CN204471484U - 一种用于模切机的传递辊的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模切机的传递辊的限位装置，其技术方案要点是一种用于模切机的传递辊的限位装置，包括至少两个限位件，每一所述限位件包括上扣接件、下扣接件，所述上扣接件的背部和下扣接件的背部均开设有相配合的凹槽，所述上扣接件和下扣接件扣接在传递辊上使得两凹槽连通形成容纳槽，所述容纳槽绕接有用于使限位件套设在传递辊上的第一弹性件。本实用新型的模切机的传递辊的限位装置可以方便调节限位装置的位置使得其适应产品的传输方向。

Description

一种用于模切机的传递辊的限位装置

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，更具体的说，它涉及一种用于模切机的传递辊的限位装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、收集胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业，其主要原理是通过压印板施加一定的压力，将印品或者纸板轧切成一定形状。其工作过程是通过上料装置将需要运输的未加工的产品通过传递辊传递到印压模板进行印压，印压完成后再通过传递辊将加工好的产品运输到收料装置进行收料。

但是在传递的过程中，往往会因为加工产品的特性使得产品在传递辊上进行传递时发生偏移，这样就会导致产品偏离运输的路线，这样无论是压印还是收料都会造成不必要的麻烦，导致废品率高。

在现有技术中，人们往往会在传递辊上安装有两个限位件，让产品在两个限位件之间通过，但这两个限位件是通过螺栓固定在传递辊上的，这样使得这两个限位件相对比较难以移动，当需要移动时，需要用工具将螺栓拆卸下来进行移动，然后再将螺栓安装上去，这样的一个过程是非常麻烦的，因此设想能否提出一种方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便调节位置的用于模切机的传递辊的限位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于模切机的传递辊的限位装置，包括至少两个限位件，每一所述限位件包括上扣接件、下扣接件，所述上扣接件的背部和下扣接件的背部均开设有相配合的凹槽，所述上扣接件和下扣接件扣接在传递辊上使得两凹槽连通形成容纳槽，所述容纳槽绕接有用于使限位件套设在传递辊上的第一弹性件。

作为优选, 所述上扣接件的一端和下扣接件的一端转动连接，所述上扣接件的另一端和下扣接件的另一端之间形成开口。

作为优选，所述上扣接件的一端开设有第一通孔，所述下扣接件的一端开设有与第一通孔相配合的第二通孔，所述限位件还包括中心柱，所述中心柱穿设过第一通孔和第二通孔将上扣接件和下扣接件铰接。

作为优选，所述上扣接件和下扣接件均设置有柔性件。

作为优选，所述上扣接件位于开口处的一端固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件和下扣接件弹性抵接。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：在模切机的传递辊上安设有至少两个限位件，两两之间用于限制产品传递的路线，每个限位件由上扣接件和下扣接件组成，上扣接件和下扣接件均开设有相同的凹槽，当上扣接件和下扣接件扣接在传递辊上时将第一弹性件抵设在凹槽内使得通过第一弹性件将上扣接件和下扣接件扣合在传递辊上紧固，这样两个限位件之间留有用于让产品通过的空隙，并且当需要调整限位件之间的距离时，只需要撑开第一弹性件使得上扣接件和下扣接件分离，即上扣接件和下扣接件不再抵设传递辊，然后滑移上扣接件和下扣接件调整到合适的位置即可，避免了通过拆卸螺栓之后再进行滑移，滑移完成后还要进行锁紧这个麻烦的步骤。

附图说明

图1为限位装置安装在传递辊上的结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为限位件的结构示意图。

图中：1、传递辊；2、上扣接件；21、凸起柱；3、下扣接件；31、凸起部；4、第一弹性件；5、中心柱；6、柔性件；7、第二弹性件；8、凹槽。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种用于模切机的传递辊的限位装置的实施例做进一步说明。

如图4所示，限位件包括上扣接件2和下扣接件3，上扣接件2和下扣接件3均呈半圆弧形且上扣接件2和下扣接件3形成的圆弧与传递辊1的圆周面配合，上扣接件2的一端一体成型有两个凸起柱21，两个凸起柱21之间留有间隙，每个凸起柱21上均开设有第一通孔，在下扣接件3的端部一体成型有凸起部31，凸起部31可伸入两个凸起柱21之间的间隙内，且凸起部31还开设有第二通孔，第二通孔和第一通孔相配合，中心柱5穿设过第一通孔和第二通孔将上扣接件2和下扣接件3的端部限制住形成铰接结构且上扣接件2和下扣接件可以绕中心柱转动，在上扣接件2和下扣接件3的背部均开设有凹槽8，该凹槽8连通后形成容纳槽，容纳槽用于容纳第一弹性件4，第一弹性件4优选为弹簧，当上扣接件2和下扣接件3扣合到传递辊1上时，第一弹性件4缠绕上扣接件2和下扣接件3形成的容纳槽内使得在第一弹性件4的压缩下上扣接件2和下扣接件3在开口处接近闭合即限位件扣合在传递辊1上。

作为优选的是，在上扣接件2和下扣接件3的内端面粘接有柔性件6，柔性件6优选为弹性海绵，这样当第一扣接件2和第二扣接件3扣接到传递辊1上时增大了与传递辊1之间的摩擦力，便于固定，而且可以防止上扣接件2和下扣接件3在对传递辊1进行抵设时在传递辊1上留下压痕，这样解决了传统的限位装置压紧传递辊1使得传递辊1的使用性能降低以及使用寿命缩短的问题，并且在上扣接件2在开口处的一端还粘接有第二弹性件7，当然也可以是在下扣接件3在开口处的一端粘接或者上扣接件2和下扣接件3在开口处的端部均粘接有第二弹性件7，此处不作具体限定，第二弹性件7优选为弹性海绵，这样设置是为了当上扣接件2和下扣接件3扣合时防止上扣接件2和下扣接件3发生抵触，用于保护上扣接件2和下扣接件3，然后将安装好的该限位件扣合到传递辊1上。

如图1所示，限位装置至少包括了两个限位件，图中的传递辊1上安设了两个限位件，上扣接件2和下扣接件3的一端是开合的，通过撑开第一弹性件4，使得上扣接件2和下扣接件3的一端分离，这样上扣接件2和下扣接件3对传递辊1不再形成抵设，这样就可以进行滑移调整限位件的位置以及两个限位件之间的距离以适应加工的产品需求，然后在将撑开的第一弹性件4收缩回原有的状态使得上扣接件2和下扣接件3再次扣合抵设固定在传递辊1上，这样就可以是安装有该传递辊1的模切机进行工作了。

以上就实现了该模切机的传递辊1上的限位装置便于调整位置以适应不同的需求，并且该限位装置不会对传递辊1产生压痕产生不必要的麻烦，结构简单，操作方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于模切机的传递辊的限位装置，包括至少两个限位件，其特征在于：每一所述限位件包括上扣接件、下扣接件，所述上扣接件的背部和下扣接件的背部均开设有相配合的凹槽，所述上扣接件和下扣接件扣接在传递辊上使得两凹槽连通形成容纳槽，所述容纳槽绕接有用于使限位件套设在传递辊上的第一弹性件。

2.根据权利要求1所述的一种用于模切机的传递辊的限位装置，其特征在于：所述上扣接件的一端和下扣接件的一端转动连接，所述上扣接件的另一端和下扣接件的另一端之间形成开口。

3.根据权利要求2所述的一种用于模切机的传递辊的限位装置，其特征在于：所述上扣接件的一端开设有第一通孔，所述下扣接件的一端开设有与第一通孔相配合的第二通孔，所述限位件还包括中心柱，所述中心柱穿设过第一通孔和第二通孔将上扣接件和下扣接件铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模切机的传递辊的限位装置，其特征在于：所述上扣接件和下扣接件均设置有柔性件。

5.根据权利要求2所述的一种用于模切机的传递辊的限位装置，其特征在于：所述上扣接件位于开口处的一端固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件和下扣接件弹性抵接。