CN204461121U - 一种水冷式uv火焰检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种水冷式UV火焰检测装置，其主要由UV检测管、装在UV检测管上的UV检测器及吹扫管组成，其在于：在吹扫管之后的UV检测管上连接有冷却水套管，冷却水套管的两端分别设有端盖；在冷却水套管上相通连接有进水管及排水管。本实用新型在保证能清理积灰的前提下，并能保持火焰的形状及稳定性不会引起火焰信号减弱，也不会干扰烧嘴前端火焰组织，易实施。
Description
技术领域
一种水冷式辐射管火焰UV监测装置，适用于带钢连续热处理中辐射管内的火焰监测。
背景技术
在带钢连续热处理领域，为了实现带钢在炉内的无氧化加热或者是控制气氛加热，燃气辐射管已经得到了越来越广泛的应用。辐射管烧嘴通常作为加热装置与辐射管配套使用。通用的辐射管烧嘴有手动点火和自动点火两种点火方式。随着工业炉窑自动技术的不断提高，采用自动点火的辐射管烧嘴已经成为发展的主流。
通常来讲，采用自动点火辐射管烧嘴必须保证点火及火焰监测的可靠性。火焰监测主要有两种方式，UV监测和离子火焰监测。紫外线（下文均简称为UV）火焰监测是较为常用的一种火焰监测方式，火焰监测器通过感知燃烧火焰中的紫外线，通过感光管的交流电流转变为直流电流，并通过放大器对电流进行放大来实现对火焰燃烧监测。
通常的UV火焰监测装置的设计是，将一根耐热钢管从烧嘴后端伸入到辐射管内，耐热钢管的一端对着烧嘴喷出的火焰，另一端连接UV火焰检测探头，火焰中的紫外线经此耐热管照到UV火焰检测探头里。为了防止辐射管内的高温燃烧气体直接烧到探头，UV火焰检测探头和耐热钢管的连接处安装一个探头安装座，探头安装座里面装有一块透明玻璃防止高温气体流入探头内烧毁仪器。
UV火焰监测器是电子仪器，可耐受温度不超过60℃，在现场实际应用中一般都需要设置冷却装置。目前的辐射管燃烧技术技术是从主助燃空气中引出一部分通入UV监测管中，这部分空气为常温，其一方面将UV探头冷却，另一方面将辐射管内窜过来的高温燃烧气体吹回到辐射管内，防止UV探头温度过热；
由于烧嘴长期运行，冷却空气带来的环境灰尘等杂质会逐渐附积在UV管内壁上，管内壁的灰尘颗粒会吸收和散射火焰发射的紫外光，对UV探头接收到的火焰紫外光强度信号造成干扰，导致火焰信号衰减、失真，从而报警自动关断烧嘴。当灰尘积累到一定程度时，UV探头会彻底检测不到火焰信号，烧嘴报故障检修。中国专利申请号为CN202132948U的文献，公开了一种《UV火焰监测自动点火W形辐射管烧嘴》，其主要包括配风盘、主煤气管、空气通道、火焰监测管、电极、电极管；配风盘位于烧嘴尾端，配风盘上开有火焰监测孔，火焰监测管沿空气通道斜插入配风盘火焰监测孔，火焰监测管的头部设置有UV火焰监测器。其火焰监测管为直管形，没有清灰装置，也存在上述积灰问题。
此外，从UV监测管通入的冷却风会吹动火焰，使火焰形状不定，引起UV监测器接收到的火焰信号不稳定，造成误报警使烧嘴切断。而且，经UV监测管通入的冷却风干扰了助燃空气和燃气的火焰组织过程，火焰不呈圆周对称分布，影响了辐射管圆周方向的温度分布，会造成局部高温。
针对上述问题，目前通常的方法是定期用压缩空气或氮气对UV监测管进行吹扫，利用高压空气或氮气将UV管内壁附积的灰尘吹走来解决管内积灰问题。但是这种方法具有一定的局限性，一方面在实际运行中发现高压气体在吹扫管内壁附积的一些粘性较大的灰尘时，吹扫效果欠佳；另一方面，其仍无法解决UV监测管冷却气体干扰火焰的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种在保证能清理积灰的前提下，并能保持火焰的形状及稳定性不会引起火焰信号减弱，也不会干扰烧嘴前端火焰组织的水冷式UV火焰检测装置。
实现上述目的的技术措施：
一种水冷式UV火焰检测装置，其主要由UV检测管、装在UV检测管上的UV检测器及吹扫管组成，其在于：在吹扫管之后的UV检测管上连接有冷却水套管，冷却水套管的两端分别设有端盖；在冷却水套管上相通连接有进水管及排水管。
其特征在于：在装有冷却水套管的UV检测管上连接有散热翅片。
本实用新型的特点：在保证能清理积灰的前提下，并能保持火焰的形状及稳定性不会引起火焰信号减弱，也不会干扰烧嘴前端火焰组织，易实施。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A-A的结构示意图；
图中：1—UV检测管，2—UV检测器，3—吹扫管，4—冷却水套管，5—端盖，6—进水管，7—排水管，8—散热翅片。
具体实施方式
下面结合附图做进一步描述：
一种水冷式UV火焰检测装置，其主要由UV检测管1、装在UV检测管1上的UV检测器2及吹扫管3组成，其在吹扫管3之后的UV检测管1上套装有冷却水套管4，冷却水套管4的两端分别焊接有端盖5；在冷却水套管4上相通焊接有进水管6及排水管7。
为增加散热面积，在装有冷却水套管4的UV检测管1上焊接有散热翅片8。
UV火焰检测装置工作时，冷却水通过进水管6进入冷却水套管4内，经与UV检测管1及散热翅片8进行热交换后，然后经排水管7排出，使UV检测管1和UV检测器2得到冷却，如此连续循环进行。
本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
Claims (2)
1.一种水冷式UV火焰检测装置，其主要由UV检测管、装在UV检测管上的UV检测器及吹扫管组成，其特征在于：在吹扫管之后的UV检测管上连接有冷却水套管，冷却水套管的两端分别设有端盖；在冷却水套管上相通连接有进水管及排水管。
2.如权利要求1所述的一种水冷式UV火焰检测装置，其特征在于：在装有冷却水套管的UV检测管上连接有散热翅片。
Priority Applications (1)
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| CN201520085164.9U CN204461121U (zh) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | 一种水冷式uv火焰检测装置 |
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| CN (1) | CN204461121U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111664891A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-15 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种用于确定烧嘴故障的方法 |
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2015
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