CN204466213U - 一种精量播种的穴播器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种精量播种的穴播器，属于农业机械播种机领域，解决了穴播器播种量不可调节的问题。一种精量播种的穴播器，包括滚筒、定盘和动盘，所述动盘带动滚筒相对所述定盘旋转，所述滚筒侧壁设有若干间隔设置的落籽孔，所述滚筒内设有传动单元、刷种轮和带排籽槽的种轮，所述种轮和所述刷种轮分别与所述传动单元连接，所述传动单元包括驱动轮，所述驱动轮外表面沿周向方向间隔设置有至少两个凸齿，所述动盘上沿周向方向设置有至少两个传动块，所述动盘带动所述传动块周向运动，所述传动块推动所述凸齿以带动驱动轮旋转，相邻所述凸齿之间的间距小于相邻所述传动块之间的间距。

Description

一种精量播种的穴播器

技术领域

本实用新型涉及一种精量播种的穴播器，属于农业机械播种机领域。

背景技术

穴播器包括滚筒和设置在滚筒内的种轮，滚筒的侧壁上设置有播籽孔，种轮上设置有排籽槽。由于现有穴播器上的滚筒与种轮同步旋转，滚筒上的一个播籽孔在旋转一周的过程中，将会对应多个排籽槽，这也就意味着，一个穴中将会被播撒下数颗种子。然而，像西瓜、玉米、甜菜等植物，在一个穴中只需一颗种子，因为，在同一个穴中播下数颗种子不仅会浪费种子，而且，也会使种子发育不良。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种精量播种的穴播器，解决了穴播器播种量不可调节的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种精量播种的穴播器，包括滚筒、定盘和动盘，所述动盘带动滚筒相对所述定盘旋转，所述滚筒侧壁设有若干间隔设置的落籽孔，所述滚筒内设有传动单元、刷种轮和带排籽槽的种轮，所述种轮和所述刷种轮分别与所述传动单元连接，所述传动单元包括驱动轮，所述驱动轮外表面沿周向方向间隔设置有至少两个凸齿，所述动盘上沿周向方向设置有至少两个传动块，所述动盘带动所述传动块周向运动，所述传动块推动所述凸齿以带动驱动轮旋转，相邻所述凸齿之间的间距小于相邻所述传动块之间的间距。

本实用新型穴播器的传动单元包括驱动轮，驱动轮的外表面设置有至少两个凸齿，相邻的凸齿之间设置有齿槽，动盘周向设置有至少两个传动块。在动盘旋转过程中，传动块插入齿槽时，动盘通过传动块推动驱动轮旋转，传动块退出齿槽时，传动块随动盘做圆周运动，但驱动轮停止旋转。相邻凸齿之间的间距小于相邻传动块之间的间距，这就意味着，传动块无法插入每一个齿槽内，动盘通过传动块只能够带动驱动轮间歇性旋转，以调节穴播器的播种量。

进一步的，至少两个传动块固定在所述动盘的周侧。由于滚筒内部结构复杂，特别是滚筒中间位置，因此，将凸齿固定在动盘的周侧，不仅可以有效降低凸齿与滚筒内其他结构发生干涉的概率，同时，也可以降低穴播器的制造成本。

进一步的，至少两个传动块固定在所述动盘中心。在动盘转速相同的情况下，传动块越靠近动盘中心位置，传动块受到凸齿反作用力形成的力矩越小，这使得传动块更容易推动驱动轮旋转，这就意味着，在动盘靠近中间的位置设置传动块，动盘的转速可适当降低，以便于穴播器在降低单位时间内所消耗的能量。

进一步的，所述滚筒内还设有芯盘，所述种轮和所述刷种轮位于所述芯盘与所述定盘之间，所述传动单元位于所述芯盘与所述动盘之间，所述传动单元穿过所述芯盘同时与所述种轮和所述刷种轮连接。此结构将种子和传动单元分开，可有效避免种子影响传动单元运动。

进一步的，所述传动单元包括种轮齿轮和刷种齿轮，所述种轮齿轮固定在所述种轮上，所述刷种齿轮固定在所述刷种轮连上，所述种轮齿轮和所述刷种齿轮分别与所述驱动轮啮合。驱动轮旋转后，可带动种轮和刷种轮同步旋转。

进一步的，所述驱动轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述凸齿为所述第一齿轮外轮廓上的齿牙，所述种轮齿轮和所述刷种齿轮分别与所述第二齿轮啮合。种轮齿轮和刷种齿轮通过第二齿轮与第一齿轮错开，此结构可有效避免传动块在绕动盘圆心移动的过程中，与种轮齿轮或刷种齿轮发生干涉。

进一步的，所述芯盘上还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌齿轮和搅拌杆，所述搅拌齿轮与所述种轮齿轮或者所述刷种齿轮啮合。搅拌装置可增加种子在芯盘和定盘之间的流动性，以避免种轮在旋转过程中，相邻种子之间发生相互抵触，从而导致种子无法落入排籽槽内。

进一步的，所述芯盘外轮廓设有朝所述定盘方向延伸的环形挡板，所述环形挡板上设有缺口，所述缺口设置在所述落籽孔和所述排籽槽之间。环形挡板用于遮挡部分落籽孔，以便于限定滚筒的播种位置。

进一步的，所述芯盘和所述定盘之间设有托籽器，所述托籽器包括托籽板、固定板和位于所述托籽板和所述固定板之间的弹性件，所述固定板安装在所述芯盘位于所述缺口和所述刷种轮之间的端壁上，所述托籽板的侧壁与所述种轮外表面吻合。种子是受精形成的，因此，种子的外轮廓尺寸无法控制，为避免种子由于外轮廓尺寸过大而无法通过托籽板和种轮之间的间隙，在固定板和托籽板之间设置弹性件，当种子外轮廓尺寸大于托籽板和种轮之间的间隙时，种子将会推动托籽板朝远离种轮方向移动，以避免种子卡在托籽板和种轮之间的间隙而导致种轮无法转动，或避免种子经过托籽板和种轮之间的间隙后被损坏。

进一步的，所述种轮外表面设有周向设置的环形凹槽，所述环形凹槽穿过所述排籽槽，所述环形凹槽内设有提籽器，所述种轮可相对所述提籽器旋转。提籽器可将卡在排籽槽内的种子挤出排籽槽，以避免穴播器出现漏播现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中一种精量播种的穴播器的爆炸图；

图2是本实用新型实施例1中一种精量播种的穴播器的后视图(略去动盘后)；

图3是本实用新型实施例1中传动单元的爆炸图；

图4是本实用新型实施例1中种轮、刷种轮和托籽器在芯盘上的第一装配立体图；

图5是本实用新型实施例1中传动单元在芯盘上的第一装配立体图；

图6是本实用新型实施例1中种轮、刷种轮和托籽器在芯盘上的第二装配立体图；

图7是本实用新型实施例1中传动单元在芯盘上的第二装配立体图。

图8是本实用新型实施例1中一种精量播种的穴播器的主视图(略去定盘后)；

图9是本实用新型实施例1中托籽器的立体图；

图10A是本实用新型实施例1中种轮的第一结构示意图；

图10B是本实用新型实施例1中种轮的第二结构示意图；

图10C是本实用新型实施例1中种轮的第三结构示意图；

图11是本实用新型实施例1中芯盘的立体图；

图12是本实用新型实施例1中齿轮盖的立体图；

图13是本实用新型实施例1中提籽器的立体图；

图14a是本实用新型实施例1中第一齿轮的第一结构示意图；

图14b是本实用新型实施例1中第一齿轮的第二结构示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

参照图1，一种精量播种的穴播器包括滚筒1、动盘2、定盘3和压盘31。滚筒1的侧壁上设有若干间隔设置的落籽孔11，滚筒1位于落籽孔11周侧的外侧壁上设置有压嘴12，压嘴12朝远离滚筒1方向延伸。滚筒1一端的开口处固定有动盘2，滚筒1另一端的开口处盖有可活动的定盘3，动盘2相对定盘3旋转过程中，滚筒1随动盘2一起转动。位于定盘3一端的滚筒1开口处的外侧壁上设置有沿滚筒1直径方向延伸的压盘31，压盘31的外轮廓直径与动盘2的外轮廓直径一致。动盘2的内端面沿周向方向固定有若干传动块21。

参照图1、图4和图11，滚筒1内设置有种轮4、刷种轮5、传动单元6和芯盘7。种轮4的外表面上设有若干间隔设置的排籽槽421。传动单元6包括驱动轮、种轮齿轮41和刷种齿轮51，驱动轮包括第一齿轮61和第二齿轮62，第一齿轮61朝向第二齿轮62的端面设有周向方向设置的若干凸起612，第二齿轮62朝向第一齿轮61的端面设置有花键621，花键621插入相邻凸起612的间隙处，以便于第一齿轮61固定在第二齿轮62上，从而实现第一齿轮61与第二齿轮62层叠布置，种轮齿轮41和刷种齿轮51分别与第二齿轮62啮合。芯盘7固定在定盘3上，芯盘7的中心轴与滚筒1的中心轴位于同一直线上，芯盘7的端面75上设置有第一通孔752和第二通孔753，种轮齿轮41的端面设置有第二凸台411，种轮齿轮41通过第二凸台411穿过第一通孔752将种轮4固定在芯盘7上，刷种齿轮51的端面设置有第三凸台511，刷种齿轮51通过第三凸台511穿过第二通孔753将刷种轮5固定在芯盘7上。

参照图1和图6，芯盘7的外轮廓上设置有朝定盘3方向延伸的环形挡板74，芯盘7的端面上设置有朝定盘3方向延伸的圆柱73和第四挡板72，种轮4、刷种轮5、圆柱73、第四挡板72、环形挡板74、芯盘7的端壁75以及定盘3围成一个储种空间，种子都储存在储种空间内。

参照图4、图6和图8，环形挡板74位于种轮4和刷种轮5的下方侧壁上设置有缺口71。芯盘7的端面75上设置有托籽器8，托籽器8位于刷种轮5的下方，托籽器8包括托籽板81，托籽板81的侧壁上设置有与种轮4外表面吻合的导向弧面811，导向弧面811用于托住排籽槽421内的种子，导向弧面811上端朝刷种轮5的外表面方向延伸，导向弧面811下端朝缺口71方向延伸。芯盘7与滚筒1之间设置有若干导种板13，导种板13上设置有种子通道131，种子通道131位于缺口71的下方。

参照图1、图2和图14a，第一齿轮61外表面沿周向方向间隔设置有至少两个凸齿613，相邻的凸齿613之间设置有齿槽611，相邻的凸齿之间的间隔距离为a(即齿槽的宽度为a)；动盘2上的传动块21朝第一齿轮61的轴向方向延伸，相邻传动块21之间的间隔距离为b，b＞a。在本实施例中，2a＞b＞a，第一齿轮61上的齿槽611顺时针标记为：齿槽611a、齿槽611b、齿槽611c、齿槽611d、齿槽611e、齿槽611f和齿槽611g，在动盘2旋转一周过程中，传动块21对应齿槽611a、齿槽611c、齿槽611e和齿槽611g时，传动块21将会顶触齿槽611的槽壁并带动第一齿轮61旋转，传动块21对应齿槽611b、齿槽611d和齿槽611f时，传动块21并不会插入第一齿轮61的齿槽611内；或者，在动盘2旋转一周过程中，传动块21对应齿槽611b、齿槽611d和齿槽611f时，传动块21将会顶触齿槽611的槽壁并带动第一齿轮61旋转，传动块21对应齿槽611a、齿槽611c、齿槽611e和齿槽611g时，传动块21并不会插入第一齿轮61的齿槽611内。

参照图1、图3和图8，本实施例的工作原理，在储种空间内放置若干种子，动盘2相对定盘3旋转后，传动块21绕动盘2的圆心圆周移动，当传动块21移动插入齿槽611并顶触凸齿613时，第一齿轮61通过第二齿轮62带动种轮齿轮41和刷种齿轮51同步旋转，种轮齿轮41和刷种齿轮51在同步旋转过程中，种轮齿轮41带动种轮4旋转，刷种齿轮51带动刷种轮5旋转。种轮4旋转，种子在自身重力作用下落入排籽槽421，排籽槽421绕种轮4的圆心周向移动，种轮4位于排籽槽421处的外表面旋转至对应刷种轮5的外表面时，刷种轮5将排籽槽421外的种子刷回至储种空间内，以避免排籽槽421外的种子随排籽槽421内的种子一起经过种轮4和刷种轮5之间的间隙。排籽槽421经过种轮4和刷种轮5之间的间隙后，排籽槽421将会经过种轮4和托籽板81之间的间隙，从而确保种子能够随种轮4上的排籽槽421旋转至缺口71的上方。当种轮4上的排籽槽421旋转至缺口71上方后，排籽槽421内的种子依次穿过缺口71、种子通道131和落籽孔11，最后从压嘴12处落入土地上已经挖好的穴中。

参照图4、图5和图8，相邻的两个传动块21，当前一个传动块21与第一齿轮61分离，后一个传动块21未与第一齿轮61接触的时候，种轮4停止转动。此时，虽然种轮4停止转动，但是滚筒1继续转动，此结构以便于滚筒1在旋转一周的过程中，落籽孔11只对应一个排籽槽421。

本实施例中，在滚筒旋转一周的过程中，落籽孔对应的排籽槽数量可以通过下述2种结构调节：

1.在a不变的基础上，改变b的数值；参照图1和图2，本实施例中，动盘2的周侧均匀设置有12个传动块21和7个第一齿轮61齿槽611，此时2a＞b＞a。那么，为了增加b的数值，在动盘2的周侧均匀设置8个传动块21和7个第一齿轮61上的齿槽611，此时3a＞b＞2a，参照图14a，第一齿轮61上的齿槽611顺时针标记为：齿槽611a、齿槽611b、齿槽611c、齿槽611d、齿槽611e、齿槽611f和齿槽611g，在动盘2旋转一周过程中，传动块21对应齿槽611a、齿槽611d和齿槽611g时，传动块21将会顶触齿槽611的槽壁并带动第一齿轮61旋转，传动块21对应齿槽611b、齿槽611c、齿槽611e和齿槽611f时，传动块21并不会插入第一齿轮61上的齿槽611内。

2.在b不变的基础上，改变a的数值；参照图1和图2，本实施例中，动盘2的周侧均匀设置有12个传动块21和7个第一齿轮61上的齿槽611，此时2a＞b＞a。那么，为了减小a的数值，在动盘2的周侧均匀设置12个传动块21和10个第一齿轮上的齿槽，此时3a＞b＞2a，参照图14b，第一齿轮61上的齿槽611顺时针标记为：齿槽611a、齿槽611b、齿槽611c、齿槽611d、齿槽611e、齿槽611f、齿槽611g、齿槽611h、齿槽611i和齿槽611j，在动盘2旋转一周过程中，传动块21对应齿槽611a、齿槽611d、齿槽611g和齿槽611j时，传动块21将会顶触齿槽611的槽壁并带动第一齿轮61旋转，传动块21对应齿槽611b、齿槽611c、齿槽611e、齿槽611f、齿槽611h和齿槽611i时，传动块21并不会插入第一齿轮61上的的齿槽611内。

参照图1、图3和图12，本实施例中，为确保传动单元6能够正常工作，在动盘2和芯盘7之间设置有齿轮盖9，第二齿轮62、种轮齿轮41和刷种齿轮51固定在芯盘7与齿轮盖9之间，齿轮盖9上设置有第三通孔92，第二齿轮62上的第一凸台621穿过第三通孔92与第一齿轮61连接。第一齿轮61和第二齿轮62固定在种轮盖9的两端，可避免传动块21与第二齿轮62、种轮齿轮41和刷种齿轮51中的一个或几个发生干涉。为确保固定在芯盘7上的第二齿轮62旋转顺畅，第二齿轮62位于第一凸台621的对向一端设置有轴承槽622，轴承槽622内设置有轴承64，第二齿轮62通过轴承64与芯盘7连接。

参照图4、图11和图13，为避免种子卡在排籽槽421内，而导致种子无法与排籽槽421自动分离，本实施例在芯盘7的端壁75设置有连接杆751，连接杆751位于第一通孔752下方，连接杆751上套有提籽器10，种轮4外表面设有周向设置的环形凹槽42，环形凹槽42穿过排籽槽421，提籽器10顶端插入环形凹槽42内。

参照图10A，为了使穴播器能够播撒不同品种的种子，技术人员设计了不同型号的种轮4，图10A中的种轮4用于精确播撒西瓜种子，图10B的种轮4用于精确播撒玉米种子，图10C的种轮4用于精确播撒甜菜种子。

参照图1、图8和图9，穴播器既然要播撒不同外轮廓尺寸的种子，种轮4外表面和刷种轮5外表面之间的间隙需要调整，种轮4外表面和托籽器8外表面之间的间隙也需要调整。种轮4外表面和刷种轮5外表面之间的间隙通过改变第二齿轮62的直径来实现。托籽器8还包括弹性件82和固定板83，弹性件82可以是弹簧，托籽板81位于导向弧面811的对向一端设置有第四凸台812，固定板83上设置有与第四凸台812配合的第四通孔831，第四凸台812插入第四通孔831内，从而实现托籽板81固定在固定板83上。弹性件82套在第四凸台812上，托籽板81通过挤压弹性件82，从而改变托籽板81与固定板83之间的间隔距离。由于托籽板81的位置是活动的，所以，位于排籽槽821内的种子通过顶触托籽板81，以改变种轮4外表面与托籽器8外表面之间的距离。

