CN105103726A - 穴播式同步播种施肥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种穴播式同步播种施肥机，解决了现有播种施肥机不能按照种穴位置同步施肥，肥料浪费严重，结构复杂、体积大的技术问题，其技术要点是：所述播种装置和施肥装置为一体式播种施肥装置，播种施肥装置为：总轴上固定有滚筒形穴播轮，穴播轮内设置有左、右两个腔室，穴播轮设置有分别与两个腔室连通的鸭嘴成穴器，两个腔室分别设置有排种器总成和排肥器总成，排种器总成内设置导种槽盘，排肥器总成内设置导肥槽盘，导肥槽盘为带有辐射状导肥隔板的圆槽形，种粒箱连通排种器总成，肥料箱连通排肥器总成。其缩短了整机长度、提高了操作灵活性，实现播种与施肥同步进行精准穴播，种肥间距保持一致，减少肥料浪费，保证肥料的利用率。

Description

穴播式同步播种施肥机

技术领域

本发明涉及农用机械装置，特别是一种穴播式同步播种施肥机。

背景技术

目前，播种施肥机械已在农业生产中得到广泛应用，衡量播种施肥机械的性能关键在于对播种量的精确控制、施肥量的控制以及整机结构复杂程度和造价成本等，对花生、玉米和大豆等要求播种深度较高的种子粒通常采用穴播方式进行播种，现有的穴播式播种施肥机如：公告号为CN103597936A，名称为“施肥铺带覆膜多功能播种机”的专利文献，其结构包括机架、播种装置、施肥装置和覆膜装置等，采用传统的条播施肥，播种装置和施肥装置以前、后布置方式独立安装在机架上，采用先施肥后播种的工作方式，在种穴旁按照播种方向连续施肥，形成连续条状的肥料带，其缺点是：施肥量大，不能按照种穴位置施肥，造成肥料的大量流失，而且施肥装置和播种装置结构复杂，增大了农机整体占用空间和制造成本；公告号为CN202145737U，名称为“一种垂直圆盘勺轮式排种穴播装置”的实用新型专利，其结构包括种子室、鸭嘴成穴器、鸭嘴穴播轮圈、垂直圆盘勺轮排种器总成，垂直圆盘勺轮排种器总成通过垂直圆盘排种器总成勺轮转轴同轴安装在排种器转轴上，鸭嘴穴播轮圈与排种器转轴固定连接，其工作过程为：排种器转轴转动并通过减速机构带动垂直圆盘排种器总成勺轮转轴转动。其缺点是：仅具备单一的播种功能，传动的排种器转轴为空心的半轴结构，其承载能力受到限制，在承受较大载荷容易损坏，造成整机工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种穴播式同步播种施肥机，解决了现有播种施肥机不能按照种穴位置同步施肥，肥料浪费严重，结构复杂、体积大、承载能力差的技术问题，其能够使播种与施肥同步进行，并准确靠近种穴施肥，节约肥料，结构简单、紧凑、灵活，承载能力大。

本发明所采用的技术方案是：该穴播式同步播种施肥机包括：机架、播种装置和施肥装置，其技术要点是：所述播种装置和施肥装置为一体式播种施肥装置，播种施肥装置为：在机架上通过轴承座设置有总轴，总轴上固定有滚筒形穴播轮，穴播轮内设置有左、右两个腔室，穴播轮外圆周并列设置有分别与两个腔室连通的鸭嘴成穴器，两个腔室分别设置有与机架固定的排种器总成和排肥器总成，排种器总成内的导种槽盘与排种器转轴固定连接，排种器转轴通过调速机构与总轴传动连接，排种器转轴为空心转轴，通过轴承套装在总轴上；排肥器总成内的导肥槽盘与总轴固定连接，导肥槽盘为带有辐射状导肥隔板的圆槽形，种粒箱通过导种管连通排种器总成，肥料箱通过导肥管连通排肥器总成。

所述排种器总成的端盖带有与导种管连通的入口；所述排肥器总成的端盖带有与导肥管连通的入口。

所述穴播轮两个腔室内圆周分别设置有分种扇区和分肥扇区，两腔室中部分别设置有偏心圆形凹槽，排种器总成和排肥器总成分别设置在两偏心圆形凹槽内，在排种器总成与对应的偏心圆形凹槽之间形成充种区，在排肥器总成与对应的偏心圆形凹槽之间形成充肥区。

