CN204479603U - 载玻片横向移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载玻片横向移动装置，该装置包括：一支架，该支架上方具有一平台；两往复移动机构，该往复移动机构位于该支架的两侧且对称，该两往复移动机构均由曲柄、第一连杆、第一摇杆、摆杆、第二连杆和第二摇杆组成；两玻片架，该两玻片架分别轴设于该两往复移动机构上。该移动装置能够将载有微生物样本的载玻片以步进的方式传送，该传送装置不仅能够保证传送的连续性，还能保证传送的精准性，满足革兰氏染色时对载玻片的使用的特殊要求。

Description

载玻片横向移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种载玻片移动装置，特别涉及一种在医学用载玻片的移动装置，该移动装置能够将载有微生物样本的载玻片以步进的方式传送，该传送装置不仅能够保证传送的连续性，还能保证传送的精准性，满足特殊环境对载玻片的使用。

背景技术

在医学领域中，革兰氏染色法是细菌学中广泛使用的一种鉴别染色法，1884年由丹麦医师Gram创立。未经染色之细菌，由于其与周围环境折光率差别甚小，故在显微镜下极难观察。染色后细菌与环境形成鲜明对比，可以清楚地观察到细菌的形态、排列及某些结构特征，而用以分类鉴定。革兰氏染色属复染法。

革兰氏染色法一般包括初染、媒染、脱色、复染等四个步骤，具体操作方法是：

1)涂片固定；2)草酸铵结晶紫染1分钟；3)自来水冲洗；4)加碘液覆盖涂面染约1分钟；5)水洗，用吸水纸吸去水分；6)加95％酒精数滴，并轻轻摇动进行脱色，20秒后水洗，吸去水分；7)蕃红染色液(稀)染1分钟后，自来水冲洗。干燥，镜检。

通过结晶紫初染和碘液媒染后，在细胞壁内形成了不溶于水的结晶紫与碘的复合物，革兰氏阳性菌由于其细胞壁较厚、肽聚糖网层次较多且交联致密，故遇乙醇或丙酮脱色处理时，因失水反而使网孔缩小，再加上它不含类脂，故乙醇处理不会出现缝隙，因此能把结晶紫与碘复合物牢牢留在壁内，使其仍呈紫色；而革兰氏阴性菌因其细胞壁薄、外膜层类脂含量高、肽聚糖层薄且交联度差，在遇脱色剂后，以类脂为主的外膜迅速溶解，薄而松散的肽聚糖网不能阻挡结晶紫与碘复合物的溶出，因此通过乙醇脱色后仍呈无色，再经沙黄等红色染料复染，就使革兰氏阴性菌呈红色。

但是，由于革兰氏染液法的步骤复杂冗长，且每个步骤要求的时间也不一致，因此目前大多数革兰氏染液的过程均有人工完成，但因此耗时长且占用大量的人力资源，这对于日益染色需求量的增加是背道而驰的，因此在革兰氏染色中载玻片能 够自动移动装置，成为本领域极需要解决的问题所在。

目前，普通传送机构大多为链传动或者带传动，由于链传动或带传动的传动方式为持续连续运动，无法实现革兰氏染色这种特殊环境下的载玻片移动方式的需求，本实用新型的装置能够确保传送的精确性，即精确保证运输位置；也能保证传送的连续性，可以在连续的工位上做步进化传送。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种载玻片横向移动装置，该装置能够将载有微生物样本的载玻片以步进的方式移动，该传送装置不仅能够保证传送的连续性，还能保证传送的精准性，满足特殊环境对载玻片的使用。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：.一种载玻片横向移动装置，该装置包括：一支架，该支架上方具有一平台；两往复移动机构，该往复移动机构位于该支架的两侧且对称，该两往复移动机构均由曲柄、第一连杆、第一摇杆、摆杆、第二连杆和第二摇杆组成；两玻片架，该两玻片架分别轴设于该两往复移动机构上。

所述的载玻片横向移动装置，该曲柄的一端枢设于该机架上，该曲柄的另一端枢接该第一连杆的一端，该第一连杆的另一端枢接该摆杆一端和第一摇杆的一端，该摆杆的另一端枢接该第二连杆的一端和第二摇杆的一端，该玻片架枢接在该第一连杆和该第二连杆的另一端，该第一摇杆和第二摇杆的另一端与该支架枢接。

所述的载玻片横向移动装置，该每一玻片架的上方具有10个等距的玻片槽，该些玻片槽的宽度与载玻片的宽度相匹配，载玻片的两端架设在该些玻片槽上。

所述的载玻片横向移动装置，该平台分为11个工位，分别由占有2个工位的第一加热位、占有4个工位的染色位和占有5个工位的第二加热位组成，该第一加热位位于靠近该支架的曲柄处。

所述的载玻片横向移动装置，该平台的第一加热位和第二加热位处均设有加热板用于加热载玻片。

所述的载玻片横向移动装置，该装置还具有一排液口，该排液口位于该平台的染色位用于排出多余的染液

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：1)该结构简单，操作方便，且由于运用曲柄摇杆结构达到了步进传送运送载玻片的方式，不仅 能够满足在革兰氏染色过程中对于载玻片的染色，加热，清洗等的特殊要求，还能实现全自动化，省去了大量的人力，物力，节省了时间，同时由于往复移动机构的特性，即保证了传送的精确性，又保证了传送的连续性，可以在连续的工位上做步进化传送。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型往复移动机构运动简易图。

