CN204461034U - 一种冲天炉加料架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲天炉加料架，包括提升架和矩形料斗，提升架包括内侧轨道和外侧轨道，内侧轨道与外侧轨道的上部均向前侧弯曲，外侧轨道上部固定有顶架，顶架的左右两侧各固定有一个电机，电机的轴上均套有滚筒，顶架的左端面和右端面上各设有一个气缸，气缸的一侧均通过铰接的方式连接有一个摆臂，摆臂的上端均设有限位滚轮，滚筒上均缠绕有拉丝，拉丝绕过对应的限位滚轮连接在矩形料斗的对应侧。本实用新型降低了设备所占用的空间，降低了对内侧轨道和外侧轨道的结构设计要求，从而降低了生产成本，组装方便，拆卸灵活，提高了拉动矩形料斗的稳定性和拉动效率。

Description

一种冲天炉加料架

技术领域

本实用新型涉及熔化炉用设备技术领域，具体地说是一种冲天炉加料架。

背景技术

冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。冲天炉是一种竖式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。前炉又分为出铁口，出渣口，炉盖前炉缸和过桥。后炉又分为三个部分，顶炉，腰炉和炉缸。腰炉与热风围管分开，修炉之后合上，用泥巴密封。顶炉上是热交换器。冲天炉主要用于金属件生产，也用以配合转炉炼钢，因炉顶开口向上，故称冲天炉。冲天炉的工作过程：先将一定量的煤炭装入炉内作为底焦，它的高度一般在一米以上。点火后，将底焦加至规定高度，从风口至底焦的顶面为底焦高度。然后按炉子的熔化率将配好的石灰石、金属炉料和层焦按次序分批地从加料口加入。在整个开炉过程中保持炉料顶面在加料口下沿。经风口鼓入炉内的空气同底焦发生燃烧反应，生成的高温炉气向上流动，对炉料加热，并使底焦顶面上的第一批金属炉料熔化。熔化后的金属液下落到炉缸内，随着底焦的烧失和金属炉料的熔化，料层逐渐下降。每批炉料熔化后，燃料由外加的层焦补充，使底焦高度基本上保持不变，整个熔化过程连续进行。向冲天炉内加料的装置常采用翻斗式加料机，翻转式加料机包括敞开式的料斗，料斗的下端设有滚轮，加料时先将料斗提升至一定高度，然后在限位装置的阻挡下滚轮卡死，同时牵拉料斗的装置继续运行，将料斗翻转，从而将料斗内的物料置入冲天炉内，然而现有的翻斗式加料机倾斜设置，占用空间大，且牵拉料斗的电机与料斗的提升轨道独立设置，需要独立支撑，且牵拉料斗的绳索需要绕过另外设置的支撑架，进一步增大了设备占用空间，降低了设备整体性，不利于设备安装和移动，尤其不利于对设备运行精度的整体控制。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种冲天炉加料架。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种冲天炉加料架，包括提升架和矩形料斗，所述提升架包括用于支撑矩形料斗的内侧轨道和外侧轨道，所述内侧轨道包括两条内滑轨，所述内滑轨均由设有凹槽的内滑板组成，所述外侧轨道包括两条外滑轨，所述外滑轨均由设有凹槽的外滑板组成，所述内侧轨道与外侧轨道的上部均向前侧弯曲，以便当矩形料斗运行至内侧轨道和外侧轨道上部时能自行翻转，所述外侧轨道上部固定有顶架，所述顶架的左右两侧各固定有一个电机，所述电机的轴上均套有滚筒，顶架的左端面和右端面上各设有一个气缸，所述气缸的一侧均通过铰接的方式连接有一个摆臂，所述摆臂在对应的气缸的控制下摆动，摆臂的上端均设有限位滚轮，所述滚筒上均缠绕有拉丝，所述拉丝均绕过对应的限位滚轮连接在矩形料斗的对应侧。

所述矩形料斗的上部设有开口，矩形料斗的底面上设有弹簧，所述弹簧的上端设有与矩形料斗横截面相同的推板，当矩形料斗翻转后，所述推板在弹簧的推动下将矩形料斗内的物料推出，所述矩形料斗的前侧面的四个拐角处各设有一个与对应的内侧轨道配合的内滑轮，所述矩形料斗的后侧面左右两侧各设有一个分别位于对应外侧轨道上的外滑轮。

