CN204478812U - 一种自动补漏装置 - Google Patents

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CN204478812U CN201420826091.XU CN201420826091U CN204478812U CN 204478812 U CN204478812 U CN 204478812U CN 201420826091 U CN201420826091 U CN 201420826091U CN 204478812 U CN204478812 U CN 204478812U
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王云龙
刘小强
李进峰
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HENAN SONGYUE CARBON Co Ltd
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Abstract

一种自动补漏装置,属于石墨制品生产领域,包括支座,罐体,进气管,进气阀门,进气口,加料口,加料阀门,压力表,压缩空气控制阀,压缩空气输出管,修补剂输出管,修补剂控制阀门;支座安装在罐体下部;罐体安装在支座上;进气管安装在罐体上方;进气阀门安装在进气管;进气口安装进气阀门上;加料口安装在加料阀门上端;加料阀门安装在加料口下端;压力表安装在罐体上;压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部;压缩空气输出管与罐体和修补剂输出管连接;修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上,具有结构简单,操作方便,能够及时完成煅烧炉料罐溶洞的修补,避免的停排和拆除重建的特点。

Description

一种自动补漏装置
技术领域
本实用新型属于石墨制品生产领域,特别涉及一种石墨制品生产过程中煅烧炉料罐溶洞修补装置。
背景技术
在石墨制品生产过程中,其原材料需要煅烧,在煅烧过程中,煅烧炉是一个重要设备之一,在煅烧炉内,材料被放置在料罐内,在煅烧炉内进行煅烧;由于经常在高温下煅烧,料罐容易被烧出破损,也就是说的溶洞,在料罐产生溶洞后,就不能够继续在煅烧炉内进行煅烧使用,需要进行修复或新建,目前大多采用单罐停排或者拆除重建的方法,这样就使煅烧炉减少生产量,产生能源浪费,或者重建需要花费大量资金,停产影响生产效率。
发明内容
针对现有的煅烧炉料罐在产生溶洞后,不能够及时修复的问题,本实用新型提出一种自动补漏装置,其特征在于:包括支座,罐体,进气管,进气阀门,进气口,加料口,加料阀门,压力表,压缩空气控制阀,压缩空气输出管,修补剂输出管,修补剂控制阀门;所述的支座安装在罐体下部;所述的罐体是圆柱形空腔密闭容器,安装在支座上;所述的进气管安装在罐体上方且与罐体内腔连通;所述的进气阀门一端与进气管连接,一端与进气口连接;所述的进气口安装在所述的进气阀门进气口一端,另一端与压缩空气源连接;所述的加料口安装在加料阀门上端,为锥形薄壁结构,内腔与加料阀门连通;所述的加料阀门安装在加料口下端,另一端通过管道与罐体内腔连通;所述的压力表安装在罐体上,与罐体内腔连通;所述的压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部;所述的压缩空气输出管一端与罐体内腔连通,一端与修补剂输出管连接;所述的修补剂输出管一端与罐体内腔连通,一端伸出悬空;所述的修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上,且位于罐体与压缩空气输出管连接处之间。
有益效果
本实用新型的有益效果在于,结构简单,操作方便,能够及时完成煅烧炉料罐溶洞的修补,避免的停排和拆除重建,节省了时间和资金。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
1.支座,2.罐体,3.进气管,4. 进气阀门5. 进气口,6.加料口,7.加料阀门,8.压力表,9.压缩空气控制阀门,10.压缩空气输出管,11.修补剂输出管,12.修补剂控制阀门。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型的技术方案,现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式;如图1,选用厚度8毫米宽度400毫米高度300毫米的钢板,将其上部做成半径200毫米的半圆弧作为支座1,这样的支座有两块;选用直径400毫米长度800毫米壁厚5毫米的圆柱形空腔体作为罐体2,其圆柱体两端采用圆弧型封头;将其两个支座1的圆弧部分分别焊接在罐体2下部局端部200毫米处;选用直径30毫米的钢管作为进气管3,取其长度为100毫米,一端焊接在罐体2的上面且与罐体2内腔连通;选用市售截止阀作为进气阀门4,将进气阀门4一端与进气管3上端连接,一端连接进气口5,选用市售标准的进气接嘴作为进气口5;选用厚度1.5毫米的钢板制成上部直径300毫米下端直径50毫米高度的椎体,作为加料口6,并将其下端与进料阀门7焊接,选用市售截止阀作为进料阀门7,将进料阀门7的下端通过直径50毫米的钢管与罐体2焊接并与罐体2内腔连通;选用直径100毫米的市售气体压力表作为压力表8,并与罐体2焊接且与罐体2内腔连通;选用直径30毫米长度600毫米,作为压缩空气输出管10,将压缩空气输出管10中间断开安装压缩空气控制阀门9,压缩空气控制阀门9采用球阀,将连接好阀门的压缩空气输出管10一端与罐体2的端部上半区焊接并与罐体2内腔连通,一端与修补剂输出管11焊接并连通;选用直径30毫米,长度1200毫米的钢管作为修补剂输出管11,将其一端与罐体2与压缩空气输出管10同一端部下半区焊接并与罐体2内腔连通,在其中部与压缩空气输出管10焊接并连通,在压缩空气输出管10焊接部位与罐体2之间安装一个球阀作为修补剂控制阀12,这样就完成了本实用新型的实施。使用时,将本装置移动到需要修补的煅烧炉料罐附近,从加料口6加入修补剂,打开加料阀门7,修补剂会自动流入罐体内,当加入的修补剂量略大于需要修补的溶洞的量时,停止加入并关闭加料阀门7,将进气口5与压缩空气管道连接,输入0.2-0.4MPa压力的压缩空气,将修补剂输出管11的悬空一端伸出到溶洞内,分别开启修补剂控制阀12和压缩空气控制阀门9,在压缩空气的作用下,修补剂会自动喷出到溶洞上,等修补剂积累到把溶洞填满并与罐体连接成一体,就完成了修补工作,操作时,注意观察压力表8,控制压缩空气压力,修补完成后关闭各个阀门,取出本装置以备下次使用。由于重量轻,结构简单,所以移动方便,钢管直接深入到溶洞,能够在温度不完全冷却时开展工作,节省了时间,自动补漏,效率高。

Claims (1)

1.一种自动补漏装置,其特征在于:包括支座,罐体,进气管,进气阀门,进气口,加料口,加料阀门,压力表,压缩空气控制阀,压缩空气输出管,修补剂输出管,修补剂控制阀门;所述的支座安装在罐体下部;所述的罐体是圆柱形空腔密闭容器,安装在支座上;所述的进气管安装在罐体上方且与罐体内腔连通;所述的进气阀门一端与进气管连接,一端与进气口连接;所述的进气口安装在所述的进气阀门进气口一端,另一端与压缩空气源连接;所述的加料口安装在加料阀门上端,为锥形薄壁结构,内腔与加料阀门连通;所述的加料阀门安装在加料口下端,另一端通过管道与罐体内腔连通;所述的压力表安装在罐体上,与罐体内腔连通;所述的压缩空气控制阀安装在压缩空气输出管中部;所述的压缩空气输出管一端与罐体内腔连通,一端与修补剂输出管连接;所述的修补剂输出管一端与罐体内腔连通,一端伸出悬空;所述的修补剂控制阀门安装在修补剂输出管上,且位于罐体与压缩空气输出管连接处之间。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107894167A (zh) * 2017-08-28 2018-04-10 河南嵩岳碳素有限公司 锻烧炉破损火道修补系统及修补方法
CN110243176A (zh) * 2018-03-08 2019-09-17 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种破损料罐热态修补方法
CN111023828A (zh) * 2019-12-27 2020-04-17 抚顺市东方碳素有限公司 一种罐式煅烧炉修补设备

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