CN204461161U - 一种过滤式板式热交换器 - Google Patents

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余胜亮
余建武
王繁
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Ai Kesen (Suzhou) heat transfer technology Co., Ltd.
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SHANGHAI ACCESSEN NEW TECHNOLOGY CO LTD
SHANGHAI ACCESSEN GROUP CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种过滤式板式热交换器,包括活动压紧板、固定压紧板及带有角孔的板片,数个板片设于活动压紧板、固定压紧板之间;活动压紧板上开有安装孔A及安装孔B,安装孔A与一次入口对齐,安装孔B与二次入口对齐;该过滤式板式热交换器还包括过滤网A、过滤网B,过滤网A、B分别自安装孔A、B依次穿过活动压紧板、板片、固定压紧板,安装孔A、B处分别设有盲法兰A、B。本实用新型通过在活动压紧板侧插入过滤网,能够防止流体内的杂质进入板间流道,减小了板式热交换器的堵塞频率;另外,过滤网内杂质增多、流体阻力增大时,只需将过滤网抽出清理即可,劳动强度低、效率高。

Description

一种过滤式板式热交换器
技术领域
本实用新型涉及热交换设备技术领域,特别为一种过滤式板式热交换器。
背景技术
板式热交换器是目前常用的热交换设备,具有传热系数高、制作方便、价格低等特点。但是,如图1所示,板式热交换器的板间流道距离很小,一般为2mm至5mm,而板式热交换器工作的机组管道系统中的流体中不可避免地带有泥沙、锈垢、悬浮颗粒等杂质,图1中箭头的方向表示流体的流动方向,箭头的位置表示流体的流动路径,这些杂质经常会堆积在板式热交换器内的板间流道,造成板式热交换器堵塞甚至堵死,降低板式热交换器效能,甚至无法工作。
当板式热交换器发生堵塞、无法正常工作的时候,必须拆开清洗,将停留在板式热交换器内部的杂质清除掉,这种拆开、重新组装的方式需要耗费大量的时间,劳动强度大。如果组装时出现错误,如出现渗漏,还需要拆下、再组装,容易重复劳动。
为避免不断地拆开、重新组装板式热交换器,有人提出了额外设置过滤器的方式。授权公告号为CN203857823U的中国实用新型专利公开了一种多效节能板式换热机组,包括热交换器、水泵、调节阀等相应部件,为了防止热交换器堵塞,该实用新型在进口处设有过滤器,这种方式虽然能够防止堵塞,但是额外增加的过滤器会增大机组的外形尺寸,同时增加了机组的生产成本。
实用新型内容
为解决现有技术中拆卸堵塞的板式热交换器组装耗时长、劳动强度大等问题,本实用新型提出了一种过滤式板式热交换器,能够降低板式热 交换器的堵塞频率,且当板式热交换器堵塞时,能够轻松地除去杂质,耗时短、劳动强度小。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种过滤式板式热交换器,包括活动压紧板、固定压紧板及带有角孔的板片,数个板片设于活动压紧板、固定压紧板之间,活动压紧板、固定压紧板上分别设有固定孔,固定孔内设有夹紧螺栓;板片之间嵌有胶条,固定压紧板上设有一次入口、一次出口、二次入口及二次出口,活动压紧板上开有安装孔A及安装孔B,安装孔A与一次入口对齐,安装孔B与二次入口对齐;该过滤式板式热交换器还包括过滤网A、过滤网B,过滤网A、过滤网B分别自安装孔A、安装孔B依次穿过活动压紧板、板片、固定压紧板,安装孔A、安装孔B处分别设有盲法兰A、盲法兰B。
本实用新型创新地在板片角孔内设置过滤网,避免流体内的杂质进入到板间流道,减少板式热交换器堵塞的频率;在安装口处通过容易拆卸的盲法兰密封、固定,即使板式热交换器角孔发生堵塞,也能够较快、较轻易地拆下过滤网,通过清洗过滤网达到清洗板式热交换器的目的,劳动强度低,清洗速度快。
进一步地,过滤网A包括一体成型的安装帽和圆筒,圆筒上设有蜂窝孔。
过滤网上的安装帽便于过滤网的安装、固定、密封盲法兰端面,蜂窝孔能够滤掉流体内的杂质。
进一步地,蜂窝孔的半径为为1毫米,孔间距3毫米。
进一步地,圆筒的直径略小于板片上的角孔直径。这样设置的目的在于能够充分地滤除流体内的杂质,如果圆筒直径过小,可能导致流体中会有一些杂质没有通过过滤网而直接进入到板间流道;另外,圆筒直径略小于板片上的角孔,通过这种方式可更牢固地固定过滤网。
进一步地,盲法兰A、盲法兰B分别通过螺栓固定在活动压紧板上。
通过螺栓固定盲法兰,既能够牢牢地固定盲法兰,又可在板式热交换 器发生堵塞时快速地卸下盲法兰,取出过滤网。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过在活动压紧板侧插入过滤网,能够防止流体内的杂质进入板间流道,降低了板式热交换器的堵塞频率;另外,当过滤网内杂质增多、流体阻力增大时,只需将过滤网抽出清理即可,劳动强度低、效率高。
附图说明
图1为现有板式热交换器的一种截面图;
图2为第一种嵌入胶条的方式的板片;
图3为第二种嵌入胶条的方式的板片;
图4为本实用新型的过滤式板式热交换器的一种截面图;
图5为过滤网的主视图;
