CN204470886U - 齿条定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿条定位机构，涉及标准节焊接技术领域中的齿条定位机构，其目的在于提供一种标准节焊接使用的齿条定位机构。其技术方案为：包括套设于固定端板齿条定位通孔内的固定端齿条定位机构和套设于活动端板齿条定位通孔内的活动端齿条顶紧机构。本实用新型适用于标准节焊接使用的齿条定位机构。

Description

齿条定位机构

技术领域

    本实用新型属于标准节焊接技术领域，涉及一种标准节焊接使用的夹具，尤其涉及一种标准节焊接使用的齿条定位机构。

背景技术

施工升降机是最新设计推出的新一代施工升降机产品。它具有技术性能先进、使用安全可靠、维护保养方便等显著特点，是现代建筑施工最理想的垂直运输设备。施工升降机包括的定义很宽广，施工平台也属于施工升降机系列。单纯的室外电梯（即施工电梯）主要由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等几部分组成，其是建筑中经常使用的载人载货施工机械，由于其独特的箱体结构使其乘坐起来即舒适又安全。

施工升降机主要由多个标准节层叠连接而成，因而标准节成为施工升降机上最为关键的受力构件之一，其主要承受施工升降机的工作载荷、施工升降机上部结构自重所带来的载荷以及塔身风阻所带来的载荷，且随着建筑物的不断升高，因而标准节需要具备足够大的强度和刚度。现有技术中对标准节的技术要求主要有3条：1、标准节应保证互换性,立柱结合面处的表面不得大于0.8mm,齿条阶差不得超过0.3mmp>；2、两端面平面度和平行度公差应符合形位公差GB1184中10级规定,即平面度公差为0.2mm,平行度公差为0.5mmp>；3、轴心线对端面的垂直度公差不得大于节长的1/1500可见标准节的精度等级较普通焊接件要高3到4级。

标准节主要由立柱、方框、腹杆、导轨以及齿条等组成，现有的专利文献中，绝大部分的专利文献公开的技术方案都是涉及标准节的组成、结构或者焊接翻转工装，如申请号为201220501876.0主题名称为全自动标准节翻转工装的实用新型专利、申请号为201420089949.9主题名称为塔式起重机标准节的多用途夹具的实用新型专利以及申请号为201220211227.7主题名称为一种标准节自动焊接生产线旋转变位夹具的实用新型专利所公开的技术方案均涉及标准节焊接翻转工装，而未公开标准节焊接时与相关零部件定位夹紧相关的技术方案。但是，现有的标准节生产厂家在生产加工标准节时，其工艺顺序大致主要为：焊单—组焊标准节—焊立柱锥形短管—油漆、终检，即标准节分成两块单片最后组装成标准节，且在此过程中一般采用较为简单的工装夹具固定标准节零件，再由人工手工或者焊接机器人进行焊接。但是，采用这种先焊两块单片再组装成标准节的焊接工艺方式中，因为分成单片焊接时两根立柱管已经焊接成型，且在焊接后产生焊接变形，因此在组装标准节时存在二次定位不好定位的问题；且标准节已经过焊接处理，焊接变形不好控制，造成标准节互换性、端面平面度及平行度都很差，且现有夹具中没有用于定位齿条的齿条定位机构。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：提供一种标准节焊接使用的齿条定位机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种齿条定位机构，其特征在于：包括套设于固定端板齿条定位通孔内的固定端齿条定位机构和套设于活动端板齿条定位通孔内的活动端齿条顶紧机构；所述固定端齿条定位机构包括安装座                                               ，所述安装座固定安装于固定端板的立柱定位通孔内，所述安装座内套设有导柱导套，所述导柱导套一端与丝杠螺母副连接，且所述丝杠螺母副一端穿出安装座与位于安装座一侧的旋转手柄连接，所述导柱导套另一端设有定位销；所述活动端齿条顶紧机构包括安装座，所述安装座固定安装于活动端板的立柱定位通孔内，所述安装座内套设有导柱导套，所述导柱导套一端与丝杠螺母副连接，且所述丝杠螺母副一端穿出安装座与位于安装座一侧的旋转手柄连接，所述导柱导套另一端设有定位销，所述定位销可沿靠近固定端板的一侧移动并压紧待加工标准节。

