CN204781512U - 一种防腐木格栅安装结构和防腐木格栅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐木格栅安装结构，包括相互配合的卡接件和卡接座，其中所述卡接件与防腐木格栅固定连接，所述卡接座与氟碳钢立柱固定连接；所述卡接座具有开口，所述卡接件具有本体和卡接部，所述本体和卡接部平滑连接；所述卡接部的直径大于本体的宽度，所述卡接部伸入与卡接座的开口并与所述卡接座紧密配合。本实用新型还提供了一种防腐木格栅。本实用新型避免了使用电钻等工具直接在木质本体上开设通孔，降低了材料损失和成本，具有结构简单且使用方便的优点。

Description

一种防腐木格栅安装结构和防腐木格栅

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种防腐木格栅安装结构和防腐木格栅。

背景技术

格栅具有多样性和可塑性，可以满足建筑多样性的需求。此外其具有遮阳、通风及美观的特性，促使许多建筑设计师大量使用格栅作为建筑外立面的材料。尤其是防腐木格栅具有可降低阳光照射，减少室内热辐射的效果，可以实现很好的节能效果，而且其通风性好，是一种优选的建筑外观材料。

现有技术中通常在现场将防腐木格栅直接连接在氟碳钢立柱上。安装时不仅费工费力、安装效率低，而且必须使用手电钻等工具在木格栅上钻孔，很容易造成防腐木的开裂。同时，现有技术安装防腐木格栅之后很难调整，安装后难于保证平整度，外观效果不佳。

综上所述，传统的防腐木格栅安装方法存在效率低，操作难度大的缺点。

发明内容

本实用新型提供一种防腐木格栅安装结构，旨在解决传统安装防腐木格栅时操作难度大且效率低的问题。

本实用新型提供一种防腐木格栅安装结构，包括相互配合的卡接件和卡接座，其中所述卡接件与防腐木格栅固定连接，所述卡接座与氟碳钢立柱固定连接；所述卡接座具有开口，所述卡接件具有本体和卡接部，所述本体和卡接部平滑连接；所述卡接部的直径大于本体的宽度，所述卡接部伸入与卡接座的开口并与所述卡接座紧密配合。

进一步的，所述卡接座包括底面和与一对所述底面垂直的侧面；其中所述底面与氟碳钢立柱固定连接，所述侧面之间形成所述开口。

进一步的，所述侧面上分别对应的形成有槽口相对的凹槽。

优选的，所述凹槽的深度为1.5mm。

优选的，所述卡接部为半圆弧形，所述卡接部的外径与所述开口的宽度相等。

进一步的，所述本体与卡接部的连接处形成有凸台，所述凸台与凹槽紧密配合。

进一步的，所述本体两侧形成向外延伸的折边，所述折边上开设有通孔。

优选的，所述通孔为两个，自攻螺丝穿过所述通孔将所述卡接座连接在防腐木格栅上。

优选的，所述卡接件和卡接座由不锈钢板弯折形成。

本实用新型所提供的防腐木格栅安装结构，通过卡接部和开口之间、凸台和凹槽之间的双重紧密配合实现防腐木格栅和氟碳钢立柱之间的稳固连接，避免了在防腐木格栅上开设通孔，降低了安装难度。如果需要更换防腐木格栅，仅需将卡接部从开口中拔出即可，方便更换和调整。

本实用新型还提供了一种防腐木格栅，包括防腐木格栅安装结构，所述防腐木格栅安装结构包括相互配合的卡接件和卡接座，其中所述卡接件与防腐木格栅固定连接，所述卡接座与氟碳钢立柱固定连接；所述卡接座具有开口，所述卡接件具有本体和卡接部，所述本体和卡接部平滑连接；所述卡接部的直径大于本体的宽度，所述卡接部伸入与卡接座的开口并与所述卡接座紧密配合。

本实用新型所提供的防腐木格栅，避免了使用电钻等工具直接在木质本体上开设通孔，降低了材料损失和成本，具有结构简单且使用方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提出的防腐木格栅安装结构一种实施例的防腐木格栅安装结构；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为图1的俯视剖视图；

图4为本实用新型所提出的防腐木格栅的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1及图2所示，本实施例所提供的防腐木格栅安装结构，其主要功能是将防腐木格栅稳固便捷地安装在氟碳钢立柱1上，同时避免在木格栅2上钻孔，以防造成木质开裂。为解决上述问题，与现有技术相比，本实施例所提供的防腐木格栅安装结构还包括相互配合的卡接件3和卡接座4。参阅图2所示，卡接件1具有卡接部3-1和本体3-4，卡接部3-1和本体3-4之间平滑连接。其中，卡接部3-1呈半圆弧形，本体3-4优选设置为圆筒形，卡接部3-1的直径大于本体3-4的直径。同时，由于卡接部3-1的直径大于本体3-4的直径，所以二者之间的连接处形成凸台3-3。本体3-4的两侧均形成有折边3-2，在每一个折边3-2上均开设有两个通孔，自攻螺丝穿过所述通孔固定连接卡接部3和防腐木格栅2。根据防腐木格栅的标准尺寸，卡接部3-1的外径优选设置为18mm,折边的宽度为11mm，通孔的直径为3.5mm。

对应的，卡接座4优选设置为C型结构，包括底面4-1和一对侧面4-2，两侧面4-2之间形成有一开口。为进一步保证卡接结构的稳定性，卡接座4的两侧壁上形成有槽口相向的一对凹槽4-3。凹槽4-3的深度优选设置为1.5mm，开口的宽度也为18mm。卡接座4采用2个ST4.8*16的不锈钢自攻螺丝固定在氟碳钢立柱1上。卡接座4也可以设置为其它形状，如圆筒形或半圆球形。

参见图1和图2所示，防腐木格栅2与氟碳钢立柱1之间的稳固连接是依赖卡接件3和卡接座4之间的紧密配合实现的。安装时，先选用2个ST4.8*16的不锈钢自攻螺钉将卡接座4固定在氟碳钢立柱1上，然后采用4个ST3*10的不锈钢自攻螺钉将卡接件3固定连接在防腐木格栅2的端部。卡接件3的卡接部3-1伸入至卡接座4上形成的开口中，由于开口的宽度与卡接部3-1的外径值相等，卡接部3-1伸入开口之后，与卡接座4之间形成紧密配合。同时，形成在卡接部3-1和本体3-4之间的凸台3-3嵌入至凹槽4-3中，形成凸台3-3和凹槽3-4之间的紧密配合。依次安装多个防腐木格栅2，通过本实施例所公开的防腐木格栅安装结构可以方便地将相邻的防腐木格栅2之间的缝隙调节为2mm。

为便于安装，卡接件3采用3mm厚的不锈钢钢板弯折加工而成，卡接座4采用2mm厚的不锈钢钢板弯折加工而成。

本实施例所提供的防腐木格栅安装结构，通过卡接部3-1和开口之间、凸台3-3和凹槽4-3之间的双重紧密配合实现防腐木格栅和氟碳钢立柱之间的稳固连接，避免使用电钻等工具在防腐木格栅上开设通孔，降低了安装难度。如果需要更换防腐木格栅，仅需将卡接部3-1从开口中拔出即可，方便更换和调整。

本实施例同时还提出了一种防腐木格栅，该防腐木格栅包括上述实施例所提供的防腐木格栅安装结构。所述防腐木格栅安装结构的具体细节请参见上述实施例及附图1至3所示，在此不再赘述。本实施例所提出的防腐木格栅具有相应的技术效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种防腐木格栅安装结构，其特征在于，包括相互配合的卡接件和卡接座，其中所述卡接件与防腐木格栅固定连接，所述卡接座与氟碳钢立柱固定连接；所述卡接座具有开口，所述卡接件具有本体和卡接部，所述本体和卡接部平滑连接；所述卡接部的直径大于本体的宽度，所述卡接部伸入与卡接座的开口并与所述卡接座紧密配合。

2.根据权利要求1所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述卡接座包括底面和与一对所述底面垂直的侧面；其中所述底面与氟碳钢立柱固定连接，所述侧面之间形成所述开口。

3.根据权利要求2所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述侧面上分别对应的形成有槽口相对的凹槽。

4.根据权利要求3所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述凹槽的深度为1.5mm。

5.根据权利要求3所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述卡接部为半圆弧形，所述卡接部的外径与所述开口的宽度相等。

6.根据权利要求5所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述本体与卡接部的连接处形成有凸台，所述凸台与凹槽紧密配合。

7.根据权利要求6所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述本体两侧形成向外延伸的折边，所述折边上开设有通孔。

8.根据权利要求7所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述通孔为两个，自攻螺丝穿过所述通孔将所述卡接座连接在防腐木格栅上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防腐木格栅安装结构，其特征在于，所述卡接件和卡接座由不锈钢板弯折形成。

10.一种防腐木格栅，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的防腐木格栅安装结构。