CN204471742U - 一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具,包括合金铝材料的环形上下合模装置,所述环形上下合模装置分体嵌入设置在模具座上,在合金铝材料的环形上下合模装置内侧刻有花纹,在环形上下合模装置包围的内圈,设置有导流装置,所述导流装置中间设置有引料管,将传统的一体化模具采用分体式设计,利用传统的铁质材料制作模具的外围模具,在内围模具采用雕有立体花纹合金铝材料,在不破坏模具整体的可靠性以及稳定性的前提下,根据需要替换掉内围的模具可以实现多种立体花纹的制造,另外对合金铝材料进行雕刻成本要远远低于传统铁质材料。
Description
技术领域
本实用新型设计一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具。
背景技术
现有技术中,由于制造模具的材料均为铁质材料,在模具加工的时候又存在制造工艺问题,这使得要想制造立体花纹方向盘套,其模具成本将大增,从而导致产品的成本上升,由于产品制造成本无法下降,因此现有市场无法普及带有立体花纹式的方向盘套。
发明内容
针对上述技术缺陷,本实用新型提出一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具。
针对上述技术问题,本实用新型的技术方案如下:
一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具,包括合金铝材料的环形上下合模装置,所述环形上下合模装置分体嵌入设置在模具座上,在合金铝材料的环形上下合模装置内侧刻有花纹,在环形上下合模装置包围的内圈,设置有导流装置,所述导流装置中间设置有引料管。
进一步的,所述模具座为铁材料模具座。
进一步的,所述导流装置均匀设置有导流槽组,所述导流槽组一端与引料管的头端联通,所述导流槽组中各个导流槽之间呈辐射状分布,导流槽组的另一端联通环形上下合模装置。
本实用新型的有益效果在于:将传统的一体化模具采用分体式设计,利用传统的铁质材料制作模具的外围模具,在内围模具采用雕有立体花纹合金铝材料。在不破坏模具整体的可靠性以及稳定性的前提下,根据需要替换掉内围的模具可以实现多种立体花纹的制造,另外对合金铝材料进行雕刻成本要远远低于传统铁质材料。立体花纹的方向盘套制造中对注塑进一步加强要求了均匀性工艺,因此设计在环形模具内圈设置导流装置,再对于导流装置中导流槽辐射状设计以及均系设计。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型结构图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具,其外部为传统的铁材料模具座,在上下模具座内开设有内槽4,环形上下合模装置3、6分体嵌入设置在模具座5内槽4内,该环形上下合模装置3、6采用合金铝材料,相比传统一体化的铁质模具,其方便开模时进行雕刻立体花纹,在合金铝材料的环形上下合模装置3、6内侧刻有花纹。由于立体花纹的方向盘套制造中对注塑进一步加强要求了均匀性工艺,因此在环形上下合模装置3、6包围的内圈,设置有导流装置1,所述导流装置均匀设置有导流槽组,所述导流装置1中间设置有引料管2,所述导流槽组一端与引料管2的头端联通,所述导流槽组中各个导流槽之间呈辐射状分布,导流槽组的另一端联通环形上下合模装置3、6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具,其特征在于,包括合金铝材料的环形上下合模装置,所述环形上下合模装置分体嵌入设置在模具座上,在合金铝材料的环形上下合模装置内侧刻有花纹,在环形上下合模装置包围的内圈,设置有导流装置,所述导流装置中间设置有引料管。
2.根据权利要求1所述的一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具,其特征在于,所述模具座为铁材料模具座。
3.根据权利要求2所述的一种可用于制造立体花纹方向盘套的模具,其特征在于,所述导流装置均匀设置有导流槽组,所述导流槽组一端与引料管的头端联通,所述导流槽组中各个导流槽之间呈辐射状分布,导流槽组的另一端联通环形上下合模装置。
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CN106956401A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-18 | 福建省华科模具科技有限公司 | 一种塑胶方向盘套注塑模具及其脱模方法 |
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CN106956401A (zh) * | 2017-04-24 | 2017-07-18 | 福建省华科模具科技有限公司 | 一种塑胶方向盘套注塑模具及其脱模方法 |
CN106956401B (zh) * | 2017-04-24 | 2023-12-29 | 福建省华科模具科技有限公司 | 一种塑胶方向盘套注塑模具及其脱模方法 |
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