所述穴播轮上两个并列的鸭嘴成穴器间隔距离为6至10厘米。

所述导肥管上设置有肥量调节阀。

所述种粒箱和肥料箱为一体式结构箱体，通过隔板间隔成种粒箱和肥料箱。

作为进一步改进，所述播种施肥装置为两组，通过机架和总轴并列连接。

本发明具有的积极效果是：由于本发明通过在同一穴播轮内的左、右两个腔室分别设置排种器总成和排肥器总成，并使用同轴驱动，使播种装置和施肥装置合成为一体式结构的穴播装置，形成同体分室、同轴一体结构，缩短了整机长度、减少了转弯半径、提高了操作灵活性；在穴播轮上并列设置分别与排种器总成和排肥器总成连通的两排鸭嘴成穴器，并通过导种槽盘和导肥槽盘，旋转拨动种肥，其在完成铺膜工作的基础上，实现播种与施肥同步进行精准穴播，种肥间距保持一致，将播种、施肥两个装置制成一体安装在同一轴上，保证了种肥料与种粒同时下落，施肥位置与种穴始终保持相同的并列位置，相比传统的条播施肥，在保证肥量的基础上，极大的减少了肥料浪费、最大限度的保证肥料的利用率，相比条播施肥节约三分之一肥量，有效的节省肥料，避免流失、减少环境污染；由于在穴播轮同时设置排种器和排肥器等，增加了转轴的载荷，采用在机架上设置总轴，总轴通过调速机构带动排种器转轴以及排种器和排肥器进行播种施肥动作，即播种和施肥两个装置制成一体安装在同轴上，保证了种肥同时下落，实现了播种、施肥装置的同轴、同速、同距和同向作业，而且这样保障整机的承载能力，克服了由原有的空心排种器转轴进行带动整机承载能力差，故障率高的问题，保证了整机安全运行，而且还可以采用并行的两组穴播轮，共用一根总轴，对宽垄进行播种施肥作业，以适应多种耕作环境，极大的提高效率，其还具有结构简单、紧凑，承载能力大优点；而且，鸭嘴式滚轮成穴器工作是依靠机具自身重量和土壤提供的反作用力克服回位弹簧阻力后而张开鸭嘴的，传统的播种机因为自重不足，遇到极松软土质时会因土壤提供的反作用力不够，鸭嘴开合不完全而导致落种不可靠，本发明将种箱、肥箱制成同体异室结构，直接设置在整机上部，种箱、肥箱的重量叠加在鸭嘴式滚轮成穴器上，增加了自重，有效的解决了鸭嘴开合不完全而导致落种不可靠问题。

附图说明

以下结合附图对本发明作进一步描述。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明播种施肥装置的纵向剖视图；

图3是本发明排种器总成部分结构示意图；

图4是本发明排肥器总成部分结构示意图；

图5是本发明导种管和导肥管结构示意图；

图6是本发明的双穴播轮实施例结构示意图。

图中序号说明：1机架、2导种管、3种粒箱、4肥料箱、5穴播轮、6鸭嘴成穴器、7覆土盘、8后镇压辊、9排种器总成、10调速机构、11总轴、12压膜轮、13覆膜辊、14导肥管、15肥量调节阀、16导肥槽盘、17排肥器总成、18导种槽盘、19排种器转轴、20第一传动齿轮、21从动齿轮、22主动齿轮、23第二传动齿轮、24穴播轮固定盘、25分种扇区、26充种区、27种粒推送座、28排种口、29分肥扇区、30充肥区、31导肥隔板、32排肥口。

具体实施方式

为了使本发明易于理解，根据实施例图1～5详细说明本发明的具体结构，如图1所示，一种穴播式同步播种施肥机，它包括：机架1、播种装置、施肥装置，在机架上方设置有种粒箱3和肥料箱4，机架上还设置有覆膜辊13、压膜轮12、覆土盘7、后镇压辊8以及常规的分土产和挂膜架等。其中，播种装置和施肥装置采用一体式播种施肥装置，播种和施肥均采用穴播式结构，如图2所示，播种施肥装置结构为：在机架1上通过轴承座设置有总轴11，总轴通过穴播轮固定盘24及键槽固定滚筒形穴播轮5，穴播轮内设置有左、右两个腔室，即通过纵向隔板间隔成两个腔室，左腔室为排种室，右腔室为排肥室，也可以左右互换，穴播轮5外圆周并列设置有分别与两个腔室连通的鸭嘴成穴器6，鸭嘴成穴器采用常规弹簧压板连接的活动鸭嘴口，该两个并列的鸭嘴成穴器间隔距离一定距离，以6至10厘米为较佳距离，这样能保持较好的精准施肥效果，避免发生肥料烧种现象。两个腔室分别设置有与机架1固定的排种器总成9和排肥器总成17，如在左腔室设置排种器总成9，在右腔室设置排肥器总成17。

