CN204460612U - 空气净化器风道组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气净化器风道组件，包括净化器主体和其排风的一侧设置的后壳体，后壳体与净化器主体之间具有放置风道的空间，风道具有风道出口，后壳体上对应风道出口设置有排风口；风道包括套设在风扇外部的具有开口的环形的挡风部，挡风部的一端朝向背离挡风部中心的一侧弯曲设置第一弧形部，第一弧形部远离挡风部的一端朝向背离第一弧形部中心的一侧弯曲设置第二弧形部，第二弧形部远离第一弧形部的一端朝向排风口延伸设置有第一排风板，挡风部的另一端朝向排风口延伸设置有第二排风板，第一排风板与第二排风板之间形成风道出口，第一排风板与第二排风板平行。本实用新型的空气净化器风道组件具有结构简单，排风量大，噪音小的优点。

Description

空气净化器风道组件

技术领域

本实用新型涉及空气净化器技术领域，尤其涉及一种空气净化器风道组件。

背景技术

空气净化器又称空气清洁器、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)、有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇。

常规型空气净化器内部的微风扇(又称通风机)使室内空气循环流动，污染的空气通过机内的空气过滤器(两次过滤)后将各种污染物清除或吸附，然后经过装在出风口的负离子发生器(工作时负离子发生器中的高压产生直流负高压)，将空气不断电离，产生大量负离子，被微风扇送出，形成负离子气流，达到清洁、净化空气的目的。

现有的空气净化器的风道结构大多采用以下两种结构：

一、将空气净化器的后盖与风扇之间的空间直接作为风道，这样使得风扇在排风过程中对空气无导向作用，导致净化后的空气不能顺利的被排出至空气净化器的外部，且也使得排风过程中，空气净化器的噪音大。

二、在空气净化器内设置管道式风道。例如中国专利文献CN 104142013 A公开一种空气净化器的循环风道，包括：风道主体，所述风道主体具有呈螺旋状蜗壳型的通风管道，于所述导风管道内设置有离心风机和空气过滤器，所述风道主体上还开设有与所述通风管道相通的进风口和出风口；所述空气过滤器与所述进风口相对设置，并呈10-20°夹角。采用管道式的风道会增加整个空气净化器的体积和重量，为了保证出风量，使得空气净化器不能够实现小型化，同时，管道式的风道会增加材料的成本，进而增加空气净化器的制造成本。

因此，亟需提供一种排风量大、噪音小以及体积小的空气净化器风道组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气净化器风道组件，其结构简单，排风量大，噪音小。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种空气净化器风道组件，包括固定安装有风扇的净化器主体，所述净化器主体的排风的一侧设置有后壳体，所述后壳体与所述净化器主体之间具有放置风道的空间，所述风道具有风道出口，所述后壳体上对应所述风道出口设置有排风口；

所述风道包括套设在所述风扇外部的具有开口的环形的挡风部，所述挡风部的一端朝向背离所述挡风部中心的一侧弯曲设置第一弧形部，所述第一弧形部远离所述挡风部的一端朝向背离所述第一弧形部中心的一侧弯曲设置第二弧形部，所述第二弧形部远离所述第一弧形部的一端朝向所述排风口延伸设置有第一排风板，所述挡风部的另一端朝向所述排风口延伸设置有第二排风板，所述第一排风板与所述第二排风板之间形成所述风道出口，所述第一排风板与所述第二排风板平行。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述挡风部的外部周向至少均匀设置三个垂直于所述后壳体的固定柱，所述固定柱内设置螺纹孔，所述挡风部通过螺栓固定在所述后壳体上。

通过将挡风部螺栓固定在后壳体上，使得风道与后壳体之间的连接更加紧密，有效的防止风道内的风进入到风道外的后壳体的空间内，减少了风量的损耗，保证出风量，同时也降低了排风过程中的噪音。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述挡风部与所述风扇间隔设置。

通过将挡风部与风扇之间设置一定间距，可以增加风扇的排风面积，同时净化后的空气在被排出时，与挡风部之间具有一定的缓冲距离，进一步使净化后的空气击打在挡风部上的力减小，从而降低噪音。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述风道的高度等于所述后壳体与所述净化器主体之间的间距。

将风道的高度设置为等于后壳体与净化器主体之间的间距，可以使风道分别与后壳体和净化器主体紧密接触，进而减少净化后的空气溢出至风道的外部。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述第一弧形部的圆弧角度为45°～90°。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述第一弧形部的圆弧角度为60°。

通过实验检验，当第一弧形部的圆弧角度为60°时，此风道的排风过程中的噪音最小，其噪音小于35分贝。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述第一排风板朝向背离所述第二排风板的一侧弯折有第一导风板，所述第二排风板朝向背离所述第一排风板的一侧弯折有第二导风板。

通过在风道的风道出口设置导风板，可以对即将排出风道的净化后的空气进行进一步的导向作用，从而使净化后的空气更有效的被排出至空气净化器的外部。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述风道背离所述风扇的一侧设置有若干加强部，所述加强部与所述后壳体用于固定所述风道的表面垂直。

通过设置加强部，可以有效防止风道在使用过程中发生变形以及位置偏移，进而保证风道的排风正常。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述挡风部、所述第一弧形部、所述第二弧形部、所述第一排风板以及所述第二排风板一体成型。

作为空气净化器风道组件的一种优选方案，所述风道采用塑料一体注塑成型；或所述风道采用金属板材一体弯折成型。

优选的，在所述排风口处设置挡风栅格；或，

在所述排风口处设置活动百叶。

对比现有技术，本实用新型的有益效果：通过在净化器主体与后壳体之间设置风道，并将风道的风道出口与排风口正对，可以利用风道尽快将净化后的空气排出至净化器的外部，且由于风道呈连续封闭结构，使得净化后的空气能减少与后壳体的不规则的内部结构接触，减少噪音；通过在风道排风口处设置呈“S”型的导风结构，进一步的降低风道在排风过程中的噪音。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述的空气净化器风道组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的空气净化器风道组件中后壳体与风道的装配示意图；

