第二空间;22、第二基板;23、第二侧壁;24、穿设孔;25、第二绝缘隔板;26、第二线槽;
3、第一组针脚;31、第一组针脚的第一端;32、第一组针脚的第二端;
4、第二组针脚;41、第二组针脚的第一端;42、第二组针脚的第二端;
5、第三组针脚;51、第三组针脚的第一端;52、第三组针脚的第二端;
6、第一线圈组;7、第二线圈组。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
图1至图2示出了本实用新型中的一种电磁器件,该电磁器件可以是用来提供阻抗匹配与隔离异常的网络隔离变压器。例如:当网络线两端所连接的计算机装置(或网络设备)的阻抗不同时,便可通过网络隔离变压器的圈数来调整,以使得网络线两端所连接的装置可以达成阻抗匹配。
网络线两端所连接的装置的电压有可能不一致,通过网络隔离变压器的保护,也可防止不同网络设备间的不同电压通过网络连接而损害设备。另外,网络隔离变压器也可防止网络线所传来的瞬间高压损毁本地端的计算机装置(或网络设备)。当然,本实用新型中的电磁器件除了起到匹配和隔离的作用外,还是可以是具有其他常见功能的电磁器件。
如图1至图2所示,本实用新型的电磁器件包括绝缘壳体、金属接脚、以及与金属接脚电性连接的线圈组件。其中,
该绝缘壳体包括互相组合的第一基座1和第二基座2,第一基座1设置在第二基座2的上方。
该金属接脚包括沿绝缘壳体的长度方向相邻排布的至少三组针脚,相邻的两组针脚分开设置在第一基座1和第二基座2上,并且相邻的两组针脚的连线端错层设置。
一般情况下,针脚的连线端都需要手工绕线,且沿绝缘壳体的长度方向均匀排布的一排针脚中的某一针脚的连线端上有可能会绕不止一种线,则该针脚的连线端与相邻针脚的连线端接触短路的概率大大提升。而本实用新型中的电磁组件将沿绝缘壳体的长度方向均匀排布的金属接脚进行了分组,则在分组设置的时候可以充分考虑到相邻针脚的连线端有可能接触短路的情况,从而将连线端有可能接触短路的两根针脚分别设置在相邻两组针脚的首尾端,又相邻的两组针脚的连线端会错层设置,则本实用新型中的电磁器件的金属接脚的连线端基本上不会出现接触短路的现象,使得该电磁器件的使用稳定更好,使用寿命更长。
另外,将电磁器件的金属接脚分组错层设置还更加利于人工绕线作业,从而大大地提高了本实用新型的电磁器件的生产效率,节省了人工成本。
在一些实施例中,参阅图1至图2,该金属接脚包括沿绝缘壳体的长度方向等距相邻排布第一组针脚3、第二组针脚4和第三组针脚5。第一组针脚3和第三组针脚5固定在第一基座1上,第二组针脚4固定在第二基座2上。其中,第一组针脚3、第二组针脚4和第三组针脚5均可包括沿绝缘壳体的长度方向均匀分布的多排金属针脚,例如,如图1至图2所示,该第一组针脚3、第二组针脚4和第三组针脚5均包括沿绝缘壳体的长度方向均匀分布的两排金属针脚。可以理解地,三排针脚、四排针脚以及满足标准件规格的更多排针脚均在本实用新型的保护范围内。
其中,第一组针脚的第一端31和第三组针脚的第一端51依次穿过第一基座1和第二基座2并伸出,第一组针脚的第一端31和第三组针脚的第一端51形成电磁器件的PIN脚。第一组针脚的第二端32和第三组针脚的第二端52伸出第一基座1背向第二基座2的表面,第一组针脚的第二端32和第三组针脚的第二端52形成供线圈组的导线缠绕的连线端。
第二组针脚的第一端41穿过第二基座2并伸出,第二组针脚的第一端41形成电磁器件的PIN脚。第二组针脚的第二端42伸出第二基座2朝向第一基座1的表面,第二组针脚的第二端42形成供线圈组的导线缠绕的连线端。
另外,伸出第二基座2背向第一基座1的表面的第一组针脚的第一端31、第二组针脚的第一端41和第三组针脚的第一端51在沿绝缘壳体的长度方向等距均匀排布。
在一些实施例中,参阅图1至图2,该线圈组件包括设置在第一基座1上的多组第一线圈组6和设置在第二基座2上的多组第二线圈组7。
第一基座1上形成有开口背向第二基座2、用于容纳第一线圈组6的第一空间11;第二基座2上形成有开口朝向第一基座1、用于容纳第二线圈组7的第二空间21;第一基座1覆盖在第二基座2的第二空间21的开口侧。