所述两条内滑轨之间设有位于内滑轨前侧的内横板，所述内横板为U型板，内横板的两个端部分别对应固定在两条内滑轨上，对内滑轨起固定作用；所述两条外滑轨之间设有位于外滑轨后侧的外横板，所述外横板为U型板，外横板的两个端部分别对应固定在两条外滑轨上，同样对外滑轨起固定作用，防止外滑轨在矩形料斗的压力作用下发生形变。

所述内侧轨道和外侧轨道的下部均为竖直状，以降低设备占用的空间，内侧轨道和外侧轨道的上部均为水平状，也即当矩形料斗运行至内侧轨道与外侧轨道的上部时，矩形料斗将转为水平，矩形料斗内的物料将从矩形料斗内翻出。

所述内侧轨道与外侧轨道上部水平部分的长度与矩形料斗的高度相同，所述电机均位于内侧轨道下部竖直部分的正上方延长线上，保证矩形料斗在内侧轨道与外侧轨道内上升时，电机对矩形料斗的提拉力的主要分力朝向竖直方向，有利于对矩形料斗进行竖直提升，而当矩形料斗为水平状态时，由于摆臂的上端均设有限位滚轮，限位滚轮对拉丝具有改向的作用，可以调整拉丝向前侧拉动矩形料斗，也即将牵拉矩形料斗的力分为水平向前和竖直向上的力，水平向前的分力将矩形料斗拉向内侧轨道的前端，便于矩形料斗卸料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的内侧轨道与外侧轨道的下部、上部分别对应为竖直状态和水平状态，降低了设备所占用的空间，矩形料斗采用两对内滑轮和一对外滑轮的结构在保证矩形料斗在内侧轨道和外侧轨道上稳定运行的同时保证了矩形料斗的运行顺畅程度，并且降低了对内侧轨道和外侧轨道的结构设计要求，从而降低了生产成本，所述外滑轨和内滑轨分别采用外滑板和内滑板制成，组装方便，拆卸灵活，方便设备的移动、安装和更换维护；所述电机安装在外侧轨道的上部，提高了设备整体，降低了设备的空间占有率，节省了支撑电机的设备，从而降低了成本，所述限位滚轮对拉丝的拉力方向具有灵活调节作用，可对拉动矩形料斗的分力大小进行调节，提高了拉动矩形料斗的稳定性和拉动效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型与冲天炉配合使用时的整体结构示意图；

图2是本实用新型的立体视图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型的矩形料斗的右视图；

图6是本实用新型的矩形料斗的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，一种冲天炉加料架，包括提升架1和矩形料斗2，所述提升架1包括用于支撑矩形料斗2，并对矩形料斗2进行限位的内侧轨道3和外侧轨道4，所述内侧轨道3包括两条内滑轨5，所述内滑轨5均由设有凹槽的内滑板6组成，所述外侧轨道4包括两条外滑轨7，所述外滑轨7均由设有凹槽的外滑板8组成，所述内侧轨道3与外侧轨道4的上部均向前侧弯曲，以便当矩形料斗2运行至内侧轨道3和外侧轨道4上部时能自行翻转，所述外侧轨道4上部固定有顶架9，所述顶架9的左右两侧各固定有一个电机10，所述电机10的轴上均套有滚筒11，顶架9的左端面和右端面上各设有一个气缸12，所述气缸12的一侧均通过铰接的方式连接有一个摆臂13，所述摆臂13在对应的气缸12的控制下摆动，摆臂13的上端均设有限位滚轮14，所述滚筒11上均缠绕有拉丝15，所述拉丝15均绕过对应的限位滚轮14连接在矩形料斗2的对应侧，两侧的拉丝15同时拉动矩形料斗2，使矩形料斗2在提升架1内平稳移动。

所述矩形料斗2的底面上设有弹簧16，所述弹簧16的上端设有与矩形料斗2横截面相同的推板17，以便推板17可将矩形料斗2内的物料无遗漏地从料斗内推出，当矩形料斗2翻转后，矩形料斗2内的物料对推板17的压力转为对矩形料斗2侧壁的压力，推板17卸载后，推板17在弹簧16恢复力的推动下将矩形料斗2内的物料推出，所述矩形料斗2的前侧面的四个拐角处各设有一个与内侧轨道3配合的内滑轮18，所述矩形料斗2的后侧面左右两侧各设有一个分别位于对应外侧轨道4上的外滑轮19，所述矩形料斗2前侧面上的两对内滑轮18与矩形料斗2后侧面上的一对外滑轮19共同组成的三角形支撑系统在保证矩形料斗2运行平稳的同时降低了矩形料斗2采用过多的滑轮容易卡死在提升架1内的情况，降低了内侧轨道3与外侧轨道4的设计要求。