附图标记说明：1-支架；2-平台；3-曲柄；4-第一连杆；5-摆杆；6-第二连杆；7-第二摇杆；8-玻片架；9-第一加热位；10-染色位；11-第二加热位；12-载玻片；13-第一摇杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例以及附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

如图1所述，为本实用新型一种载玻片横向移动装置的立体外观图，该装置包括：一支架1，在本实用新型的实施例中，该支架1的下方具有一支架板，该支架板的上方两端各具有两个支撑柱，该支架1支撑柱的上方支撑的一平台2；该平台2为凹字型状用于承载平台上方的零部件，该平台2上共分为11个工位，同时该平台2共有3部分组成，分别由占有2个工位的第一加热位9、占有4个工位的染色位10和占有5个工位的第二加热位11组成。

本实用新型还包括两往复移动机构，该往复移动机构位于该支架1的两侧且对称，该两往复移动机构均由曲柄3、第一连杆4、摆杆5、第二连杆6、第一摇杆13和第二摇杆7组成；本实用新型为载玻片12的横向移动装置，本实施例中，暂定为曲柄3枢接在支架1的位置为前端，该第一加热位9位于靠近该支架1的曲柄3的前端处；该曲柄3的一端枢设于该机架1上，在本实施例中，由图可知，该曲柄3位于该平台的下方，且同时位于该第一加热位9的下方，该曲柄3较为短小，能够360°自由旋转，同时该曲柄3的另一端枢接该第一连杆4的一端，该第一连杆4的另一端枢接该摆杆5一端和第一摇杆13的一端，该摆杆5的另一端枢接该第二连杆6的一端和第二摇杆7的一端，该玻片架8枢接在该第一连杆4和该第二 连杆6的另一端上，该第一摇杆13和第二摇杆7枢接在该支架1上。该每一玻片架8的上方具有10个等距的玻片槽，该些玻片槽的宽度与载玻片12的宽度相匹配，载玻片12的两端架设在该些玻片槽上。该平台的第一加热位9和第二加热位11处均设有加热板用于加热载玻片12。

在本实用新型中，载玻片横向移动装置由曲柄3旋转连动第一连杆4使第一摇杆13摆动，该第一摇杆13的摆动带动摆杆5和第二连杆6和第二摇杆7运动，且由于该玻片架8枢接在该第一连杆4和第二连杆6上，从而实现玻片架8进行近似椭圆轨迹运动(如图2所示)，载玻片12在该横向移动装置中经历染色与加热两步处理。

玻片架8的运动路线为如图2所示的运动轨迹，上方平直横线轨迹为玻片架8带动载玻片12在该装置上的运动路线。往复移动机构的运动从而实现抬升载玻12运行到下一个工位再放下载玻片的运动，曲柄3每转动一周实现载玻片运行一个工位运动，从而实现步进运输的要求。

第一加热位9用于实现载玻片12上的样本的固定和干燥功能，染色位10用于实现载玻片12的染色功能，其中在染色位10共经历染色，清洗，吹干三个部分。第二加热位11用于实现载玻片12上经过染色的样本的干燥功能。载玻片12在经过第二加热位11后由玻片架8按照步进的运动方式直接推送到玻片架8的进出料机构后运行结束。该载玻片横向移动装置还具有一排液口(图中未显示)，该排液口位于该平台的染色位10用于排出多余的染液。

以上所述的实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种载玻片横向移动装置，其特征在于，该装置包括：

一支架，该支架上方具有一平台；

两往复移动机构，该往复移动机构位于该支架的两侧且对称，该两往复移动机构均由曲柄、第一连杆、第一摇杆、摆杆、第二连杆和第二摇杆组成；

两玻片架，该两玻片架分别轴设于该两往复移动机构上。

2.根据权利要求1所述的载玻片横向移动装置，其特征在于，该曲柄的一端枢设于该机架上，该曲柄的另一端枢接该第一连杆的一端，该第一连杆的另一端枢接该摆杆一端和第一摇杆的一端，该摆杆的另一端枢接该第二连杆的一端和第二摇杆的一端，该玻片架枢接在该第一连杆和该第二连杆的另一端，该第一摇杆和第二摇杆的另一端与该支架枢接。

3.根据权利要求2所述的载玻片横向移动装置，其特征在于，该每一玻片架的上方具有10个等距的玻片槽，该些玻片槽的宽度与载玻片的宽度相匹配，载玻片的两端架设在该些玻片槽上。

4.根据权利要求2所述的载玻片横向移动装置，其特征在于，该平台分为11个工位，分别由占有2个工位的第一加热位、占有4个工位的染色位和占有5个工位的第二加热位组成，该第一加热位位于靠近该支架的曲柄处。

5.根据权利要求4所述的载玻片横向移动装置，其特征在于，该平台的第一加热位和第二加热位处均设有加热板用于加热载玻片。

6.根据权利要求4所述的载玻片横向移动装置，其特征在于，该装置还具有一排液口，该排液口位于该平台的染色位用于排出多余的染液。