CN204476968U - 直角连接件以及使用其的组装式框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直角连接件以及使用其的组装式框架，直角连接件包括：本体，本体包括垂直分布的两条直臂，直臂的截面呈长方形，两条直臂的外侧通过折边连接，内侧通过凹槽连接，直臂的表面上设有多条平行的周向凸起。折边与直臂的反向延长线所成夹角为45°。周向凸起的分布从两条直臂的内侧相交处延伸至直臂的端部。相邻的周向凸起之间的距离相等。周向凸起为防滑带。使用直角连接件的组装式框架包括：多个上述直角连接件；边框架，边框架包括两组相对的边架，边架具有内侧壁和外侧壁，内侧壁和外侧壁的端部通过斜面连接，端部内设有插入腔，直角连接件套接在插入腔内，且可调距地连接相邻的边架。斜面与内侧壁和外侧壁的夹角为45°。

Description

直角连接件以及使用其的组装式框架

技术领域

本实用新型涉及一种连接件及边框架，具体地说，涉及一种边架的直角连接件以及使用该直角连接件的组装式框架。

背景技术

铝制框架是一种常见的结构，通常应用于板材的底板固定，例如展板底板固定、相架底板固定、灯具底板固定等。通常使用的铝制框架是一种不可拆卸的组合，尺寸固定，必须整体的运输和整体的安装。

这种不可拆卸的框架，对与之配合使用的板材或灯具也有着相对较高的要求，二者的尺寸必须完全一致，板材的尺寸略小于或略大于外部的框架尺寸，均会影响使用效果和美观，甚至需要重新定制，造成资源的浪费。

因此，需要一种新型的框架，由固定式连接转换为可拆卸式连接，使得框架自身对限定的内部空间具有一定的调节能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直角连接件以及使用其的组装式框架，通过直角连接件与边架的可拆卸连接，形成中空区域面积可调节的组装式框架，各组件可以重复使用，避免资源浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供一种直角连接件，其包括：本体，所述本体包括垂直分布的两条直臂，所述直臂的截面呈长方形，两条所述直臂的外侧通过折边连接，内侧通过凹槽连接，所述直臂的表面上设有多条平行的周向凸起。

优选地，所述折边与所述直臂的反向延长线所成夹角为45°。

优选地，所述周向凸起的分布从两条所述直臂的内侧相交处延伸至所述直臂的端部。

优选地，相邻的所述周向凸起之间的距离相等。

优选地，所述周向凸起为防滑带。

本实用新型还提供一种使用直角连接件的组装式框架，其包括：多个上述直角连接件；边框架，所述边框架包括两组相对的边架，所述边架具有内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁的端部通过斜面连接，所述端部内设有插入腔，所述直角连接件套接在所述插入腔内，且可调距地连接相邻的所述边架。

另外，优选地，所述斜面与所述内侧壁和外侧壁的夹角为45°。

从上述的描述和实践可知，本实用新型提供的直角连接件以及使用其的组装式框架与现有技术相比，其有益效果是：其一，直角连接件与边架可拆卸连接，可以形成组装式的框架，安装拆卸快捷，可以增加框架的灵活度，而且方便运输。其二，通过调整直角连接件与边架的连接位置，可以调节框架的中空区域的面积，而且，可以调节边架的相对长度，消除由于边架长度不等造成的误差。其三，直角连接件与边架可以多次重复利用，避免资源的浪费。其四，边架之间的连接不需要采用其他固定件，而是通过直臂上的周向凸起即可，因而使用更加方便。

附图说明

通过下面结合附图对实施例的描述，本实用新型的上述特征和技术优点将会变得更加清楚和容易理解。在附图中，

图1是本实用新型一个实施例所述的直角连接件的示意图；

图2是使用图1所示的直角连接件的组装式框架示意图；

图3是使用图1所示的直角连接件的组装式框架示意图。

附图标记：

1：直角连接件；11：直臂；12：周向凸起；13：折边；14：凹槽；

2：边架。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1是本实用新型一个实施例所述的直角连接件的示意图。如图1所示，直角连接件1包括本体，本体包括两条直臂11。

直角连接件1包括本体，本体包括垂直分布的两条直臂11，直臂11的截面呈长方形，直臂11的形状与边架2的插入腔形状相同。两条直臂11的外侧壁通过折边13连接，内侧壁通过凹槽14连接。