作为本实用新型的优选方案，所述安装座靠近活动端板一侧的端面上还设置有端面定位块，所述定位销穿过端面定位块上的通孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、       本实用新型中，分别在固定端板、活动端板上设置固定端齿条定位机构、活动端齿条顶紧机构，装夹标准节的立柱和方框时可一并将齿条和齿条垫块一起装夹，并在焊接标准节时将齿条垫块直接焊接在方框上，减少了焊接工序，提高了焊接效率，且方框、齿条垫块的定位有齿条实现，提高了装夹时整个标准节的稳定性，因而使得装夹时标准节的变形较小，焊接进度更高。

2、       本实用新型中，固定端齿条定位机构的定位是通过转动丝杠螺母副带动导柱导套、定位销直线移动实现的，定位时齿条端面与导柱导套端面或端面定位块端面接触，且定位销插接于齿条端部的定位孔内，因而提高了齿条的定位精度，从而使得标准节的焊接变形更小。

3、       本实用新型中，活动端齿条顶紧机构的顶紧是通过转动丝杠螺母副带动导柱导套、定位销直线移动实现的，顶紧时齿条端面与导柱导套端面接触，且定位销插接于齿条端部的定位孔内，因而提高了齿条的定位精度，从而使得标准节的焊接变形更小。

附图说明

图1为框架整体式专用夹具的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的C—C剖视图；

图4为图2的D—D剖视图；

图5为本实用新型中固定端齿条定位机构的结构示意图；

图6为图5的全剖主视图；

图7为图5的俯视图；

图8为图5的左视图；

图9为本实用新型中活动端齿条顶紧机构的结构示意图；

图10为图9的全剖主视图；

图11为图9的俯视图；

图12为图9的左视图；

其中，附图标记为：1—固定端板、2—活动端板、3—立管、4—立柱定位通孔、5—固定端齿条定位机构、6—活动端齿条顶紧机构、7—齿条螺母座定位装置、8—固定端立柱定位机构、9—活动端立柱顶紧机构、51—旋转手柄、52—丝杠螺母副、53—安装座、54—导柱导套、55—定位销、56—端面定位块、61—旋转手柄、62—丝杠螺母副、63—安装座、64—导柱导套、65—定位销。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种齿条定位机构，该齿条定位机构包括固定端齿条定位机构5和活动端齿条顶紧机构6，固定端板1和活动端板2上均开设有至少两个齿条定位通孔，该固定端齿条定位机构5设置于固定端板1上的齿条定位通孔内，且固定端齿条定位机构5用于定位待加工标准节齿条。该活动端齿条顶紧机构6设置于活动端板2上的齿条定位通孔内，且活动端齿条顶紧机构6用于压紧待加工标准节齿条。本实施例中，固定端板1和活动端板2上的齿条定位通孔均设置两个，且两个齿条定位通孔分别位于固定端板1和活动端板2的对立的两外端面上，固定端板1和活动端板2之间通过立管3连接固定形成框架结构。固定端板1和活动端板2的端面上均还开设有立柱定位通孔4，且固定端板1和活动端板2端面上的立柱定位通孔4设置至少四个，多个立柱定位通孔4的位置、大小与标准节立柱的位置和大小相适配。本实施例中，固定端板1和活动端板2端面上的立柱定位通孔4均设置四个。固定端板1的立柱定位通孔4内设置有固定端立柱定位机构8，活动端板2的立柱定位通孔4内设置有活动端立柱顶紧机构9，固定端立柱定位机构8和活动端立柱顶紧机构9共同作用固定并夹紧标准节的立柱。

该固定端齿条定位机构5包括安装座53，该安装座53套设于固定端板1的齿条定位通孔内，且安装座53一端通过固定端板1的端面定位，安装座53另一端穿出齿条定位通孔。安装座53内套设有导柱导套54，该导柱导套54一端与丝杠螺母副52连接，该丝杠螺母副52另一端穿出安装座53后与位于安装座53一侧的旋转手柄51连接，该导柱导套54另一端设有定位销55。此外，还可在安装座53靠近活动端板2一侧的端面上设置有端面定位块56，且设置于导柱导套52末端的定位销55穿过端面定位块56上的通孔，且定位销55末端穿出端面定位块56的端面。当齿条及齿条垫块放入专用夹具上以后，齿条左端面直接与设置在固定端板1上固定端齿条定位机构5的端面定位块56接触，转动旋转手柄51并通过丝杠螺母副52带动导柱导套54沿导柱导套54的轴线方向移动，导柱导套54末端的定位销55嵌入齿条左端面的定位孔内，实现齿条的定位。

该活动端齿条顶紧机构6包括安装座63，该安装座63套设于活动端板2的齿条定位通孔内，且安装座63一端通过活动端板2的端面定位，安装座63另一端穿出齿条定位通孔。安装座63内套设有导柱导套64，该导柱导套64一端与丝杠螺母副62连接，该丝杠螺母副62另一端穿出安装座63后与位于安装座63一侧的旋转手柄61连接，该导柱导套64另一端设有定位销65。当齿条及齿条垫块放入专用夹具上以后，齿条右端面直接与设置在活动端板2上活动端齿条顶紧机构6的安装座63端面接触，转动旋转手柄61并通过丝杠螺母副62带动导柱导套64沿导柱导套64的轴线方向移动，导柱导套64末端的定位销65嵌入齿条右端面的定位孔内，继续转动旋转手柄61从而压紧齿条，实现齿条的夹紧。

当需要装夹齿条时，将齿条放入框架整体式专用夹具内，且齿条一端与固定端齿条定位机构5的端面定位块56接触；然后转动旋转手柄51并通过丝杠螺母副52带动导柱导套54、定位销55沿导柱导套54的轴线方向移动，使定位销55端部插入齿条端面的定位孔内实现定位；再将齿条另一端放置在适合位置，转动旋转手柄61并通过丝杠螺母副62带动导柱导套64、定位销65沿导柱导套64的轴线方向移动，使定位销65端部插入齿条另一端面的定位孔内并继续转动旋转手柄62至一定位置最终实现齿条压紧。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种齿条定位机构，其特征在于：包括套设于固定端板（1）齿条定位通孔内的固定端齿条定位机构（5）和套设于活动端板（2）齿条定位通孔内的活动端齿条顶紧机构（6）；所述固定端齿条定位机构（5）包括安装座                                               （53），所述安装座（53）固定安装于固定端板（1）的立柱定位通孔（4）内，所述安装座（53）内套设有导柱导套（54），所述导柱导套（54）一端与丝杠螺母副（52）连接，且所述丝杠螺母副（52）一端穿出安装座（53）与位于安装座（53）一侧的旋转手柄（51）连接，所述导柱导套（54）另一端设有定位销（55）；所述活动端齿条顶紧机构（6）包括安装座（63），所述安装座（63）固定安装于活动端板（2）的立柱定位通孔（4）内，所述安装座（63）内套设有导柱导套（64），所述导柱导套（64）一端与丝杠螺母副（62）连接，且所述丝杠螺母副（62）一端穿出安装座（63）与位于安装座（63）一侧的旋转手柄（61）连接，所述导柱导套（64）另一端设有定位销（65），所述定位销（65）可沿靠近固定端板（1）的一侧移动并压紧待加工标准节。

2.如权利要求1所述的齿条定位机构，其特征在于：所述安装座（53）靠近活动端板（2）一侧的端面上还设置有端面定位块（56），所述定位销（55）穿过端面定位块（56）上的通孔。