在一些实施例中,参阅图1至图2,该第一基座1上还设置有用于容纳第二组针脚的第二端42的绝缘腔14,绝缘腔14与第一空间11、第二空间21相互隔开及绝缘。该绝缘腔14的主要作用在于收纳位于下层的金属接脚的连线端,一般情况下,金属接脚的连线端具有一定的长度,若无该绝缘腔14,则第一基座1和第二基座2之间的距离就会变大,导致本实用新型的电磁器件的厚度增加,体积增大。而在第一基座1上设置了该绝缘腔14后,第一基座1和第二基座2之间的距离不变,本实用新型的电磁器件的厚度与标准件保持一致,利于本实用新型的电磁器件的加工和生产的同时,还使得用本实用新型的电磁器件去替换常见的标准件时,不会出现不适配的情况,从而利于本实用新型的电磁器件的销售和使用。
在一些实施例中,参阅图1至图2,上述第一基座1可包括第一基板12、以及围绕第一基板12的周缘连接在第一基板12上的第一侧壁13,第一空间11形成在第一基板12和第一侧壁13的内壁面之间。且上述绝缘腔14可开设在该第一侧壁13的下方,开口朝向第二基座2。
具体的,上述第一组针脚的第一端31和第三组针脚的第一端51可伸出第一侧壁13朝向第二基座2的表面。第一组针脚的第二端32和第三组针脚的第二端52可伸出第一侧壁13背向第二基座2的表面;
在一些实施例中,参阅图1至图2,上述第二基座2可包括第二基板22、以及围绕第二基板22的周缘连接在第二基板22上的第二侧壁23,第二空间21形成在第二基板22和第二侧壁23的内壁面之间。且该第二侧壁23朝向第一基座1的表面上形成有用于插装第一组针脚的第一端31和第三组针脚的第一端51的穿设孔24,每个穿设孔24由第二侧壁23朝向第一基座1的表面延伸至第二侧壁23背向第一基座1的表面。
具体的,上述第二组针脚的第一端41可伸出第二侧壁23背向第一基座1的表面;第二组针脚的第二端42可伸出第二侧壁23朝向第一基座1的表面。
在一些实施例中,参阅图1至图2,上述第一基座1还可包括第一绝缘隔板15,第一绝缘隔板15设置在第一空间11内,且与至少两个第一侧壁13相连接,以形成多个第一隔离空间,每个第一隔离空间内容置有多组第一线圈组6中的其中一组第一线圈组6。
在生产该电磁器件的过程中,线圈组上的导线有可能会被破坏或其本身有瑕疵。雷击时,一线圈组上所产生的瞬间高压下可能会突破导线的绝缘层而稠合至另一线圈组,进而造成网络设备的损坏。则本实用新型中用于放置第一线圈组6的第一空间11内设置有第一绝缘隔板15,使得第一空间11内形成多个隔离空间,以将第一线圈组6中的多组线圈分别隔开,这样可以避免因上述原造成的电磁器件的损坏,提高本实用新型的电磁器件的防雷击效果。
参阅图1至图2,上述第二基座2还包括第二绝缘隔板25,第二绝缘隔板25设置在第二空间21内,且与至少两个第二侧壁23相连接,以形成多个第二隔离空间,每个第二隔离空间内容置有多组第二线圈组7中的其中一组第二线圈组7。同样的,该第二绝缘隔板25可以使得第二空间21内形成多个隔离空间,以将第二线圈组7中的多组线圈分别隔开,从而提高本实用新型的电磁器件的防雷击效果。
在一些实施例中,参阅图1至图2,上述第一基座1上对应第一组针脚的第二端32和第三组针脚的第二端52设有数个供线圈组的导线放入的第一线槽16。上述第二基座2上对应第二组针脚的第二端42设有数个供线圈组的导线放入的第二线槽26。该第一线槽16和第二线槽26的主要作用在于为了避免线圈组的导线之间相互缠绕。
可以理解地,上述的第一基座1和第二基座2适用于安装有PCB板或在PCB上有电阻器、电容器、半导体等零件的基座等。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种电磁器件,包括绝缘壳体、金属接脚、以及与所述金属接脚电性连接的线圈组件;其特征在于:
所述绝缘壳体包括互相组合的第一基座(1)和第二基座(2),所述第一基座(1)设置在所述第二基座(2)的上方;
所述金属接脚包括沿所述绝缘壳体的长度方向相邻排布的至少三组针脚,相邻的两组所述针脚分开设置在所述第一基座(1)和第二基座(2)上,并且相邻的两组所述针脚的连线端错层设置。
2.根据权利要求1所述的电磁器件,其特征在于,所述金属接脚包括沿所述绝缘壳体的长度方向等距相邻排布第一组针脚(3)、第二组针脚(4)和第三组针脚(5);所述第一组针脚(3)和所述第三组针脚(5)固定在所述第一基座(1)上,所述第二组针脚(4)固定在所述第二基座(2)上;
