CN204464019U - 一种变压器导电杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器导电杆,包括导电杆本体,所述导电杆本体两端均设置有螺纹,所述导电杆本体上设置有端板,所述端板上设置有定位销,所述导电杆本体上设置有一通孔,所述通孔与所述导电杆本体的外径为同心圆。本实用新型结构简单,节省了材料,降低了成本,因为通孔的设计,有效的减少了集肤效应,减少了发热和损耗,同时导电杆与空气的接触面积增加,进一步减少了发热,延长了使用寿命,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及输电变压器的部件,具体是一种变压器导电杆。
背景技术
导电杆用于变压器线圈引出线与外部高压线连接,安装于变压器顶部。现有变压器导电杆都是采用实心铜杆制成,一来浪费材料,二来在通过高频电流时,容易产生明显的集肤效应,导电杆内部的电流分布不均匀,使得导电杆的有效电阻变大,损耗也增大,发热也就随着增大,使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减少发热、降低损耗、节省材料、减少成本、延长使用寿命的变压器导电杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种变压器导电杆,包括导电杆本体,所述导电杆本体两端均设置有螺纹,所述导电杆本体上设置有端板,所述端板上设置有定位销,所述导电杆本体上设置有一通孔,所述通孔与所述导电杆本体的外径为同心圆。
进一步的,所述导电杆本体的长度为125mm,所述导电杆本体的直径为20mm,所述通孔的直径为12mm,所述端板的厚度为5mm,所述端板的直径为25mm,所述端板设置在所述导电杆本体的第100~105mm处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,节省了材料,降低了成本,因为通孔的设计,有效的减少了集肤效应,减少了发热和损耗,同时导电杆与空气的接触面积增加,进一步减少了发热,延长了使用寿命,降低了成本。
附图说明
图1为导电杆的结构示意图主视图;
图2为导电杆中结构示意图俯视图;
图中:1-导电杆本体、2-螺纹、3-端板、4-定位销、5-通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种变压器导电杆,包括导电杆本体1,所述导电杆本体1的长度为125mm,直径为20mm,所述导电杆本体1两端均设置有螺纹2,所述导电杆本体1上设置有端板3,所述端板3的厚度为5mm,直径为25mm,所述端板3设置在所述导电杆本体1的第100~105mm处,所述端板3上设置有定位销4,所述导电杆本体1上设置有一通孔5,所述通孔5的直径为12mm,所述通孔5与所述导电杆本体1的外径为同心圆。本实用新型结构简单,节省了材料,降低了成本,因为通孔的设计,有效的减少了集肤效应,减少了发热和损耗,同时导电杆与空气的接触面积增加,进一步减少了发热,延长了使用寿命,降低了成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种变压器导电杆,其特征在于,包括导电杆本体,所述导电杆本体两端均设置有螺纹,所述导电杆本体上设置有端板,所述端板上设置有定位销,所述导电杆本体上设置有一通孔,所述通孔与所述导电杆本体的外径为同心圆。
2.根据权利要求1所述的变压器导电杆,其特征在于,所述导电杆本体的长度为125mm,所述导电杆本体的直径为20mm,所述通孔的直径为12mm,所述端板的厚度为5mm,所述端板的直径为25mm,所述端板设置在所述导电杆本体的第100~105mm处。
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