CN204464336U - 软包装电池的封头结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种软包装电池的封头结构，其包括：第一封头，包括第一封头主体以及第一热封平面；第二封头，包括第二封头主体以及第二热封平面；其中，第一封头的第一热封平面和第二封头的第二热封平面相对，电池包装膜的封装位置压在第一封头的第一热封平面和第二封头的第二热封平面之间。第一封头的第一热封平面在对应电池包装膜的封装位置处的极耳的位置设置有用于容纳极耳的第一凹槽；且第一凹槽的两侧各具有N1级台阶结构，N1≥2。本实用新型能避免电池包装膜受到过度的拉伸而导致破损，可在软包装电池使用厚极耳时解决现有的矩形凹槽带来的电池包装膜破损、外观不良和密封性能下降等问题。

Description

软包装电池的封头结构
技术领域
本实用新型涉及软包装电池封装领域，尤其涉及一种软包装电池的封头结构。
背景技术
为了满足软包装锂离子电池封装后的密封性要求，现有封装技术中所采用的封头，是在软包装锂离子电池的极耳的封装位置设计有矩形的凹槽，用以匹配极耳厚度，确保整个封装区域能可靠密封。这种矩形凹槽结构，在凹槽深度不超过所用包装复合膜厚度的情况是有效的；但当使用更厚的极耳，凹槽深度超过包装复合膜厚度的150％时，凹槽会导致软包装锂离子电池的包装复合膜局部拉伸过度而破损，造成外观不良，甚至导致电解液泄漏或水气渗入软包装锂离子电池的内部，影响到软包装锂离子电池的密封性能。
目前，随着软包装锂离子电池封装技术的发展和应用范围的扩大，越来越多的软包装锂离子电池会使用远大于包装复合膜厚度的极耳，因而封头凹槽设计也会变大，使得现有矩形凹槽结构封头的封装问题凸显出来。而由于封头槽位的深度尺寸远小于常规倒角精度，无法通过倒圆角或倒斜角来改善。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种软包装电池的封头结构，其能避免包装膜受到过度的拉伸而导致破损，从而在软包装电池使用厚极耳时解决现有的矩形凹槽带来的包装膜破损、外观不良和密封性能下降等问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种软包装电池的封头结构，其包括：第一封头，包括第一封头主体以及第一热封平面；第二封头，包括第二封头主体以及第二热封平面；其中，第一封头的第一热封平面和第二封头的第二热封平面相对，电池包装膜的封装位置压在第一封头的第一热封平面和第二封头的第二热封平面之间。第一封头的第一热封平面在对应电池包装膜的封装位置处的极耳的位置设置有用于容纳极耳的第一凹槽；且第一凹槽的两侧各具有N1级台阶结构，N1≥2。
本实用新型的有益效果如下：
通过设置具有N1级台阶结构的第一凹槽，N1≥2，可以使对应第一凹槽的位置的电池包装膜的拉伸区域在各侧上由现有的矩形凹槽的1个分散到N1个，由此可以避免电池包装膜受到过度的拉伸而导致破损，可在软包装电池使用厚极耳时解决现有的矩形凹槽带来的电池包装膜破损、外观不良和密封性能下降等问题。
附图说明
图1为根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例的结构示意图；
图2为根据本实用新型的软包装电池的封头结构的另一实施例的结构示意图；
图3为图1示出的软包装电池的封头结构的第一封头的尺寸示意图；
图4为图2示出的软包装电池的封头结构的第一封头和第二封头的尺寸示意图；
图5为图2示出的软包装电池的封头结构的立体图；
图6为采用图5的软包装电池的封头结构对软包装电池进行封装之前的立体图；
图7为采用图5的软包装电池的封头结构对软包装电池进行封装之后的正视图；
图8为图7的封装之后得到的软包装电池的立体图。
其中，附图标记说明如下：
1第一封头         221第二凹槽
11第一封头主体    2211最内侧平面
12第一热封平面    3电池包装膜
121第一凹槽       31封装位置
1211最内侧平面    4极耳
2第二封头         41极耳导体
21第二封头主体    42极耳密封胶
22第二热封平面
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的软包装电池的封头结构。
