CN204474616U - 一种翅片冷却式耐高温挂渣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种翅片冷却式耐高温挂渣设备，包括中心通道，中心通道的后端设有堵头，中心通道的前端设有头体，堵头的中心部位固定有燃气管，头体沿轴向设有多个通孔，头体侧部设有多个镂空部位，中心通道的后部的侧壁设有多个氧气携带煤渣进口，中心通道的外壁设有多个冷却翅片，头体前端的冷却翅片表面附有渣钉，头体前端的冷却翅片及渣钉表面附有耐火层。火焰形态稳定、火焰长度和粗细适中、能避免壁面超温、燃烧效率高、挂渣质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种挂渣设备，尤其涉及一种翅片冷却式耐高温挂渣设备。
背景技术
现市场上的水冷壁式气化炉在原始开车的过程中均需要一定时间的挂渣过程，目前气化炉挂渣是依靠粉煤烧嘴完成。火焰稳定性差、壁面容易超温。粉煤烧嘴燃烧过程形成的熔渣，只有小部分能溅射到水冷壁上形成渣层，挂渣效率低、挂渣时间长、能源消耗高，且渣层质量难以控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种火焰稳定性高、冷却效果好、燃烧效率高、挂渣质量好的翅片冷却式耐高温挂渣设备。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型的翅片冷却式耐高温挂渣设备，包括中心通道，所述中心通道的后端设有堵头，所述中心通道的前端设有头体，所述堵头的中心部位固定有燃气管，所述头体沿轴向设有多个通孔，所述头体侧部设有多个镂空部位，所述中心通道的后部的侧壁设有多个氧气携带煤渣进口，所述中心通道的外壁设有多个冷却翅片，所述头体前端的冷却翅片表面附有渣钉，所述头体前端的冷却翅片及渣钉表面附有耐火层。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的翅片冷却式耐高温挂渣设备，由于包括中心通道，中心通道的后端设有堵头，中心通道的前端设有头体，堵头的中心部位固定有燃气管，头体沿轴向设有多个通孔，头体侧部设有多个镂空部位，中心通道的后部的侧壁设有多个氧气携带煤渣进口，中心通道的外壁设有多个冷却翅片，头体前端的冷却翅片表面附有渣钉，头体前端的冷却翅片及渣钉表面附有耐火层。火焰形态稳定、火焰长度和粗细适中、能避免壁面超温、燃烧效率高、挂渣质量好。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的翅片冷却式耐高温挂渣设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中头体的端面结构示意图。
图中：
1、头体，2、中心通道，3、氧气携带煤渣进口，4、堵头，5、燃气管，6、冷却翅片，7、镂空部位，8、渣钉，9、耐火层，10、通孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
本实用新型的翅片冷却式耐高温挂渣设备，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示：
包括中心通道，所述中心通道的后端设有堵头，所述中心通道的前端设有头体，所述堵头的中心部位固定有燃气管，所述头体沿轴向设有多个通孔，所述头体侧部设有多个镂空部位，所述中心通道的后部的侧壁设有多个氧气携带煤渣进口，所述中心通道的外壁设有多个冷却翅片，所述头体前端的冷却翅片表面附有渣钉，所述头体前端的冷却翅片及渣钉表面附有耐火层。
所述翅片为圆盘状，所述中心通道的外壁自前向后均布多个圆盘。所述氧气携带煤渣进口的后端向后倾斜。
所述氧气携带煤渣进口与所述中心通道的夹角为45度。
本实用新型的翅片冷却式耐高温挂渣设备，火焰形态稳定、火焰长度和粗细适中、能避免壁面超温、燃烧效率高、挂渣质量好。
具体实施例的应用中：
煤渣要求：通过向煤渣中掺混SiO2或Al2O3，使其灰熔点提高至1400℃以上；通过对煤渣预先研磨，使粒度在100μm以下的颗粒所占比重达80％以上；
氧气要求：可以采用氧浓度高于60％的富氧或纯氧；
燃料气要求：可以采用天然气、液化石油气、丙烷或雾化柴油等；
耐火层要求：成分要求，Al2O3含量大于99％，SiO2含量小于0.2％，Fe2O3含量小于0.1％，Na2O+K2O含量小于0.3％；材料熔点≥2000℃，材料正常使用温度≤1900℃。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种翅片冷却式耐高温挂渣设备，其特征在于，包括中心通道，所述中心通道的后端设有堵头，所述中心通道的前端设有头体，所述堵头的中心部位固定有燃气管，所述头体沿轴向设有多个通孔，所述头体侧部设有多个镂空部位，所述中心通道的后部的侧壁设有多个氧气携带煤渣进口，所述中心通道的外壁设有多个冷却翅片，所述头体前端的冷却翅片表面附有渣钉，所述头体前端的冷却翅片及渣钉表面附有耐火层。
2.根据权利要求1所述的翅片冷却式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述翅片为圆盘状，所述中心通道的外壁自前向后均布多个圆盘。
3.根据权利要求2所述的翅片冷却式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述氧气携带煤渣进口的后端向后倾斜。
4.根据权利要求3所述的翅片冷却式耐高温挂渣设备，其特征在于，所述氧气携带煤渣进口与所述中心通道的夹角为45度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520043084.7U CN204474616U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种翅片冷却式耐高温挂渣设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520043084.7U CN204474616U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种翅片冷却式耐高温挂渣设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204474616U true CN204474616U (zh) | 2015-07-15 |
Family
ID=53630419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520043084.7U Active CN204474616U (zh) | 2015-01-21 | 2015-01-21 | 一种翅片冷却式耐高温挂渣设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204474616U (zh) |
-
2015
- 2015-01-21 CN CN201520043084.7U patent/CN204474616U/zh active Active
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |