CN204471089U - 一种数控机床用油烟去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用油烟去除装置，筒体一端设有进风管，进风管上设有气体喷嘴，气体喷嘴设于筒体内，筒体顶端设有孔，筒体内设有磁吸挡板，磁吸挡板设于气体喷嘴正前方，磁吸挡板顶端设有挡片，挡片卡设在孔外侧；筒体内设有第一过滤网和第二过滤网，在第一过滤网和第二过滤网之间设有消音器，消音器连接筒体顶端；筒体另一端设有负压风机，负压风机连接出风管；筒体底部设有锥型收集器，锥型收集器底部连接有排油管。本实用新型结构简单，使用方便，通过磁吸挡板对铁屑飞尘进行吸收，通过过滤网对烟气进行处理净化，通过消音器降低烟尘处理中的噪音污染，而进一步通过锥型收集器对油进行回收利用。

Description

一种数控机床用油烟去除装置

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用油烟去除装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

但在实际应用中，会有加工产生的烟气和铁屑飞尘存在，其中大多数烟尘中含有大量的有害物质，直接排放到空气中，会对环境造成污染，被人体吸进后，对人体具有一定危害，影响人们的身体健康。

因此，由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的为提供一种数控机床用油烟去除装置，旨在解决现有技术中存在的数控机床产生的烟气和铁屑飞尘影响环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床用油烟去除装置，主要包括筒体、进风管、气体喷嘴、孔、磁吸挡板、挡片、第一过滤网、第二过滤网、消音器、负压风机、出风管、锥型收集器和排油管，所述筒体一端设有进风管，所述进风管上设有气体喷嘴，所述气体喷嘴设于所述筒体内，所述筒体顶端设有孔，所述筒体内设有磁吸挡板，所述磁吸挡板设于所述气体喷嘴正前方，所述磁吸挡板顶端设有挡片，所述挡片卡设在所述孔外侧；所述筒体内设有第一过滤网和第二过滤网，在所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设有消音器，所述消音器连接所述筒体顶端；所述筒体另一端设有负压风机，所述负压风机连接出风管；所述筒体底部设有锥型收集器，所述锥型收集器底部连接有排油管。

优选的，还包括U型弯管，所述U型弯管一端连接所述负压风机，所述U型弯管另一端连接所述出风管，在所述U型弯管内设有净化剂。

优选的，还包括滤油网，所述滤油网设于所述锥型收集器内。

优选的，还包括油收集器，所述油收集器设于所述排油管下方。

优选的，所述锥型收集器设有两个，其中一个锥型收集器设于所述磁吸挡板正下方，另一个锥型收集器设于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间。

本实用新型的有益之处在于：通过在数控机床上设置油烟去除装置，能够将加工过程中产生的烟尘和铁屑飞尘进行处理，防止将其直接排放到环境中影响环境安全和人体健康。本实用新型结构简单，使用方便，通过磁吸挡板对铁屑飞尘进行吸收，通过过滤网对烟气进行处理净化，通过消音器降低烟尘处理中的噪音污染，而进一步通过锥型收集器对油进行回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为筒体；2为进风管；3为气体喷嘴；4为孔；5为磁吸挡板；6为挡片；7为第一过滤网；8为第二过滤网；9为消音器；10为负压风机；11为出风管；12为锥型收集器；13为排油管；14为U型弯管；15为滤油网；16为油收集器。

具体实施方式

本实用新型提供了一种数控机床用油烟去除装置，本实用新型结构简单，使用方便，通过磁吸挡板对铁屑飞尘进行吸收，通过过滤网对烟气进行处理净化，通过消音器降低烟尘处理中的噪音污染，而进一步通过锥型收集器对油进行回收利用。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的一种数控机床用油烟去除装置，主要包括筒体1、进风管2、气体喷嘴3、孔4、磁吸挡板5、挡片6、第一过滤网7、第二过滤网8、消音器9、负压风机10、出风管11、锥型收集器12和排油管13，所述筒体1一端设有进风管2，进风管2连接数控机床的加工内腔，将在加工过程中产生的烟气和铁屑飞尘导入到筒体1内。所述进风管2上设有气体喷嘴3，所述气体喷嘴3设于所述筒体1内，气体喷嘴3能够使进入筒体1内的烟尘气体速度增加，所述筒体1顶端设有孔4，所述筒体1内设有磁吸挡板5，所述磁吸挡板5设于所述气体喷嘴3正前方，从而随气体进入的铁屑飞尘被磁吸挡板5所吸附。所述磁吸挡板5顶端设有挡片6，挡片6与磁吸挡板5之间固定连接，所述挡片6卡设在所述孔4外侧，这样在使用一段时间后，能将磁吸挡板5抽出，对磁吸挡板5进行处理后重复使用；所述筒体1内设有第一过滤网7和第二过滤网8，能够对烟气进行充分的吸收净化，在所述第一过滤网7和所述第二过滤网8之间设有消音器9，所述消音器9连接所述筒体1顶端，消音器9可以使消音材料制成的盒体，消音器9能够对气体处理过程中消除或降低噪音；所述筒体1另一端设有负压风机10，负压风机10能够起到从数控机床中吸引气体，所述负压风机10连接出风管11；所述筒体1底部设有锥型收集器12，所述锥型收集器12底部连接有排油管13，能够对使用过程中的油污进行收集回收。

更进一步的，还包括U型弯管14，所述U型弯管14一端连接所述负压风机10，所述U型弯管14另一端连接所述出风管11，在所述U型弯管14内设有净化剂。在气体排放到空气中之前，再次进行净化处理。

更进一步的，还包括滤油网15，所述滤油网15设于所述锥型收集器12内。滤油网15对油进行过滤处理，使其得到干净的油。

更进一步的，还包括油收集器16，所述油收集器16设于所述排油管13下方。

更进一步的，所述锥型收集器12设有两个，其中一个锥型收集器12设于所述磁吸挡板5正下方，另一个锥型收集器12设于所述第一过滤网7和所述第二过滤网8之间。

本实用新型的工作过程为：数控机床加工过程中产生的烟气和铁屑飞尘通过进风管2进入到筒体1内，铁屑飞尘被磁吸挡板5所吸附去除；烟气被第一过滤网7和第二过滤网8吸收净化，而在第一过滤网7和第二过滤网8之间设有消音器9，从而能够对烟气处理过程中降噪。在被处理气体进入空气环境之前，通过了含有净化剂的U型弯管14，从而进一步对气体进行处理净化。而油污被锥型收集器12所收集，经进一步处理后，得到回收利用。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种数控机床用油烟去除装置，其特征在于：主要包括筒体、进风管、气体喷嘴、孔、磁吸挡板、挡片、第一过滤网、第二过滤网、消音器、负压风机、出风管、锥型收集器和排油管，所述筒体一端设有进风管，所述进风管上设有气体喷嘴，所述气体喷嘴设于所述筒体内，所述筒体顶端设有孔，所述筒体内设有磁吸挡板，所述磁吸挡板设于所述气体喷嘴正前方，所述磁吸挡板顶端设有挡片，所述挡片卡设在所述孔外侧；所述筒体内设有第一过滤网和第二过滤网，在所述第一过滤网和所述第二过滤网之间设有消音器，所述消音器连接所述筒体顶端；所述筒体另一端设有负压风机，所述负压风机连接出风管；所述筒体底部设有锥型收集器，所述锥型收集器底部连接有排油管。

2.如权利要求1所述的数控机床用油烟去除装置，其特征在于：还包括U型弯管，所述U型弯管一端连接所述负压风机，所述U型弯管另一端连接所述出风管，在所述U型弯管内设有净化剂。

3.如权利要求1所述的数控机床用油烟去除装置，其特征在于：还包括滤油网，所述滤油网设于所述锥型收集器内。

4.如权利要求3所述的数控机床用油烟去除装置，其特征在于：还包括油收集器，所述油收集器设于所述排油管下方。

5.如权利要求1所述的数控机床用油烟去除装置，其特征在于：所述锥型收集器设有两个，其中一个锥型收集器设于所述磁吸挡板正下方，另一个锥型收集器设于所述第一过滤网和所述第二过滤网之间。