折边13与两条直臂13的反向延长线形成等腰直角三角形，折边13与直臂11的反向延长线所成夹角为45°。折边13连接取代直角连接，有助于直角连接件1与配合使用的框架的外侧壁实现无空隙连接，也可以避免使用或搬运时划伤使用者或自身损坏。

直臂11的内侧壁与连接两个内侧壁的折边形成凹槽14，该凹槽14有助于直角连接件1与配合使用的框架的内侧壁实现无空隙连接。

直臂11的表面上设有多条平行的周向凸起12。周向凸起12用于增加直角连接件1的摩擦力，在与边框架配合使用时，可以增加直角连接件1和边架2的结合力。

优选地，周向凸起12的分布从两条直臂11的内侧相交处延伸至直臂11的端部，边架2从两条直臂11的内侧相交处逐渐向直臂11的端部移动，则边架2形成的边框架的限定的空间越大。

优选地，相邻的周向凸起12之间的距离相等，等间距的周向凸起12有助于增加调距的精度，可以方便操作者掌握调节的距离。

优选地，周向凸起12可以选用防滑带。增加直角连接件1与边架2之间的摩擦力，使得边架2相对更容易套在直臂11上，而拔下时，则需要更大的作用力。

图2是使用图1所示的直角连接件的组装式框架示意图。图3是使用图1所示的直角连接件的组装式框架示意图。如图2和图3所示，使用直角连接件的组装式框架包括多个直角连接件1和边框架。

直角连接件1通常设置4个，即上述直角连接件1。

边框架包括两组相对的边架2，其中每组的边架2长度相同或近似相同。因为直角连接件1通过轴向凸起12带来的调距的作用，则相对的长度应该相同的边架2可以存在一定的误差，这是因为，通过调整直角连接件1与边架2的连接位置，产生一定的微调距作用，故而可以消除该误差，使得四个边架2形成一个两组对边长度相等的边框架。

边架2具有内侧壁和外侧壁，内侧壁和外侧壁的端部通过斜面连接，优选地，斜面与内侧壁和外侧壁的夹角为45°，方便相邻的两条边架2的连接。

边架2的两端端部内设有插入腔，直角连接件1的两条直臂11分别套接在相邻的相互垂直的两个边架的插入腔内，由于直臂11上设有等距的周向凸起，则直角连接件1可调距地连接相邻的边架2。

采用直角连接件1依次连接四个边架2，则可以形成具有一定中空区域的框架，而且该区域可以通过调节边架2与直臂11的连接位置而相对的增加，而且对边架2的长度的要求相对降低。

从上述的描述和实践可知，本实用新型提供的直角连接件以及使用其的组装式框架与现有技术相比，其有益效果是：其一，直角连接件与边架可拆卸连接，可以形成组装式的框架，安装拆卸快捷，可以增加框架的灵活度，而且方便运输。其二，通过调整直角连接件与边架的连接位置，可以调节框架的中空区域的面积，而且，可以调节边架的相对长度，消除由于边架长度不等造成的误差。其三，直角连接件与边架可以多次重复利用，避免资源的浪费。其四，边架之间的连接不需要采用其他固定件，而是通过直臂上的周向凸起即可，因而使用更加方便。

以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本申请所披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种直角连接件，其特征在于，其包括：

本体，所述本体包括垂直分布的两条直臂，所述直臂的截面呈长方形，两条所述直臂的外侧通过折边连接，内侧通过凹槽连接，所述直臂的表面上设有多条平行的周向凸起。

2.如权利要求1所述的直角连接件，其特征在于，

所述折边与所述直臂的反向延长线所成夹角为45°。

3.如权利要求1所述的直角连接件，其特征在于，

所述周向凸起的分布从两条所述直臂的内侧相交处延伸至所述直臂的端部。

4.如权利要求1或3所述的直角连接件，其特征在于，

相邻的所述周向凸起之间的距离相等。

5.如权利要求4所述的直角连接件，其特征在于，

所述周向凸起为防滑带。

6.一种使用直角连接件的组装式框架，其特征在于，其包括：

多个权利要求1～5任一所述的直角连接件；

边框架，所述边框架包括两组相对的边架，所述边架具有内侧壁和外侧壁，所述内侧壁和外侧壁的端部通过斜面连接，所述端部内设有插入腔，所述直角连接件套接在所述插入腔内，且可调距地连接相邻的所述边架。

7.如权利要求6所述的使用直角连接件的组装式框架，其特征在于，

所述斜面与所述内侧壁和外侧壁的夹角为45°。