CN204478129U - 一种水冷式耐高温挂渣设备 - Google Patents
一种水冷式耐高温挂渣设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204478129U CN204478129U CN201520043035.3U CN201520043035U CN204478129U CN 204478129 U CN204478129 U CN 204478129U CN 201520043035 U CN201520043035 U CN 201520043035U CN 204478129 U CN204478129 U CN 204478129U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- passage
- posterior center
- high temperature
- temperature resistant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种水冷式耐高温挂渣设备，包括相互连接的前部中心通道和后部中心通道，后部中心通道的后端为氧气携带煤渣进口，后部中心通道的侧壁设有燃气进口，前部中心通道的内壁设有耐火层，前部中心通道的外壁设有环形水冷套，前部中心通道与后部中心通道结合部位的内部设有点火装置。火焰形态稳定、火焰长度和粗细适中、能避免壁面超温、燃烧效率高、挂渣质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挂渣设备，尤其涉及一种水冷式耐高温挂渣设备。
背景技术
现市场上的水冷壁式气化炉在原始开车的过程中均需要一定时间的挂渣过程，目前气化炉挂渣是依靠粉煤烧嘴完成。火焰稳定性差、壁面容易超温。粉煤烧嘴燃烧过程形成的熔渣，只有小部分能溅射到水冷壁上形成渣层，挂渣效率低、挂渣时间长、能源消耗高，且渣层质量难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种火焰稳定性高、冷却效果好、燃烧效率高、挂渣质量好的水冷式耐高温挂渣设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的水冷式耐高温挂渣设备，包括相互连接的前部中心通道和后部中心通道，所述后部中心通道的后端为氧气携带煤渣进口，所述后部中心通道的侧壁设有燃气进口，所述前部中心通道的内壁设有耐火层，所述前部中心通道的外壁设有环形水冷套，所述前部中心通道与后部中心通道结合部位的内部设有点火装置。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的水冷式耐高温挂渣设备，由于包括相互连接的前部中心通道和后部中心通道，后部中心通道的后端为氧气携带煤渣进口，后部中心通道的侧壁设有燃气进口，前部中心通道的内壁设有耐火层，前部中心通道的外壁设有环形水冷套，前部中心通道与后部中心通道结合部位的内部设有点火装置。火焰形态稳定、火焰长度和粗细适中、能避免壁面超温、燃烧效率高、挂渣质量好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的水冷式耐高温挂渣设备的结构示意图。
图中：
1、前部中心通道，2、耐火层，3、环形水冷套，4、点火装置，5、燃气进口，6、环形空腔，7、后部中心通道，8、氧气携带煤渣进口，9、燃气进管。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的水冷式耐高温挂渣设备，其较佳的具体实施方式如图1所示：
包括相互连接的前部中心通道和后部中心通道，所述后部中心通道的后端为氧气携带煤渣进口，所述后部中心通道的侧壁设有燃气进口，所述前部中心通道的内壁设有耐火层，所述前部中心通道的外壁设有环形水冷套，所述前部中心通道与后部中心通道结合部位的内部设有点火装置。
所述环形水冷套的后部与所述后部中心通道的外壁之间设有环形空腔，所述燃气进口设于所述环形空腔内的后部中心通道的侧壁上，所述环形空腔连接有燃气进管。
所述环形空腔内的后部中心通道的侧壁上均布多个燃气进口。
所述环形水冷套的前端面及其前部的外壁均设有耐火层。
所述环形水冷套设有进水口和出水口。
本实用新型的水冷式耐高温挂渣设备，火焰形态稳定、火焰长度和粗细适中、能避免壁面超温、燃烧效率高、挂渣质量好。
具体实施例的应用中：
煤渣要求：通过向煤渣中掺混SiO2或Al2O3，使其灰熔点提高至1400℃以上；通过对煤渣预先研磨，使粒度在100μm以下的颗粒所占比重达80％以上；
氧气要求：可以采用氧浓度高于60％的富氧或纯氧；
燃料气要求：可以采用天然气、液化石油气、丙烷或雾化柴油等；
耐火层要求：成分要求，Al2O3含量大于99％，SiO2含量小于0.2％，Fe2O3含量小于0.1％，Na2O+K2O含量小于0.3％；材料熔点≥2000℃，材料正常使用温度≤1900℃。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种水冷式耐高温挂渣设备，其特征在于，包括相互连接的前部中心通道和后部中心通道，所述后部中心通道的后端为氧气携带煤渣进口，所述后部中心通道的侧壁设有燃气进口，所述前部中心通道的内壁设有耐火层，所述前部中心通道的外壁设有环形水冷套，所述前部中心通道与后部中心通道结合部位的内部设有点火装置。