参照图1至图8，根据本实用新型的软包装电池的封头结构包括：第一封头1，包括第一封头主体11以及第一热封平面12；第二封头2，包括第二封头主体21以及第二热封平面22；其中，第一封头1的第一热封平面12和第二封头2的第二热封平面22相对，电池包装膜3的封装位置31压在第一封头1的第一热封平面12和第二封头2的第二热封平面22之间。第一封头1的第一热封平面12在对应电池包装膜3的封装位置31处的极耳4的位置设置有用于容纳极耳4的第一凹槽121；且第一凹槽121的两侧(即图中的左右侧)各具有N1级台阶结构，N1≥2。应注意的是，各侧的台阶数量可以相同也可以不同。“容纳”的含义指的是第一凹槽121的最内侧平面1211的宽度(即在图中沿左右方向)大于极耳4的宽度(如图7所示)，换句话说，极耳4将收容于第一凹槽121的最内侧平面1211在竖直方向形成的空间(如图1的左右两条虚线和最内侧平面1211形成的空间)。在此需说明的是，电池包装膜3的封装位置31处的极耳4可包括极耳导体41以及极耳密封胶42，封装时，电池包装膜3的封装位置31压在第一封头1的第一热封平面12和第二封头2的第二热封平面22之间，使电池包装膜3与极耳4的极耳密封胶42粘接在一起，由此完成软包装电池的封装，参照图6至图8。当然，极耳4可不包括极耳密封胶42。
通过各侧设置具有N1级台阶结构的第一凹槽121，N1≥2，可以使对应第一凹槽121的位置的电池包装膜3的拉伸区域在各侧上由现有的矩形凹槽的1个分散到N1个，由此可以避免电池包装膜3受到过度的拉伸而导致破损，可在软包装电池使用厚极耳时解决现有的矩形凹槽带来的电池包装膜3破损、外观不良和密封性能下降等问题。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，参照图1，第一封头1的第一凹槽121和第二封头2的第二热封平面22之间可形成容纳电池包装膜3的封装位置31处的极耳4的空间。换句话说，在该实施例中，第二封头2不具有像第一封头1的第一凹槽121的凹槽。“容纳”的含义指的是第一凹槽121的最内侧平面1211的宽度(即在图中沿左右方向)大于极耳4的宽度，换句话说，极耳4将收容于第一凹槽121的最内侧平面1211在竖直方向形成的空间(如图1的左右两条虚线、最内侧平面1211和第二热封平面22形成的空间)。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，参照图2、图5至图7，第二封头2的第二热封平面22可设置有与第一凹槽121相对的第二凹槽221，且第二凹槽221的两侧(即图中的左右侧)各具有N2级台阶结构，N2≥1。应注意的是，各侧的台阶数量可以相同也可以不同。在一实施例中，参照图2，第一凹槽121和第二凹槽221之间可形成容纳电池包装膜3的封装位置31处的极耳4的空间。“容纳”的含义指的是第一凹槽121的最内侧平面1211的宽度(即在图2中沿左右方向)和第二凹槽221的最内侧平面2211的宽度(即在图2中沿左右方向)中的最小值大于极耳4的宽度(同时参照图7)，换句话说，极耳4将收容于第一凹槽121的最内侧平面1211和第二凹槽221的最内侧平面2211在竖直方向形成的空间(如图2的左右两条虚线和最内侧平面1211以及最内侧平面2211形成的空间)。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，参照图2，第一凹槽121与第二凹槽221的结构可互为镜像。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，参照图3，第一凹槽121的总体槽深C1(单位：mm)、包装膜的厚度a(单位：mm)和极耳4的厚度b(单位：mm)满足关系：0.5a<C1<1.5b，其中a<b。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，参照图4，第一凹槽121的总体槽深C1(单位：mm)、第二凹槽221的总体槽深C2(单位：mm)、包装膜的厚度a(单位：mm)和极耳4的厚度b(单位：mm)满足关系：0.5a<(C1+C2)<1.5b，其中C1>0.5a，C2>0.5a。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构中，2≤N1≤6。优选地，2≤N1≤4。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构中，2≤N2≤6。优选地，2≤N2≤4。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构中，第一凹槽121的N1级台阶结构的各级台阶的深度c1(单位：mm)、总体槽深C1(单位：mm)和包装膜的厚度a(单位：mm)满足关系：0.5C1/N1<c1<1.5a。