所述第一组针脚的第一端(31)和所述第三组针脚的第一端(51)依次穿过所述第一基座(1)和所述第二基座(2)并伸出,所述第一组针脚的第二端(32)和所述第三组针脚的第二端(52)伸出所述第一基座(1)背向所述第二基座(2)的表面,所述第一组针脚的第二端(32)和所述第三组针脚的第二端(52)形成供所述线圈组的导线缠绕的连线端;
所述第二组针脚的第一端(41)穿过所述第二基座(2)并伸出,所述第二组针脚的第二端(42)伸出所述第二基座(2)朝向所述第一基座(1)的表面,所述第二组针脚的第二端(42)形成供所述线圈组的导线缠绕的连线端。
3.根据权利要求2所述的电磁器件,其特征在于,所述线圈组件包括设 置在所述第一基座(1)上的多组第一线圈组(6)和设置在所述第二基座(2)上的多组第二线圈组(7);
所述第一基座(1)上形成有开口背向所述第二基座(2)、用于容纳所述第一线圈组(6)的第一空间(11);所述第二基座(2)上形成有开口朝向所述第一基座(1)、用于容纳所述第二线圈组(7)的第二空间(21);所述第一基座(1)覆盖在所述第二基座(2)的所述第二空间(21)的开口侧。
4.根据权利要求3所述的电磁器件,其特征在于,所述第一基座(1)上设置有用于容纳所述第二组针脚的第二端(42)的绝缘腔(14),所述绝缘腔(14)与所述第一,第二空间(11、21)相互隔开及绝缘。
5.根据权利要求3所述的电磁器件,其特征在于,所述第一基座(1)包括第一基板(12)、以及围绕所述第一基板(12)的周缘连接在所述第一基板(12)上的第一侧壁(13),所述第一空间(11)形成在所述第一基板(12)和所述第一侧壁(13)的内壁面之间;
所述第一组针脚的第一端(31)和所述第三组针脚的第一端(51)伸出所述第一侧壁(13)朝向所述第二基座(2)的表面;所述第一组针脚的第二端(32)和所述第三组针脚的第二端(52)伸出所述第一侧壁(13)背向所述第二基座(2)的表面;
所述第二基座(2)包括第二基板(22)、以及围绕所述第二基板(22)的周缘连接在所述第二基板(22)上的第二侧壁(23),所述第二空间(21)形成在所述第二基板(22)和所述第二侧壁(23)的内壁面之间;
所述第二组针脚的第一端(41)伸出所述第二侧壁(23)背向所述第一基座(1)的表面;所述第二组针脚的第二端(42)伸出所述第二侧壁(23)朝向所述第一基座(1)的表面。
6.根据权利要求5所述的电磁器件,其特征在于,所述第二侧壁(23)朝向所述第一基座(1)的表面上形成有用于插装所述第一组针脚的第一端(31)和所述第三组针脚的第一端(51)的穿设孔(24),每个所述穿设孔(24)由所述第二侧壁(23)朝向所述第一基座(1)的表面延伸至所述第二侧壁(23)背向所述第一基座(1)的表面。
7.根据权利要求5所述的电磁器件,其特征在于,所述第一基座(1)还包括第一绝缘隔板(15),所述第一绝缘隔板(15)设置在所述第一空间(11)内,且与至少两个所述第一侧壁(13)相连接,以形成多个第一隔离空间,每个所述第一隔离空间内容置有多组所述第一线圈组(6)中的其中一组第一线圈组(6)。
8.根据权利要求5所述的电磁器件,其特征在于,所述第二基座(2)还包括第二绝缘隔板(25),所述第二绝缘隔板(25)设置在所述第二空间(21)内,且与至少两个所述第二侧壁(23)相连接,以形成多个第二隔离空间,每个所述第二隔离空间内容置有多组所述第二线圈组(7)中的其中一组第二线圈组(7)。
9.根据权利要求2所述的电磁器件,其特征在于,所述第一基座(1)对应所述第一组针脚的第二端(32)和所述第三组针脚的第二端(52)设有数个供所述线圈组的导线放入的第一线槽(16);
所述第二基座(2)对应所述第二组针脚的第二端(42)设有数个供所述线圈组的导线放入的第二线槽(26)。
10.根据权利要求2所述的电磁器件,其特征在于,伸出所述第二基座(2)背向所述第一基座(1)的表面的所述第一组针脚的第一端(31)、所述第二组针脚的第一端(41)和所述第三组针脚的第一端(51)在沿所述绝缘 壳体的长度方向等距均匀排布。
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