由于种子外壳硬度不高，为减小种子在刷种轮处受到的损伤，本实施例在刷种轮的外表面设置有毛刷，以实现刷种轮与种子柔性接触。

参照图3、图4和图11，为了避免储种空间内种子之间产生相互抵触，而导致种子无法落入排籽槽421内，传动单元6还包括搅拌装置，搅拌装置包括搅拌齿轮63和固定在搅拌齿轮63周侧的搅拌杆631，搅拌杆631位于种轮4的上方，芯盘7的端壁75上设置有第五通孔754，搅拌杆631穿过第五通孔754延伸至储种空间内。搅拌齿轮63与种轮齿轮41啮合，种轮齿轮41可带动搅拌齿轮63旋转后，搅拌杆631绕搅拌杆631中心轴周向移动，以实现搅拌储种空间内种子。

为实现搅拌齿轮旋转，搅拌齿轮还可以与刷种齿轮啮合，或者搅拌齿轮还可以与第一齿轮啮合，由第一齿轮带动搅拌齿轮间歇性旋转。

为简化传动单元，本实施例中的第二齿轮可省略，种轮齿轮和刷种齿轮分别与第一齿轮啮合。为改变种轮齿轮和刷种齿轮之间的间隙，在传动单元还可以包括中间齿轮，种轮齿轮、刷种齿轮和第二齿轮分别与中间齿轮啮合。

参照图1和图6，动盘2上设置有主轴22，主轴22的中心轴与动盘2的中心轴位于同一直线上，圆柱73上设置有与主轴22配合的第六通孔731，动盘2通过主轴22与芯盘7接触。螺栓23依次穿过动盘2和主轴22后，与定盘3螺纹连接，从而实现滚筒1、动盘2和定盘3连为一个整体。

参照图5，本实施例中，传动块21可以是一个螺钉，螺钉上套有套筒211，螺钉可通过套筒211与第一齿轮61上的齿槽611槽壁顶触。

实施例二

与实施例1不同之处在于，本实施例，传动块设置在动盘的中心位置。

本实施例中，动盘的主轴上套有驱动轮，传动块设置在驱动轮的外表面上，并且，传动块沿驱动轮的直径方向朝驱动轮外延伸。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种精量播种的穴播器，包括滚筒、定盘和动盘，所述动盘带动滚筒相对所述定盘旋转，所述滚筒侧壁设有若干间隔设置的落籽孔，所述滚筒内设有传动单元、刷种轮和带排籽槽的种轮，所述种轮和所述刷种轮分别与所述传动单元连接，其特征在于：所述传动单元包括驱动轮，所述驱动轮外表面沿周向方向间隔设置有至少两个凸齿，所述动盘上沿周向方向设置有至少两个传动块，所述动盘带动所述传动块周向运动，所述传动块推动所述凸齿以带动驱动轮旋转，相邻所述凸齿之间的间距小于相邻所述传动块之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：至少两个传动块固定在所述动盘的周侧。

3.根据权利要求1所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：至少两个传动块固定在所述动盘中心。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述滚筒内还设有芯盘，所述种轮和所述刷种轮位于所述芯盘与所述定盘之间，所述传动单元位于所述芯盘与所述动盘之间且分别与种轮和刷种轮连接。

5.根据权利要求4所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述传动单元包括种轮齿轮和刷种齿轮，所述种轮齿轮固定在所述种轮上，所述刷种齿轮固定在所述刷种轮连上，所述种轮齿轮和所述刷种齿轮分别与所述驱动轮啮合。

6.根据权利要求5所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述驱动轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述凸齿为所述第一齿轮外轮廓上的齿牙，所述种轮齿轮和所述刷种齿轮分别与所述第二齿轮啮合。

7.根据权利要求4所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述芯盘上还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌齿轮和搅拌杆，所述搅拌齿轮与所述种轮齿轮或者所述刷种齿轮啮合。

8.根据权利要求4所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述芯盘外轮廓设有朝所述定盘方向延伸的环形挡板，所述环形挡板上设有缺口，所述缺口设置在所述落籽孔和所述排籽槽之间。

9.根据权利要求8所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述芯盘和所述定盘之间设有托籽器，所述托籽器包括托籽板、固定板和位于所述托籽板和所述固定板之间的弹性件，所述固定板安装在所述芯盘位于所述缺口和所述刷种轮之间的端壁上，所述托籽板的侧壁与所述种轮外表面吻合。

10.根据权利要求4所述的一种精量播种的穴播器，其特征在于：所述种轮外表面设有周向设置的环形凹槽，所述环形凹槽穿过所述排籽槽，所述环形凹槽内设有提籽器，所述种轮可相对所述提籽器旋转。