对各级台阶的深度c1进行控制，进一步避免包装膜受到过度的拉伸而导致破损。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构中，第二凹槽221的N2级台阶结构的各级台阶的深度c2(单位：mm)、总体槽深C2(单位：mm)和包装膜的厚度a(单位：mm)满足关系：0.5C2/N2<c2<1.5a。对各级台阶的深度c2进行控制，进一步避免包装膜受到过度的拉伸而导致破损。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，参照图1，第一封头1为上封头，第二封头2为下封头(“上”“下”表示纸面的竖直方向的上方和下方)。在另一实施例中，参照图2，第一封头1为下封头，第二封头2为上封头(“上”“下”表示纸面的竖直方向的上方和下方)。
在根据本实用新型的软包装电池的封头结构的一实施例中，软包装电池可为软包装动力锂离子电池和软包装消费电子类锂离子电池。

Claims (10)

1.一种软包装电池的封头结构，包括：
第一封头(1)，包括第一封头主体(11)以及第一热封平面(12)；
第二封头(2)，包括第二封头主体(21)以及第二热封平面(22)；
其中，第一封头(1)的第一热封平面(12)和第二封头(2)的第二热封平面(22)相对，电池包装膜(3)的封装位置(31)压在第一封头(1)的第一热封平面(12)和第二封头(2)的第二热封平面(22)之间；
其特征在于，
第一封头(1)的第一热封平面(12)在对应电池包装膜(3)的封装位置(31)处的极耳(4)的位置设置有用于容纳极耳(4)的第一凹槽(121)；且
第一凹槽(121)的两侧各具有N1级台阶结构，N1≥2。
2.根据权利要求1所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，第一封头(1)的第一凹槽(121)和第二封头(2)的第二热封平面(22)之间形成容纳电池包装膜(3)的封装位置(31)处的极耳(4)的空间。
3.根据权利要求1所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，
第二封头(2)的第二热封平面(22)设置有与第一凹槽(121)相对的第二凹槽(221)，且
第二凹槽(221)的两侧各具有N2级台阶结构，N2≥1。
4.根据权利要求3所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，第一凹槽(121)和第二凹槽(221)之间形成容纳电池包装膜(3)的封装位置(31)处的极耳(4)的空间。
5.根据权利要求1所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，第一凹槽(121)的总体槽深C1毫米、包装膜的厚度a毫米和极耳(4)的厚度b毫米满足关系：0.5a<C1<1.5b，其中a<b。
6.根据权利要求3所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，第一凹槽(121)的总体槽深C1毫米、第二凹槽(221)的总体槽深C2毫米、包装膜的厚度a毫米和极耳(4)的厚度b毫米满足关系：0.5a<(C1+C2)<1.5b，其中C1>0.5a，C2>0.5a。
7.根据权利要求1所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，2≤N1≤6。
8.根据权利要求3所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，2≤N2≤6。
9.根据权利要求1所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，
第一凹槽(121)的N1级台阶结构的各级台阶的深度c1毫米、总体槽深C1毫米和包装膜的厚度a毫米满足关系：0.5C1/N1<c1<1.5a。
10.根据权利要求3所述的软包装电池的封头结构，其特征在于，
第二凹槽(221)的N2级台阶结构的各级台阶的深度c2毫米、总体槽深C2毫米和包装膜的厚度a毫米满足关系：0.5C2/N2<c2<1.5a。
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