CN204463200U - 一种安全工器具管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安全工器具管理系统,包括固定有RFID信号发射器的安全工器具、传输装置、RFID读写器、控制终端,所述安全工器具经传输装置到达RFID读写器能接收到信息的区域时,RFID读写器将接收到的信息上传至控制终端;其中,RFID信号发射器包括壳体,壳体内部固定有电路板,电路板上连接有RFID芯片、壳体外表面固定有电流传感器、与电流传感器连接的报警器,电流传感器与控制终端通讯连接。本实用新型的优点在于,安全工器具在入库时不用再人工逐一扫条码,极大地减少了人力、物力,并且能够保证清点准确,无漏洞,每次入库可根据电流传感器初步检测安全工器具有无损坏,真实反映日常使用情况,进一步为报检、报废验证做出了精确的保障。
Description
技术领域
本实用新型属于作业用具的综合管理技术领域,具体是一种安全工器具管理系统。
背景技术
工厂中一般管理安全工器具的流程是申领、采购、配发、领用、入库、送检、报废等一系列的工作,涉及安全管理部门、检测试验部门和基层使用单位等多个环节,管理工作量大、交叉环节多、涉及部门和人员更多,容易出现管理死角。无论从存放空间还是从综合管理上考虑,老式的人工统计、纸写笔载的模式已经远远跟不上安全工器具管理的需求。
目前对安全工器具的管理,大多使用人工统计,电子台帐的方式,按照周期对工器具进行送检试验,手工清点工器具是否缺失,效率不高且容易遗漏;在部分有条件的地区,已经开始用仓储管理系统(如U8等)进行工器具库存管理,使用射频枪和条形码进行出入库管理,但仍然需要对设备进行逐一扫描,还是存在手续繁琐、清点困难、功能不全等问题;在工器具送检试验方面,部分单位采取通过系统联动,自动生成检验日期和下次送检时间等,节省了手工统计环节,但是却不能对日常使用情况进行自动分析,不能为设备更换和采购提供数据支持,现有技术中所使用的安全工器具的管理,存在管理无流程性、工作效率低下、容易出现对安全工器具的清点错误、以及不能真实的反映日常使用情况等缺陷。
实用新型内容
为解决现有技术中手工清点安全工器具的效率低下、使用射频枪和条形码进行出入库管理,仍需对安全工器具逐一扫描,对管理安全工器具无流程性、不能真实反映日常使用情况等缺陷,本实用新型公开了一种安全工器具的管理系统,实现高效率、有序的管理安全工器具的目的,并且能够清楚的了解安全工器具日常的使用情况,为生产厂的安全生产提供稳固的保障。
为实现上述目的,其采用的技术方案为,本实用新型设计出一种安全工器具管理系统,包括固定有RFID信号发射器的安全工器具、传输装置、RFID读写器、控制终端,所述安全工器具经传输装置到达RFID读写器能接收到信息的区域时,RFID读写器将接收到的信息上传至控制终端;
其中,RFID信号发射器包括壳体,壳体内部固定有电路板,电路板上连接有RFID芯片、壳体外表面固定有电流传感器、与电流传感器连接的报警器,电流传感器与控制终端通讯连接。射频识别(RFID)是一种无线通信技术,俗称电子标签,可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。从概念上来讲,RFID类似于条码扫描,对于条码技术而言,它是将已编码的条形码附着于目标物并使用专用的扫描读写器利用光信号将信息由条形磁传送到扫描读写器;而RFID则使用专用的RFID读写器及专门的可附着于目标物的RFID标签,利用频率信号将信息由RFID标签传送至RFID读写器。
RFID最重要的优点是非接触识别,它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签,并且阅读速度极快,大多数情况下不到100毫秒。有源式射频识别系统的速写能力也是重要的优点,可用于流程跟踪和维修跟踪等交互式业务;无源式的设备识别系统由于其体积小、维护方便、价格低廉,也被广泛用于工业生产、物流配送、仓储管理等各个行业。本实用新型应用RFID技术,使安全工器具在入库时不用再人工逐一扫条码,通过传送装置,可以完成自动识别产品入库信息,控制终端将读写器中的信息存储,完成入库工作,极大地减少了人力、物力,并且能够保证清点准确,无漏洞,在入库刚进行时,就可根据电流传感器初步检测安全工器具有无损坏,真实反映日常使用情况,进一步为报检、报废验证做出了精确的保障的。
进一步的,该系统还包括储物柜,RFID读写器固定于储物柜上,储物柜包括柜体、电子锁、控制器,电子锁与控制器连接且均安装于柜体上,RFID芯片内置安全工器具信息模块,RFID读写器识别到RFID芯片的安全工器具信息后,将信号传送至控制器和传输装置。安全工器具通过预设在RFID芯片里的唯一身份信息,读写器可将属于该储物柜的产品通过传输装置直接运输至该储物柜中,进一步保证了自动入库的方便性、高效性。