所述两条内滑轨5之间设有位于内滑轨5前侧对两条内滑轨5起加强支撑作用的内横板20，所述内横板20为U型板，内横板20的两个端部分别对应固定在两条内滑轨5上；所述两条外滑轨7之间设有位于外滑轨7后侧的外横板21，所述外横板21为U型板，外横板21的两个端部分别对应固定在两条外滑轨7上。

所述内侧轨道3和外侧轨道4的下部均为竖直状，以降低设备占用的空间，内侧轨道3和外侧轨道4的上部均为水平状，也即当矩形料斗2运行至内侧轨道3与外侧轨道4的上部时，矩形料斗2将转为水平，以便使矩形料斗2内的物料将从矩形料斗2内翻出。

所述内侧轨道3与外侧轨道4水平部分的长度与矩形料斗2的高度相同，所述电机10均位于内侧轨道3竖直部分的正上方，保证矩形料斗2在提升架1内上升时，电机10对矩形料斗2的提拉力的主要分力朝向竖直方向，有利于对矩形料斗2进行竖直提升，而当矩形料斗2为水平状态时，由于摆臂13的上端均设有限位滚轮14，对应的气缸12推动摆臂13摆动，从而间接使得限位滚轮14移动，利用限位滚轮14对拉丝15改向，调整拉丝15向前侧拉动矩形料斗2，也即将牵拉矩形料斗2的力分为水平向前和竖直向上的力，水平向前的分力将矩形料斗2拉向内侧轨道3的前端，便于矩形料斗2卸料，卸料完毕后，调整限位滚轮14移动至拉丝15与矩形料斗2连接点的后方，使矩形料斗2向后运动进入内侧轨道3与外侧轨道4的转弯处，之后矩形料斗2在重力和电机10拉力的作用下向下移动，回至初始位置，以进行下次装料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种冲天炉加料架，包括提升架和矩形料斗，其特征在于：所述提升架包括内侧轨道和外侧轨道，所述内侧轨道包括两条内滑轨，所述内滑轨均由设有凹槽的内滑板组成，所述外侧轨道包括两条外滑轨，所述外滑轨均由设有凹槽的外滑板组成，所述内侧轨道与外侧轨道的上部均向前侧弯曲，所述外侧轨道上部固定有顶架，所述顶架的左右两侧各固定有一个电机，所述电机的轴上均套有滚筒，所述顶架的左端面和右端面上各设有一个气缸，所述气缸的一侧均通过铰接的方式连接有一个摆臂，所述摆臂的上端均设有限位滚轮，所述滚筒上均缠绕有拉丝，所述拉丝绕过对应的限位滚轮连接在矩形料斗的对应侧；

所述矩形料斗的上部设有开口，矩形料斗的底面上设有弹簧，所述弹簧的上端设有与矩形料斗横截面相同的推板，所述矩形料斗的前侧面的四个拐角处各设有一个与对应的内侧轨道配合的内滑轮，所述矩形料斗的后侧面左右两侧各设有一个分别位于对应外侧轨道上的外滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种冲天炉加料架，其特征在于：所述两条内滑轨之间设有位于内滑轨前侧的内横板，所述内横板为U型板，内横板的两个端部分别对应固定在两条内滑轨上；所述两条外滑轨之间设有位于外滑轨后侧的外横板，所述外横板为U型板，外横板的两个端部分别对应固定在两条外滑轨上。

3.根据权利要求1所述的一种冲天炉加料架，其特征在于：所述内侧轨道和外侧轨道的下部均为竖直状，内侧轨道和外侧轨道的上部均为水平状。

4.根据权利要求3所述的一种冲天炉加料架，其特征在于：所述内侧轨道与外侧轨道上部水平部分的长度与矩形料斗的高度相同，所述电机均位于内侧轨道下部竖直部分的正上方延长线上。