CN208240060U - 一种工器具管理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于工器具管理技术领域,特别是涉及一种工器具管理系统,包括定置单元检测装置、数据采集装置、交换机、远程终端,所述定置单元检测装置通过通信电缆与数据采集装置的输入端连接,所述数据采集装置的输出端通过通信电缆与交换机的输入端连接,所述交换机的输出端通过路由器与远程终端连接。本实用新型利用定置单元检测装置搬动产生触发数据的理念,采用有线连接数据采集装置,对比RIFD减少了相应的干扰问题,定置单元检测装置与工器具的一一对应关系,有效杜绝了RIFD管理系统的工器具回库后放搁置现象,同时还解决了RIFD较难实现的在线协同功能,包括在线协同定期检查,在线协同查看在库工器具数量等功能。
Description
技术领域
本实用新型属于工器具管理技术领域,特别是涉及一种工器具管理系统。
背景技术
传统电力工具仓库的管理,一般以纸张表单为基础的记录、追踪进出的工器具,完全由借还人员实施仓库内部的管理,因此管理的效率低下,所能管理规模较小。随着物联网应用普及,目前很多企业已开始采用计算机系统管理,但形式上还是人工记录、手工输入的采集和统计方式。
随着RFID物联网应用技术的发展,为供应链领域带来一场技术革新,以识别距离远、快速、容量大等优势,简化手工记录的工作流程,实现了自动化的数据采集,提高了各个管理环节数据输入的速度,显著提高仓库管理的效率。但现有市场使用RFID射频识别的仓库管理系统,其主要的结构是通过仓库出入口安装射频发生器,并在各工器具器本体上安装识别标签,即类似于百货超市的卖货管理系统,存在以下不足之处:1、RFID其产品的主要工作频率有低频125KHZ、高频13.56MHZ、超高频433MHZ和超高频915MHZ,识别距离可达几十米,读取方便快捷,数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行读取条码,但员工长期在这种射频环境下工作,会对眼睛和皮肤有严重的影响,对职业健康作业环境不利;2、需要每件工器具贴挂射频标签,而工器具多在野外恶劣环境中使用,射频标签易损坏和丢失,造成后期的运维难度大、成本高;3、RIFD信号易受干扰,当较多标签同时出现在读取器附近时,误触发机会大,所以库房需作屏蔽,给工作带来不便;4、仓库以工器具进出门为依据,以此判断物品的领还,至于归还后乱放搁置现象,无法形成有效监督,难以实现工器具定置的管理;5、对于工器具定期检查,RIFD因定点一般只安装在库房出入口,未能产生有效的在线协同功能。
实用新型内容
本实用新型为解决上述存在的技术缺陷,提供一种工器具管理系统,利用定置单元检测装置搬动产生触发数据的理念,采用有线连接数据采集装置,对比RIFD减少了相应的干扰问题,定置单元检测装置与工器具的一一对应关系,有效杜绝了RIFD管理系统的工器具回库后放搁置现象,同时还解决了RIFD较难实现的在线协同功能,包括在线协同定期检查,在线协同查看在库工器具数量等功能。
本实用新型的技术方案是;一种工器具管理系统,包括定置单元检测装置、数据采集装置、交换机、远程终端,所述定置单元检测装置通过通信电缆与数据采集装置的输入端连接,所述数据采集装置的输出端通过通信电缆与交换机的输入端连接,所述交换机的输出端通过路由器与远程终端连接。
进一步,定置单元检测装置包括检测面板以及安装在检测面板底部的四个固定限位柱拴,所述固定限位柱拴上套接有弹簧,所述检测面板的底部还黏贴有金属薄膜,所述金属薄膜的正下方设有接近传感器,所述接近传感器设有警示灯,所述检测面板对准警示灯的位置设有透光孔。
其中,定置单元检测装置与工器具是一一对应的关系,该系统的每个定置单元检测装置设有唯一编号,便于系统识别对应工器具的位置。
其中,接近传感器为电容式接近传感器,接近传感器上包含有控制警示灯工作状态的控制电路以及采集电容变化量信号的装置接口。当接近传感器的电容状态发生变化触发电信号时,其输出的电信号为高低电平的方式,通过高低电平控制警示灯的开关,同时该电信号可通过装置接口输出到数据采集装置。
定置单元检测装置是一种可以检测工器具是否置于其上或不在其上的装置,其结构包括检测面板、安装在工器具柜货架面板上的接近传感器,该检测面板底部的四个固定限位柱栓的一端通过紧固螺钉安装在检测面板,另一端穿过的工器具柜货架面板对应活动孔,固定限位柱栓的末端为帽状结构,在工器具柜货架面板的底部对固定限位柱栓形成限位,弹簧套装在固定限位柱栓的外表面且弹簧的一端固定在检测面板的底部,弹簧的另一端抵接在工器具柜货架面板上端面,在检测面板与工器具柜货架面板之间自由行程,接近传感器安装在工器具柜货架面板上端面且靠近检测面板前方的位置,接近传感器的警示灯(LED小灯)指向检测面板的透光孔;检测面板的底部黏贴金属薄膜对准接近传感器的正上方。通过检测面板上下移动带动金属薄膜与接近传感器之间距离变化导致电容量的变化,从而控制接近传感器的触发状态,进而控制警示灯的状态,显示工器具是否在检测面板上,并且触发信息数据为数据采集装置所获取。
进一步,数据采集装置采用模数转换器。从定置单元检测装置中采集的接近传感器的触发信息,通过通信电缆传输到模数转换器进行转换,将接近传感器的模拟电信号转换为数字信号。
进一步,路由器通过云服务器与远程终端连接。路由器接收到交换机的数据后上传到云服务器进行数据备份增强数据的保护性,同时,远程终端可通过云服务器读取数据。其中路由器与交换机之间采用ADSL调制解调器作桥接,路由器以拨号的方式与远程终端作链接,其优点是断网时可自动恢复。
当工器具放在检测面板上时,由于工器具的重力作用下克服弹簧的压力使得检测面板整体往下移动,进而使得接近传感器接近或压触到黏贴的金属薄膜后,接近传感器的感应区与黏贴的金属薄膜形成电容效应,警示灯不工作或者不起警示作用,当工器具从检测面板上取出后,在弹簧的弹力作用下使得检测面板整体上移复位,进而使得电容效应减少,接近传感器复位,警示灯工作或者起警示作用,通过警示灯提醒工器具是否已经到位,实现工器具的定位可视化管理。当接近传感器因工器具归还或离开瞬间产生状态变化的数字,表现为高低电平,通过通信电缆与模数转换器相连接,当检测到接近传感器的状态数据发生变化时,其信息被模数转换器所获取,经数据转换处理后发送到交换机,交换机再通过通信电缆发送到路由器,路由器再发送到云服务器,并把数据传递至远程终端,数据的主要内容参数为:提前标号的定置单元检测装置编号、高低电平的值:0或者1。
将数据采集装置、交换机、路由器、供电电源及其他lot设备层面的驱动设备同一安装到一个机柜里,从上而下的顺序:路由器、交换机、lot设备层面的驱动设备、数据采集装置,最下面是供电电源。
该系统所使用的相关设备供电均通过工器具房的机柜电源统一供给。
本实用新型的有益效果是;本系统采用定置单元检测装置检测工器具是否放置在工器具柜货架上,利用其状态变化触发电信号,并通过通信电缆、交换机、路由器等作为数据传输的方式,数据传输快且抗干扰能力强、同时由于每个工器具的放置位置都对应唯一编号的定置单元检测装置,不会发生工器具归还后乱放搁置的现象,形成有效监督,实现了工器具定置的管理,可以通过远程终端快速锁定工器具的摆放位置,形成有效的在线协同功能,可帮助工作人员快速归还工器具,同时可准确地在线实时检测工器具的现时库存状态。
附图说明
图1是本实用新型的系统框图。
图2是定置单元检测装置侧面的结构示意图。
图3是图2的另一角度示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
实施例1:
如图1所示,一种工器具管理系统,包括定置单元检测装置1、数据采集装置2、交换机3、远程终端5,所述定置单元检测装置1通过通信电缆与数据采集装置2的输入端连接,所述数据采集装置2的输出端通过通信电缆与交换机3的输入端连接,所述交换机3的输出端通过路由器4与远程终端5连接。
如图2和图3所示,定置单元检测装置1包括检测面板11以及安装在检测面板11底部的四个固定限位柱拴12,所述固定限位柱拴12上套接有弹簧13,所述检测面板11的底部还黏贴有金属薄膜14,所述金属薄膜14的正下方设有接近传感器15,所述接近传感器15设有警示灯16,所述检测面板11对准警示灯16的位置设有透光孔17。
其中,定置单元检测装置1与工器具是一一对应的关系,该系统的每个定置单元检测装置1设有唯一编号,便于系统识别对应工器具的位置。
定置单元检测装置1是一种可以检测工器具是否置于其上或不在其上的装置,其结构包括检测面板11、安装在工器具柜货架面板上的接近传感器15,该检测面板11底部的四个固定限位柱栓12的一端通过紧固螺钉安装在检测面板11,另一端穿过的工器具柜货架面板对应活动孔,固定限位柱栓12的末端为帽状结构,在工器具柜货架面板的底部对固定限位柱栓12形成限位,弹簧13套装在固定限位柱栓12的外表面且弹簧13的一端固定在检测面板11的底部,弹簧13的另一端抵接在工器具柜货架面板上端面,在检测面板11与工器具柜货架面板之间自由行程,接近传感器15安装在工器具柜货架面板上端面且靠近检测面板11前方的位置,接近传感器15的警示灯16(LED小灯)指向检测面板11的透光孔17;检测面板11的底部黏贴金属薄膜14对准接近传感器15的正上方。通过检测面板11上下移动带动金属薄膜14与接近传感器15之间距离变化导致电容量的变化,从而控制接近传感器15的触发状态,进而控制警示灯16的状态,显示工器具是否在检测面板11上,并且触发信息数据为数据采集装置2所获取。
其中,数据采集装置2采用模数转换器。从定置单元检测装置1中采集的接近传感器15的触发信息,通过通信电缆传输到模数转换器进行转换,将接近传感器15的模拟电信号转换为数字信号。
其中,路由器4通过云服务器与远程终端5连接。路由器4接收到交换机3的数据后上传到云服务器进行数据备份增强数据的保护性,同时,远程终端5可通过云服务器读取数据。路由器4与交换机3之间采用ADSL调制解调器作桥接,路由器4以拨号的方式与远程终端5作链接,其优点是断网时可自动恢复。
本系统的领用和归还的判定方式为:工作人员从定置单元检测装置1把工器具拿离检测面板11的瞬间,系统判别为离库,当把工器具返回对应的检测面板11的瞬间,系统及判定为归还。这种判定方式有利于工器具的定置管理,减少了RIFD系统在工器具入库后不一定放置到规定的定置点的现象。通过数据获取方式加强了定置管理的执行力度。有效减少工器具入库后的乱放搁置现象。
此外,在领还业务上,由于领取时错拿工器具的机会较多,因此,系统设置容错时间为10分钟,即领取工器具是错拿的,放回原处后数据自行消失。
当工器具放在检测面板11上时,由于工器具的重力作用下克服弹簧13的压力使得检测面板11整体往下移动,进而使得接近传感器15接近或压触到黏贴的金属薄膜14后,接近传感器15的感应区与黏贴的金属薄膜14形成电容效应,警示灯16不工作或者不起警示作用,当工器具从检测面板11上取出后,在弹簧13的弹力作用下使得检测面板11整体上移复位,进而使得电容效应减少,接近传感器15复位,警示灯16工作或者起警示作用,通过警示灯16提醒工器具是否已经到位,实现工器具的定位可视化管理。当接近传感器15因工器具归还或离开瞬间产生状态变化的数字,表现为高低电平,通过通信电缆与模数转换器相连接,当检测到接近传感器15的状态数据发生变化时,其信息被模数转换器所获取,经数据转换处理后发送到交换机3,交换机3再通过通信电缆发送到路由器4,路由器4再发送到云服务器,并把数据传递至远程终端,数据的主要内容参数为:提前标号的定置单元检测装置1编号、高低电平的值:0或者1。
将数据采集装置2、交换机3、路由器4、供电电源及其他lot设备层面的驱动设备同一安装到一个机柜里,从上而下的顺序:路由器4、交换机3、lot设备层面的驱动设备、数据采集装置2,最下面是供电电源。
该系统所使用的相关设备供电均通过工器具房的机柜电源统一供给。
本系统涉及的服务器可以使用云服务器或远程具有独立外网IP的服务器,服务器的资源根据工器具仓库的数量进行匹配和调节,操作系统可使用WINDOWS 2008或Linux。
本系统采用定置单元检测装置1检测工器具是否放置在工器具柜货架上,利用其状态变化触发电信号,并通过通信电缆、交换机3、路由器4等作为数据传输的方式,数据传输快且抗干扰能力强、同时由于每个工器具的放置位置都对应唯一编号的定置单元检测装置1,不会发生工器具归还后乱放搁置的现象,形成有效监督,实现了工器具定置的管理,可以通过远程终端5快速锁定工器具的摆放位置,形成有效的在线协同功能,可帮助工作人员快速归还工器具,同时可准确地在线实时检测工器具的现时库存状态。
在对工器具进行检修时,按照系统的要求,检查人员必须遂一按顺序拿起工器具进行检查,当工器具离开检测面板11时,检测面板11因移动的距离导致电容量发送变化,从而触发高低电平的变化,数据采集装置2随即检测到这种变化,经微处理器判断后,即把状态变化量数据主动逐层通过交换机3、路由器4、云服务器推送到远程终端5,数据包括定置单元检测装置1的编号、在库或离开的状态值(即接近传感器发出的高低电平信号)等。
当远程终端5的后端程序接收到数据采集装置2发送的数据后,根据工作模式,(即在线协同定期检查的工作模式) 。后端程序根据定置单元检测装置1的编号所对应的工器具类别属性,在数据库中查询出对应的检查工作任务表单,并推送到APP端页面,由检查人根据实际情况作点选记录,然后经APP端确认按钮后,后端程序即把检查人的记录内容数据插入数据库中,然后把系统当前时间、工器具的名称、型号、编号等固有的台账属性以及检查的具体情况记录、检查人这几项要素关联一起,即可同步形成《安全工器具定期检查表》。
本系统可在增设附加设备驱动板,附加设备驱动板为系统扩展时使用的,在本应用基本版的管理系统中,可通过附加设备驱动板加装如温湿度控制、视频监控、红外线检测类等内容。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种工器具管理系统,其特征在于,包括定置单元检测装置(1)、数据采集装置(2)、交换机(3)、远程终端(5),所述定置单元检测装置(1)通过通信电缆与数据采集装置(2)的输入端连接,所述数据采集装置(2)的输出端通过通信电缆与交换机(3)的输入端连接,所述交换机(3)的输出端通过路由器(4)与远程终端(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工器具管理系统,其特征在于,所述定置单元检测装置(1)包括检测面板(11)以及安装在检测面板(11)底部的四个固定限位柱拴(12),所述固定限位柱拴(12)上套接有弹簧(13),所述检测面板(11)的底部还黏贴有金属薄膜(14),所述金属薄膜(14)的正下方设有接近传感器(15),所述接近传感器(15)设有警示灯(16),所述检测面板(11)对准警示灯(16)的位置设有透光孔(17)。
3.根据权利要求1所述的一种工器具管理系统,其特征在于,所述数据采集装置(2)采用模数转换器。
4.根据权利要求1所述的一种工器具管理系统,其特征在于,所述路由器(4)通过云服务器与远程终端(5)连接。
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