进一步的,柜体外表面固定有显示屏,显示屏与RFID读写器连接。显示屏可将该储物柜中显示的物品信息显示出来,方便工作人员的查找、清点及核实。
进一步的,柜体内壁还固定有温度传感器、湿度传感器,且温度传感器、湿度传感器均与显示屏、控制终端通讯连接,控制终端通过传感器可以时时掌握储物柜的条件,确保安全工器具不会因储存条件的变化而失效,显示屏也可显示出储物柜内的条件,方便工作人员及时的调整储物柜,最大限度地保证了安全工器具最理想的储存条件。
作为优选的,RFID信号发射器与安全工器具通过魔术贴固定、或卡接、或螺接,采用上述方式之一固定RFID信号发射器,可以随时更换RFID信号发射器,或者该安全工器具报废,可将RFID信号发射器安装于同种类别的安全工器具上,使之可以循环使用,降低成本。
进一步的,控制终端包括控制面板、服务器、打印设备,打印设备、服务器均与控制面板连接,服务器内置有信息获取芯片、主控芯片、存储芯片,信息获取芯片将接收到的信息上传至主控芯片,主控芯片处理信息后上传至存储芯片;
其中,主控芯片内置有产品信息识别模块、统计模块、使用频率模块、使用周期模块、报检模块、报废模块,产品信息识别模块、使用周期模块、报检模块、报废模块接收到信息获取芯片的信息,与预设信息比较分析,将分析后信息输出。主控芯片可将出入库信息、安全工器具信息分析整理,生成统计数量、使用频率等报表,方便工作人员了解安全工器具的日常使用的所有信息,为及时报检、更换、报废提供准确地依据;还可生成报检提醒、报废提醒等作用,使管理工器具实现智能化,避免了人为记录的错误以及漏洞。
进一步的,控制面板内置有显示模块,显示模块包括登陆模块、权限设置模块、检索模块,检索模块接收存储芯片的信息并输出。可采用权限设置模块设置管理员、普通员工等权限,方便管理,检索模块使工作人员更为简便、及时的查询到所需安全工器具。
本实用新型设计的系统,检索、主控芯片的处理信息等基于RFID的自动读写系统和基于WEB的数据库管理系统量大部分组成。自动读写终端可对RFID芯片批量读写;WEB管理平台采用NET架+ORACLE数据库开发。其中WEB管理系统是三层结构的ASP.NET应用:界面层、逻辑层和数据库层。界面层负责处理用户的输入和输出;逻辑层是上下两层的纽带,它建立实际的数据库连接,根据用户的请求生成SQL语句检索或更新数据库,并把结果返回给客户端。数据库层负责实际的数据存储和检索,所涉及到的本实用新型部件之间的内部操作均是本领域技术人员根据所要实现的目的现有技术,在此不再详细解释和描述。
综上,本实用新型的有益效果是,(1)安全工器具管理流程化、有序化:通过现代计算机网络信息技术和专业技术、专业平台的结合,运用先进的技术手段实现对所属基层单位、人员、安全工器具的统一管理,为企业安全工器具管理提供简单、统一和可操作的方法,及时了解工器具的检查、试验结果,为企业的安全工器具管理提供牢固的技术保障。
(2)高效化:利用系统检索、报检、报废自动提醒等功能,改变过去依赖人工统计、黑板记录工器具去向的简单方法,定期统计和提示使用情况,大大节约了人力成本,提高工作效率。
(3)管理精确化、规范化:该系统可了解安全工器具日常使用的频率及情况,可真实的反映安全工器具的使用情况,系统帮助建立规范的安全工器具管理流程,通过系统将具体流程和要求载入数据库,根据规范要求统一各单位的安全工器具使用和管理,有利于进一步规范安全工器具的管理水平,保证检查、使用、检验的时间和质量,提高员工效率,增强安全管理的效果。
附图说明
图1为本实用新型系统结构示意图;
图2为RFID信号发射器结构示意图;
图3为服务器剖面结构示意图;
图4为储物柜的结构示意图。
图中,1、RFID信号发射器;2、安全工器具;3、传输装置;4、RFID读写器;5、控制终端;6、信息获取芯片;7、主控芯片;8、存储芯片;9、柜体;10、电子锁;11、壳体;12、电路板;13、RFID芯片;14、电流传感器;15、报警器;16、控制器;17、温度传感器;18、湿度传感器;19、显示屏。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的系统做出进一步的描述。
实施例一:本实用新型设计出的一种安全工器具管理系统,其结构图如图1所示,包括固定有RFID信号发射器1的安全工器具2、传输装置3、RFID读写器4、控制终端5,所述安全工器具经传输装置到达RFID读写器能接收到信息的区域时,RFID读写器将接收到的信息上传至控制终端;RFID信号发射器与RFID读写器内部的信息交互工作属于现有技术,故在此不再做出过多的介绍。
其中,RFID信号发射器结构参照图2,其结构包括壳体11,壳体内部固定有电路板12,电路板上连接有RFID芯片13、壳体外表面固定有电流传感器14、与电流传感器连接的报警器15,电流传感器与控制终端通讯连接。
每次出入库时RFID读写器接收安全工器具的RFID发射器的信息,并将该信息上传至控制终端,控制终端处理物品出入库信息,并存储记录,用于工作人员查询记录,管理安全工器具使用,控制终端的出入库信息可采用现有的出入库统计软件实现功能即可,是现有技术,固不在此多做解释,本实用新型采用的RFID信息传递可不用再用物品逐一扫描,而是通过传输装置自动进入接收信息的区域,完成出入库信息的登记;
设计的RFID信号发射器的结构,可以在每次使用后入库时就对安全工器具初步的检测,及时了解日常使用情况,为报检提供更精确的依据。
RFID信号发射器与安全工器具可通过魔术贴固定、或卡接、或螺接。上述几种固定方式可使RFID信号发射器循环使用,降低成本。
进一步的,上述出入库信息,以及更多的功能是通过以下结构实现的,控制终端包括控制面板51、服务器52、打印设备53,打印设备、服务器均与显示屏连接,服务器结构参照图3所示,服务器内置有信息获取芯片6、主控芯片7、存储芯片8,信息获取芯片将接收到的信息上传至主控芯片,主控芯片处理信息后上传至存储芯片;
其中,主控芯片内置有产品信息识别模块、统计模块、使用频率模块、使用周期模块、报检模块、报废模块,产品信息识别模块、使用周期模块、报检模块、报废模块接收到信息获取芯片的信息,与预设信息比较分析,将分析后信息输出。以使用周期模块为例,可以在模块内预设安全工器具的出厂时间、最长使用时间,使用周期模块根据出场时间和当前时间与最长使用时间对比,如果已大于最长使用时间,则提示已经使用超周期,这些内部的计算方法等都是现有技术,故其它模块的具体操作方法不再此逐一介绍。
控制面板内置有显示模块,显示模块包括登陆模块、权限设置模块、检索模块,检索模块接收存储芯片的信息并输出。权限设置模块可对登陆的工作人员进行身份识别,一般分为管理员和普通员工,这样可以管理领用物品的信息,确保安全工器具的领用规范化。
实施例二:本实用新型设计的一种安全工器具管理系统,包括固定有RFID信号发射器的安全工器具、传输装置、RFID读写器、控制终端,所述安全工器具经传输装置到达RFID读写器能接收到信息的区域时,RFID读写器将接收到的信息上传至控制终端。
其中,RFID信号发射器结构包括壳体,壳体内部固定有电路板,电路板上连接有RFID芯片、壳体外表面固定有电流传感器、与电流传感器连接的报警器,电流传感器与控制终端通讯连接。
进一步的,该系统还包括储物柜,RFID读写器固定于储物柜上,储物柜的结构参照图4所示,储物柜包括柜体9、电子锁10、控制器16,电子锁与控制器连接且均安装于柜体上,RFID芯片内置安全工器具信息模块,RFID读写器识别到RFID芯片的安全工器具信息后,将信号传送至控制器和传输装置;柜体外表面固定有显示屏19,显示屏与RFID读写器连接;柜体内壁还固定有温度传感器17、湿度传感器18,且温度传感器、湿度传感器均与显示屏、控制终端通讯连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种安全工器具管理系统,其特征在于,该系统包括固定有RFID信号发射器(1)的安全工器具(2)、传输装置(3)、RFID读写器(4)、控制终端(5),所述安全工器具经传输装置到达RFID读写器能接收到信息的区域时,RFID读写器将接收到的信息上传至控制终端;
其中,RFID信号发射器包括壳体(11),壳体内部固定有电路板(12),电路板上连接有RFID芯片(13)、壳体外表面固定有电流传感器(14)、与电流传感器连接的报警器(15),电流传感器与控制终端通讯连接。
2.根据权利要求1所述的安全工器具管理系统,其特征在于,该系统还包括储物柜,RFID读写器固定于储物柜上,储物柜包括柜体(9)、电子锁(10)、控制器(16),电子锁与控制器连接且均安装于柜体上,RFID芯片内置安全工器具信息模块,RFID读写器识别到RFID芯片的安全工器具信息后,将信号传送至控制器和传输装置。
3.根据权利要求2所述的安全工器具管理系统,其特征在于,柜体外表面固定有显示屏(19),显示屏与RFID读写器连接。
4.根据权利要求3所述的安全工器具管理系统,其特征在于,柜体内壁还固定有温度传感器(17)、湿度传感器(18),且温度传感器、湿度传感器均与显示屏、控制终端通讯连接。
5.根据权利要求1所述的安全工器具管理系统,其特征在于,RFID信号发射器与安全工器具通过魔术贴固定、或卡接、或螺接。
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