图3为本实用新型实施例所述的空气净化器风道组件中后壳体与风道组装状态立体结构示意图。

图1至3中：

1、净化器主体；2、风扇；3、后壳体；31排风口；

4、风道；40、加强部；41、风道出口；42、挡风部；43、第一弧形部；44、第二弧形部；45、第一排风板；46、第二排风板；47、固定柱；48、第一导风板；49、第二导风板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1是根据本实用新型的实施例提供的空气净化器风道组件的结构示意图，图2是根据本实用新型的实施例提供的空气净化器风道组件中后壳体与风道的装配示意图，图3是根据本实用新型的实施例所述的空气净化器风道组件中后壳体与风道组装状态立体结构示意图，于本实施例中，空气净化器风道组件包括固定安装有风扇2的净化器主体1，净化器主体1的排风的一侧设置有后壳体3，后壳体3与净化器主体1之间具有放置风道4的空间，风道4具有风道出口41，后壳体3上对应风道出口41设置有排风口31。

风道4包括套设在风扇2外部的具有开口的环形的挡风部42，挡风部42的一端朝向背离挡风部42中心的一侧弯曲设置第一弧形部43，第一弧形部43远离挡风部42的一端朝向背离第一弧形部43中心的一侧弯曲设置第二弧形部44，第二弧形部44远离第一弧形部43的一端朝向排风口31延伸设置有第一排风板45，挡风部42的另一端朝向排风口31延伸设置有第二排风板46，第一排风板45与第二排风板46之间形成风道出口41，第一排风板45与第二排风板46平行。

挡风部42的外部周向至少均匀设置三个垂直于后壳体3的固定柱47，固定柱47内设置螺纹孔，挡风部42通过螺栓固定在后壳体3上。在本实施例中，挡风部42的外部周向均匀设置三个垂直于后壳体3的固定柱47。

挡风部42与风扇2间隔设置。通过将挡风部42与风扇2之间设置一定间距，可以增加风扇2的排风面积，同时净化后的空气在被排出时，与挡风部42之间具有一定的缓冲距离，进一步使净化后的空气击打在挡风部42上的力减小，从而降低噪音。

风道4的高度等于后壳体3与净化器主体1之间的间距。将风道4的高度设置为等于后壳体3与净化器主体1之间的间距，可以使风道4分别与后壳体3和净化器主体1紧密接触，进而减少净化后的空气溢出至风道4的外部。

第一弧形部43的圆弧角度为45°～90°。在本实施例中，第一弧形部43的圆弧角度为60°。通过实验检验，当第一弧形部43的圆弧角度为60°时，此风道4的排风过程中的噪音最小，其噪音小于35分贝。

第一排风板45朝向背离第二排风板46的一侧弯折有第一导风板48，第二排风板46朝向背离第一排风板45的一侧弯折有第二导风板49。

风道4背离风扇2的一侧设置有若干加强部40，加强部40与后壳体1用于固定风道4的表面垂直。

在本实施例中，风道4采用塑料一体注塑成型，当然风道4的材质不限于为塑料，还可以为金属，当风道4的材质选用金属时，可以将金属板材一体弯折成型该风道。

在本实施例中，在排风口31处设置挡风栅格，当然排风口31处不限于采用挡风栅格的结构进行挡风，还可以在排风口31处设置活动百叶，百叶的活动方式可以为手动也可以为电动。

于本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种空气净化器风道组件，其特征在于，包括固定安装有风扇的净化器主体，所述净化器主体的排风的一侧设置有后壳体，所述后壳体与所述净化器主体之间具有放置风道的空间，所述风道具有风道出口，所述后壳体上对应所述风道出口设置有排风口；

所述风道包括套设在所述风扇外部的具有开口的环形的挡风部，所述挡风部的一端朝向背离所述挡风部中心的一侧弯曲设置第一弧形部，所述第一弧形部远离所述挡风部的一端朝向背离所述第一弧形部中心的一侧弯曲设置第二弧形部，所述第二弧形部远离所述第一弧形部的一端朝向所述排风口延伸设置有第一排风板，所述挡风部的另一端朝向所述排风口延伸设置有第二排风板，所述第一排风板与所述第二排风板之间形成所述风道出口，所述第一排风板与所述第二排风板平行。

2.根据权利要求1所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述挡风部的外部周向至少均匀设置三个垂直于所述后壳体的固定柱，所述固定柱内设置螺纹孔，所述挡风部通过螺栓固定在所述后壳体上。

3.根据权利要求1所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述挡风部与所述风扇间隔设置。

4.根据权利要求1所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述风道的高度等于所述后壳体与所述净化器主体之间的间距。

5.根据权利要求1所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述第一弧形部的圆弧角度为45°～90°。

6.根据权利要求5所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述第一弧形部的圆弧角度为60°。

7.根据权利要求1至6任一项所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述第一排风板朝向背离所述第二排风板的一侧弯折有第一导风板，所述第二排风板朝向背离所述第一排风板的一侧弯折有第二导风板。

8.根据权利要求1至6任一项所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述风道背离所述风扇的一侧设置有若干加强部，所述加强部与所述后壳体用于固定所述风道的表面垂直。

9.根据权利要求1至6任一项所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述挡风部、所述第一弧形部、所述第二弧形部、所述第一排风板以及所述第二排风板一体成型。

10.根据权利要求9所述的空气净化器风道组件，其特征在于，所述风道采用塑料一体注塑成型；或所述风道采用金属板材一体弯折成型。