CN204461406U - 用于轴承套圈端面翘曲检测的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于包括检测平台、轴承支点座，所述轴承支点座的另一端设置有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承通过短心轴与轴承支点座连接，所述轴承支点座底端上一体成型设置有心轴孔，心轴孔内插接设置有长心轴，所述长心轴从下向上依次安装有长套筒、第二深沟球轴承、短套筒，轴承支点座、长心轴均通过螺母固定在检测平台上。本实用新型结构新颖，设计合理，以深沟球轴承外径面支承定位、引导套圈旋转，彻底解决了检测特大型薄壁套圈端面翘曲劳动强度大、检测效率低及定位支点对套圈端面划伤等问题，提高了检测效率及轴承外观质量。
Description
技术领域
本发明属于轴承零部件加工设备技术领域，具体涉及一种用于轴承套圈端面翘曲检测的装置。
背景技术
轴承套圈在加工过程中洪，特别是大型的薄壁轴承套圈具有直径大、宽度小及壁薄的特点，在淬火后极易产生翘曲超差，磨削端面时若磁力过大也会造成翘曲超差。端面磨削是套圈磨加工中的第1道工序，端面是后续各工序的工艺基准面，若翘曲过大将会影响后续工序的尺寸精度。因此，在磨削该类型轴承套圈端面时，必须严格控制其基准端面的翘曲。由于特大型薄壁轴承套圈的直径及质量较大，检测时操作人员劳动强度大，检测效率低，有时甚至无法转动套圈进行检测。另外，套圈转动时，定位支点还会对套圈端面产生划伤，影响轴承外观质量。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种用于轴承套圈端面翘曲检测的装置。
所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于包括检测平台、轴承支点座，所述轴承支点座的另一端设置有第一深沟球轴承，所述第一深沟球轴承通过短心轴与轴承支点座连接，所述轴承支点座底端上一体成型设置有心轴孔，心轴孔内插接设置有长心轴，所述长心轴从下向上依次安装有长套筒、第二深沟球轴承、短套筒，轴承支点座、长心轴均通过螺母固定在检测平台上。
所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于所述轴承支点座设置有三个，每个轴承支点座的短心轴端均通过短心轴和螺母装配有相同型号的第一深沟球轴承。
所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于所述三个轴承支点座中的一个轴承支点座的底端心轴孔内装配有T型螺栓，另外两个轴承支点座的底端心轴孔内均装配有长心轴。
所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于任意两个轴承支点座的中间配置有检测仪表。
所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于第一深沟球轴承与短心轴之间设置有垫片。
本实用新型结构新颖，设计合理，以深沟球轴承外径面支承定位、引导套圈旋转，彻底解决了检测特大型薄壁套圈端面翘曲劳动强度大、检测效率低及定位支点对套圈端面划伤等问题，提高了检测效率及轴承外观质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图中：1-检测平台，2-轴承支点座，3-第一深沟球轴承，4-短心轴，5-心轴孔，6-长心轴，7-长套筒，8-第二深沟球轴承，9-短套筒，10-螺母，11-垫片，12-套圈。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本发明的具体技术方案。
如图1所示，本实用新型用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，包括检测平台1、轴承支点座2，轴承支点座2的另一端设置有第一深沟球轴承3，第一深沟球轴承3通过短心轴4与轴承支点座连接，轴承支点座底端上一体成型设置有心轴孔5，心轴孔5内插接设置有长心轴6，长心轴6从下向上依次安装有长套筒7、第二深沟球轴承8、短套筒9，轴承支点座2、长心轴6均通过螺母10固定在检测平台1上。
轴承支点座2设置有三个，每个轴承支点座的短心轴端均通过短心轴4和螺母装配有相同型号的第一深沟球轴承3。三个轴承支点座中的一个轴承支点座的底端心轴孔内装配有T型螺栓，另外两个轴承支点座的底端心轴孔内均装配有长心轴6。任意两个轴承支点座的中间配置有检测仪表。
本实用新型检测方法，在套圈基准端面与检测平台之间放置3个轴承支点座，以第一深沟球轴承3外径面支承套圈的基准端面，调整轴承支点座2，使第一深沟球轴承的3个外径支承点形成同心圆并互成120度，并使深沟球轴承轴线在检测套圈的直径方向上。在任意2个轴承支点座的中间配置有检测仪表，其测头始终指向套圈12基准端面，转动套圈12旋转一周，检测仪表最大值和最小值的差值即该套圈12端面的翘曲值。
Claims (5)
1. 用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于包括检测平台（1）、轴承支点座（2），所述轴承支点座（2）的另一端设置有第一深沟球轴承（3），所述第一深沟球轴承通过短心轴（4）与轴承支点座（2）连接，所述轴承支点座底端上一体成型设置有心轴孔（5），心轴孔内插接设置有长心轴（6），所述长心轴（6）从下向上依次安装有长套筒（7）、第二深沟球轴承（8）、短套筒（9），轴承支点座（2）、长心轴（6）均通过螺母（10）固定在检测平台（1）上。
2. 根据权利要求1所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于所述轴承支点座（2）设置有三个，每个轴承支点座的短心轴端均通过短心轴和螺母装配有相同型号的第一深沟球轴承（3）。
3. 根据权利要求2所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于所述三个轴承支点座中的一个轴承支点座的底端心轴孔（5）内装配有T型螺栓，另外两个轴承支点座的底端心轴孔内均装配有长心轴（6）。
4. 根据权利要求2所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于任意两个轴承支点座（2）的中间配置有检测仪表。
5. 根据权利要求1所述的用于轴承套圈端面翘曲检测的装置，其特征在于第一深沟球轴承与短心轴之间设置有垫片（11）。
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| CN201520170601.7U CN204461406U (zh) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 用于轴承套圈端面翘曲检测的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842257A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-02-28 | 瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司 | 轴承沟道油孔加工工装 |
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2015
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