图6为本实用新型的过滤式板式热交换器的一种立体图;
图7为本实用新型的过滤式板式热交换器的另一种立体图。
图中,
10、一次入口;11、二次出口;2、固定压紧板;3、板片;30、胶条;31、角孔;40、一次出口;41、二次入口;5、活动压紧板;50、固定孔;51、夹紧螺栓;6、板间流道;70、过滤网A;700、圆筒;701、安装帽;71、过滤网B;80、盲法兰A;81、盲法兰B;90、安装口A;91、安装口B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构进行详细解释说明。
如图4、6、7所示,一种过滤式板式热交换器,包括活动压紧板5、固定压紧板2及板片3。如图2、3所示的板片3,图2、3的板片3嵌胶条30的方式不同,板片3上设有四个角孔31,每个板片3的一侧嵌有胶条30,嵌入胶条30的部分是图中粗线条的部分,胶条30具有密封的作用,控制流体的流通方向,图2中的板片3与图3中的板片3间隔地设置,形成两条相互交错的板间流道6,分别用于加热介质与被加热介质流动,或者冷却介质与被冷却介质流动,加热介质、被加热介质、冷却介质、被冷却介质在本实施例中统称为流体。
如图6、7所示,数个板片3设于活动压紧板5、固定压紧板2之间,为了将板片3固定在活动压紧板5、固定压紧板2之间,本实施例在活动压紧板5、固定压紧板2上分别设有固定孔50,固定孔50内设有夹紧螺栓51,夹紧螺栓51两头套有螺母压紧活动压紧板5、固定压紧板2,进而压紧板片3。图2中所示的板片3、图3中所示的板片3间隔设置,形成了图1、图4中加热介质或冷却介质的流通路径,箭头代表加热介质或冷却介质的流通路径及其流通方向,在板间流道,间隔地流动着加热介质与被加热介质,或者间隔地流动冷却介质与被冷却介质。如图6所示,固定压紧板2上设有一次入口10、一次出口40、二次入口41及二次出口11,本实施例中,一次入口10、一次出口40用于加热介质或冷却介质的流入、流出,二次入口41、二次出口11用于被加热介质或被冷却介质的流入、流出。
如图4、图7所示的本实用新型的过滤式板式热交换器,在现有技术的基础上,本实用新型创新地在活动压紧板5上开有安装孔A90,安装孔A90与一次入口10对齐;该过滤式板式热交换器还包括过滤网A70,过滤网A70自安装孔A90依次穿过活动压紧板5、板片3的角孔、固定压紧板2,安装孔A90处设有盲法兰A80。
同样,如图7所示的本实用新型的过滤式板式热交换器,本实用新型在活动压紧板5上开有与二次入口41对齐的安装孔B91;该过滤式板式热交换器还包括过滤网B71,过滤网B71自安装孔B91依次穿过活动压紧板5、板片3的角孔、固定压紧板2,安装孔B91处分别设有盲法兰B81。
过滤网A70、过滤网B71结构完全相同。如图5所示,为了方便固定,过滤网A70由一体制成的圆筒700和安装帽701组成,安装帽701在圆筒700的一端,圆筒700上设有蜂窝孔,蜂窝孔的大小根据流体内杂质直径的大小而合理地设定,本实施例中蜂窝孔的直径为2毫米,孔间距为3mm。在安装口A90、安装口B91处设有的盲法兰A80及盲法兰B81,用于固定、密封过滤网A70、过滤网B71,盲法兰A80、盲法兰B81分别通过螺栓固定 在活动压紧板5上。
过滤网的直径略小于角孔直径,过滤网的直径比角孔直径小2-3mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种过滤式板式热交换器,包括活动压紧板(5)、固定压紧板(2)及带有角孔(31)的板片(3),数个板片设于活动压紧板、固定压紧板之间,活动压紧板、固定压紧板上分别设有固定孔(50),固定孔内设有夹紧螺栓(51);板片之间嵌有胶条(30),固定压紧板上设有一次入口(10)、一次出口(40)、二次入口(41)及二次出口(11),其特征在于:活动压紧板上开有安装孔A(90)及安装孔B(91),安装孔A与一次入口对齐,安装孔B与二次入口对齐;该过滤式板式热交换器还包括过滤网A(70)、过滤网B(71),过滤网A、过滤网B分别自安装孔A、安装孔B依次穿过活动压紧板、板片、固定压紧板,安装孔A、安装孔B处分别设有盲法兰A(80)、盲法兰B(81)。
2.根据权利要求1所述的过滤式板式热交换器,其特征在于:过滤网A包括一体成型的安装帽(701)和圆筒(700),圆筒上设有蜂窝孔。
3.根据权利要求2所述的过滤式板式热交换器,其特征在于:蜂窝孔的半径为1mm,孔间距为3mm。
4.根据权利要求2或3所述的过滤式板式热交换器,其特征在于:圆筒的直径小于板片上的角孔直径。
5.根据权利要求1或2所述的过滤式板式热交换器,其特征在于:盲法兰A、盲法兰B分别通过螺栓固定在活动压紧板上。
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Patentee after: Ai Kesen (Suzhou) heat transfer technology Co., Ltd.

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Co-patentee before: Shanghai Accessen New Technology Co.,Ltd.

Patentee before: Shanghai Accessen Group Co.,Ltd.