如图2和3所示，排种器总成9为带有端盖和排种口28的圆形壳体，内部设置导种槽盘18，导种槽盘靠近外缘处设置有种粒推送座27，导种槽盘18与排种器转轴19固定连接，排种器转轴通过调速机构10与总轴11传动连接，排种器转轴19为空心转轴，通过轴承套装在总轴11上,调速机构10的调速齿轮组由固定在总轴上的主动齿轮22、与主动齿轮22啮合的从动齿轮21、与从动齿轮21同轴的第一传动齿轮20以及与第一传动齿轮20啮合并固定在排种器转轴19上的第二传动齿轮23构成；通过对各齿轮大小调整，使排种器转轴的转速低于或高于总轴的转速，实现改变播种的距离。

如图2和4所示，排肥器总成17为带有端盖和排肥口32的圆形壳体，内部设置导肥槽盘16，导肥槽盘与总轴11固定连接，导肥槽盘16为带有辐射状导肥隔板31的圆槽形；如图5所示，种粒箱3通过导种管2连通排种器总成9，肥料箱4通过导肥管14连通排肥器总成17。

具体的，排种器总成9外侧端设置有端盖，端盖带有与导种管2连通的入口；所述排肥器总成17外侧端也设置有端盖，端盖带有与导肥管14连通的入口。

另外，还可以在穴播轮5的两个腔室内圆周分别设置有分种扇区25和分肥扇区29，即排种室设置分种扇区25，排肥室设置分肥扇区29，在两腔室中部分别设置有偏心圆形凹槽，排种器总成和排肥器总成分别设置在两偏心圆形凹槽内，在排种器总成与对应的偏心圆形凹槽之间形成充种区26，在排肥器总成与对应的偏心圆形凹槽之间形成充肥区30，能够保持内部的种粒和肥料旋转拨动顺利排出，不发生堵塞现象。还可以在导肥管上设置有肥量调节阀15，以便控制供肥量。种粒箱和肥料箱可以采用一体式结构箱体，通过隔板间隔成种粒箱和肥料箱。

如图6所示，作为进一步改进，可以采用双播种施肥装置，即播种施肥装置为两组，通过机架和同一总轴并列连接，该结构可以对宽垄进行播种施肥作业，以适应多种耕作环境，极大的提高效率。

工作过程：在种粒箱和肥料箱分别盛装种粒和肥料，种粒通过导种管进入排种器总成，肥料通过导肥管进入排肥器总成，通过牵引车牵引机架带动机体移动，穴播轮在地面滚动带动总轴转动，总轴一侧带动导肥槽盘的同步转动，总轴另一侧通过减速机构带动排种器转轴转动，排种器转轴带动导种槽盘转动，通过穴播轮转动压向地面使并列的穴播器同步开合进行播种和施肥，配套15～30马力小四轮拖拉机可一次完成起垄、覆膜、施肥、播种、覆土镇压等花生种植作业，本申请尤为适合对花生种粒播种，通过上述结构实现本发明目的。

Claims (6)

1.一种穴播式同步播种施肥机，它包括：机架、播种装置和施肥装置，其特征在于：所述播种装置和施肥装置为一体式播种施肥装置，播种施肥装置为：在机架上通过轴承座设置有总轴，总轴上固定有滚筒形穴播轮，穴播轮内设置有左、右两个腔室，穴播轮外圆周并列设置有分别与两个腔室连通的鸭嘴成穴器，两个腔室分别设置有与机架固定的排种器总成和排肥器总成，排种器总成内的导种槽盘与排种器转轴固定连接，排种器转轴通过调速机构与总轴传动连接，排种器转轴为空心转轴，通过轴承套装在总轴上；排肥器总成内的导肥槽盘与总轴固定连接，导肥槽盘为带有辐射状导肥隔板的圆槽形，种粒箱通过导种管连通排种器总成，肥料箱通过导肥管连通排肥器总成。

2.根据权利要求1所述的穴播式同步播种施肥机，其特征在于：所述排种器总成的端盖带有与导种管连通的入口；所述排肥器总成的端盖带有与导肥管连通的入口。

3.根据权利要求1所述的穴播式同步播种施肥机，其特征在于：所述穴播轮两个腔室内圆周分别设置有分种扇区和分肥扇区，两腔室中部分别设置有偏心圆形凹槽，排种器总成和排肥器总成分别设置在两偏心圆形凹槽内，在排种器总成与对应的偏心圆形凹槽之间形成充种区，在排肥器总成与对应的偏心圆形凹槽之间形成充肥区。

4.根据权利要求1所述的穴播式同步播种施肥机，其特征在于：所述穴播轮上两个并列的鸭嘴成穴器间隔距离为6至10厘米。

5.根据权利要求1所述的穴播式同步播种施肥机，其特征在于：所述导肥管上设置有肥量调节阀。

6.根据权利要求1所述的穴播式同步播种施肥机，其特征在于：所述种粒箱和肥料箱为一体式结构箱体，通过隔板间隔成种粒箱和肥料箱。