2.根据权利要求1所述的水冷式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述环形水冷套的后部与所述后部中心通道的外壁之间设有环形空腔，所述燃气进口设于所述环形空腔内的后部中心通道的侧壁上，所述环形空腔连接有燃气进管。
3.根据权利要求2所述的水冷式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述环形空腔内的后部中心通道的侧壁上均布多个燃气进口。
4.根据权利要求1、2或3所述的水冷式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述环形水冷套的前端面及其前部的外壁均设有耐火层。
5.根据权利要求4所述的水冷式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述环形水冷套设有进水口和出水口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520043035.3U CN204478129U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种水冷式耐高温挂渣设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520043035.3U CN204478129U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种水冷式耐高温挂渣设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204478129U true CN204478129U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53633918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520043035.3U Active CN204478129U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种水冷式耐高温挂渣设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204478129U (zh) |
-
2015
- 2015-01-21 CN CN201520043035.3U patent/CN204478129U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203820729U (zh) | 一种多轴三相粉煤加压气化装置 | |
| CN103235000A (zh) | 一种确定喷吹煤粉灰熔融特性的实验方法 | |
| CN102679350B (zh) | 一种用于冲天炉的燃气与氧气混合燃烧的方法及冲天炉 | |
| CN204478129U (zh) | 一种水冷式耐高温挂渣设备 | |
| CN204434452U (zh) | 一种特种平板玻璃熔窑 | |
| WO2012110434A3 (en) | Burner for uniformly heating a long furnace | |
| CN103881762B (zh) | 一种气化炉耐火衬里 | |
| CN204478128U (zh) | 一种预混式纯氧燃烧挂渣设备 | |
| CN201288124Y (zh) | 玻璃窑炉通路纯氧燃烧器 | |
| CN103387851B (zh) | 废锅式气化炉 | |
| CN202047107U (zh) | 一种双烧嘴均热炉 | |
| CN101428958A (zh) | 玻璃纤维池窑通路氧气燃烧方法 | |
| CN204474616U (zh) | 一种翅片冷却式耐高温挂渣设备 | |
| CN102003711A (zh) | 一种用于提高转化烧嘴使用寿命的喷口结构 | |
| CN202973105U (zh) | 一种混合燃烧枪 | |
| CN210801190U (zh) | 能够使燃气充分燃烧并使等离子火焰枪获得保护的结构 | |
| CN200999199Y (zh) | 转化炉用金属燃烧器 | |
| CN205245170U (zh) | 一种燃气化铁炉的四通道燃气富氧燃烧器 | |
| CN103994438B (zh) | 一种反射炉烧嘴 | |
| CN203715582U (zh) | 一种多喷嘴气化炉 | |
| CN208869319U (zh) | 一种铜镧合金氢氧发生器 | |
| CN109280796A (zh) | 一种铜镧氢氧发生器材料的制作方法及铜镧氢氧发生器 | |
| CN207797032U (zh) | 一种单阳极双介质气源等离子体燃烧器 | |
| CN103017189B (zh) | 金属球棒引红水氢气喷洒复合能源燃烧方法及装置 | |
| CN201864702U (zh) | 一种气化炉用耐高温烧嘴罩 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |