CN204471735U - 拉链机及其塑钢拉链排咪模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑钢拉链排咪模具,用于注塑塑钢拉链,其中,包括上模和下模,上模和下模均设有布带槽,上模的布带槽与下模的布带槽结构相配合;沿布带槽的一侧设有至少两个链牙槽组,各链牙槽组包括多个链牙槽;各链牙槽组之间设有间隙,上模的链牙槽组和下模的链牙槽组对应配合。本实用新型提供的塑钢拉链排咪模具在链牙槽组间设置有间隙,将链牙槽组分隔开,可根据制作的尺寸需求对拉链上链牙槽组的长度进行设定,得到的拉链条无需后续步骤中的定寸和洗齿,工序步骤简单,降低了因洗齿不净产生的废品数量。本实用新型还公开了一种包括上述塑钢拉链排咪模具的拉链机。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链制造技术领域,特别涉及一种塑钢拉链排咪模具。此外,本实用新型还涉及一种包括上述塑钢拉链排咪模具的拉链机。
背景技术
拉链是日常生活中较为常见的产品,其主要通过链牙的开合,实现将物品的开口处拉合或者封锁。目前拉链广泛的应用于服装、包袋等产品中。
现阶段塑钢拉链的制造工艺中排咪和定寸都是较为重要的步骤,都是经过连续模具的排咪,然后进行拼链,再进行定寸等后续工序的生产。由于定寸后需要洗齿工序,且有时候清齿不净时,在后续的打注塑分开机工序会产生压牙或拉链拉不到位的现象,最终导致废品较多。
因此,如何降低因洗齿不净带来的废品率,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种塑钢拉链排咪模具,该塑钢拉链排咪模具可以降低因洗齿不净带来的废品率。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述塑钢拉链排咪模具的拉链机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑钢拉链排咪模具,用于注塑塑钢拉链,其中,包括上模和下模,所述上模和所述下模均设有布带槽,所述上模的所述布带槽与所述下模的所述布带槽结构相配合;
沿所述布带槽的一侧设有至少两个链牙槽组,各所述链牙槽组包括多个链牙槽;各所述链牙槽组之间设有间隙,所述上模的所述链牙槽组和所述下模的所述链牙槽组对应配合。
优选地,所述链牙槽组的长度范围为10厘米至40厘米。
优选地,所述链牙槽组的长度范围为13厘米至30厘米。
优选地,所述上模与所述下模均设置有至少两条所述布带槽,且所述上模与所述下模的所述布带槽均对应配合设置。
一种拉链机,包括塑钢拉链排咪模具,其中,所述塑钢拉链排咪模具为如上述任一项所述的塑钢拉链排咪模具。
本实用新型提供的塑钢拉链排咪模具在链牙槽组间设有间隙,将链牙槽组分隔开。在塑钢拉链排咪模具使用时,将布带放置在布带槽中,将上模和下模贴合进行注塑,注塑过程会根据模具上的链牙槽组的位置进行,注塑完成后,在该布带上会得到与模具的布带槽上相同的结构的链牙,并会相应的得到相应结构的拉链。在进行下一段排咪时,仍会制得相同结构的拉链,所制造出的拉链就形成了多段链牙组,在其之间具备空隙的结构,链牙对应的链牙槽组的长度是可控的,可以根据注塑需求对塑钢拉链排咪模具上的链牙槽组进行设计改造。可以根据制作的尺寸需求对拉链的长度进行设定,无需后续步骤中的定寸和洗齿,只需要将注塑完成的拉链在空白布带处进行裁剪,不需要对链牙进行定寸,简化了工序步骤,并且降低了因洗齿不净产生的废品数量。本实用新型还提供了一种拉链机,所述拉链机生产的拉链废品率低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供塑钢拉链排咪模具具体实施例中上模的结构示意图;
图2为本实用新型所提供塑钢拉链排咪模具具体实施例中下模的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种塑钢拉链排咪模具,该塑钢拉链排咪模具可以降低因洗齿不净带来的废品率。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述塑钢拉链排咪模具的拉链机。
请参考图1和图2,图1为本实用新型所提供塑钢拉链排咪模具具体实施例中上模的结构示意图,图2为本实用新型所提供塑钢拉链排咪模具具体实施例中下模的结构示意图。
本实用新型所提供的塑钢拉链排咪模具,主要用于注塑塑钢拉链,其中主要包括拉链模具的上模1和下模2,上模1和下模2的外形结构均与现有技术中的模具一致,并且均设置有相配合的布带槽5,布带槽5主要用于放置并容纳待注塑的布带条,在准备注塑时将布带条按照布带槽5的形状放置。
在布带槽5的一侧设有链牙槽组3,链牙槽组3由链牙槽组成,该链牙槽与普通链牙槽的形状相同,每个链牙槽均与布带槽5的连接,用于将链牙注塑在布带槽5中的布带条上。其中,链牙槽组3包括多个链牙槽。
链牙槽组3沿布带移动方向或称为布带槽5的长度方向设置,在同一个布带槽5的同一侧设置至少两个链牙槽组3,链牙槽组3与布带槽5连接,链牙槽组3最外侧的链牙槽和链牙槽组3最外侧的链牙槽之间设有间隙,将不同的链牙槽组3分隔开。如图1所示,左侧的链牙槽组3和右侧的链牙槽组3之间有一段不连接链牙槽的布带槽5,这一段即被称为间隙,该间隙夹在两个链牙槽组3各自最外侧的链牙槽之间。
在上模1和下模2的配合设计上,上模1的链牙槽组3和下模2的链牙槽组3对应配合。
可选地,同一个布带槽5上设置多于两个链牙槽组3,在各链牙槽组3之间均设有间隙,保持链牙槽组3与该间隙是间隔设置的。该布带槽5、链牙槽组3和间隙的长度均可根据使用需求进行设定。
需要说明的是,上述的间隙仅仅是设置在两个链牙槽组3各自最外侧的链牙槽之间的空白区间,在这段空白区间上并不设置链牙槽,形成两段链牙槽组3之间的间隔区域。
在上述实施例所提供的塑钢拉链排咪模具为上模1和下模2均具有单条布带槽5的塑钢拉链排咪模具,可选地,在上模1和下模2上可以同时设置两条或者多条布带槽5,需要保证两条或多条布带槽5之间相互平行,并仍需保持上模1和下模2在结构上的配合和对应。
可选地,根据常用的塑钢拉链排咪模具的尺寸规格,可以将上述链牙槽组3的长度范围设定为10厘米至40厘米。更进一步地,根据常用的塑钢拉链的使用类型和规格,链牙槽组3的长度范围为13厘米至30厘米。
可选地,在上模1上设置多个链牙槽组3时,不同的链牙槽组3的长度可以不相同,可以针对塑钢拉链的设计要求,进行不同长度的设计。
本实施例所提供的塑钢拉链排咪模具的使用方法和现有技术中的拉链模具使用方法基本一致,通过将布带条放置在布带槽5中,将上模1和下模2贴合进行注塑,由于链牙槽组3之间设有间隙,所以注塑完成后会得到链牙与空白区间隔的拉链条。
本实施例所提供的塑钢拉链排咪模具在链牙槽组3之间设置有间隙,将链牙槽组3分隔开。注塑完成后,在该布带条上会得到间隔设置的链牙组,所制造出的拉链就形成了拉链不连贯的结构。链牙组对应的链牙槽组3的长度是可控的,可以根据注塑需求对塑钢拉链排咪模具上的链牙槽组3进行设计改造,无需后续步骤中的定寸步骤,只需要将注塑完成的拉链在空白布带处进行裁剪,不需要对链牙进行定寸,进而定存之后的洗齿等环节均可以省略。该装置简化了工序步骤,并且降低了因洗齿不净产生的废品数量。
除了上述塑钢拉链排咪模具,本实用新型还提供一种包括上述实施例公开塑钢拉链排咪模具的拉链机,该拉链机生产的拉链废品率低。有关该拉链机其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的拉链机和塑钢拉链排咪模具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种塑钢拉链排咪模具,用于注塑塑钢拉链,其特征在于,包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)和所述下模(2)均设有布带槽(5),所述上模(1)的所述布带槽(5)与所述下模(2)的所述布带槽(5)结构相配合;
沿所述布带槽(5)的一侧设有至少两个链牙槽组(3),各所述链牙槽组(3)包括多个链牙槽;各所述链牙槽组(3)之间设有间隙,所述上模(1)的所述链牙槽组(3)和所述下模(2)的所述链牙槽组(3)对应配合。
2.根据权利要求1所述的塑钢拉链排咪模具,其特征在于,所述链牙槽组(3)的长度范围为10厘米至40厘米。
3.根据权利要求2所述的塑钢拉链排咪模具,其特征在于,所述链牙槽组(3)的长度范围为13厘米至30厘米。
4.根据权利要求1至3任一项所述的塑钢拉链排咪模具,其特征在于,所述上模(1)与所述下模(2)均设置有至少两条所述布带槽(5),且所述上模(1)与所述下模(2)的所述布带槽(5)均对应配合设置。
5.一种拉链机,包括塑钢拉链排咪模具,其特征在于,所述塑钢拉链排咪模具为如权利要求1至4任一项所述的塑钢拉链排咪模具。
Priority Applications (1)
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CN201520048945.0U CN204471735U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 拉链机及其塑钢拉链排咪模具 |
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CN201520048945.0U CN204471735U (zh) | 2015-01-23 | 2015-01-23 | 拉链机及其塑钢拉链排咪模具 |
Publications (1)
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CN204471735U true CN204471735U (zh) | 2015-07-15 |
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105768400A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-20 | 深圳市华圣达拉链有限公司 | 塑钢条装拉链机 |
CN112848053A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-05-28 | 澳升拉链(义乌)有限公司 | 树脂拉链加工装置 |
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