CN204460520U - 一种空气处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气处理机组，该空气处理机组包括：具有水平入风口及水平出风口的机壳，设置在所述机壳内入风口处的第一化学过滤器、设置在所述机壳内出风口处的中效或高中效过滤器以及位于在机壳内并沿进风方向依次设置的第二化学过滤器及风机组件。在上述技术方案中，化学过滤器、风机组件及中效或高中效过滤器依次装设在同一机壳内，即空气处理机组自带风机，使得化学过滤器、可以采用较厚的吸附剂层，从而延长了化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组连续工作的时间。

Description

一种空气处理机组

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种空气处理机组。

背景技术

在精密制造的生产车间，因对产品精度要求比较高，为了减小环境因素对产品质量的影响，需要将生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量控制在一定的范围内。目前，在生产车间内一般采用洁净室空气循环系统来控制生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量；洁净室空气循环系统一般包括：风机过滤器机组、高架地板、干表冷器等；其中，风机过滤器机组包括风机和高效空气过滤器，通常与化学过滤器配合使用，用以控制生产车间内空气的洁净度和化学污染物含量；其中，风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，用于对生产车间内空气中的尘埃粒子进行循环过滤处理，达到控制生产车间内空气洁净度的目的；化学过滤器安装在风机过滤器机组的入风口处，用于去除室内空气中的一些有害化学物质，达到控制生产车间内空气中化学污染物含量的目的。

但因现有的风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，同时还要满足生产车间内噪声的要求，所以现有的风机过滤器机组一般只能提供90Pa左右的机外余压，在克服洁净室空气循环系统中干表冷器的阻力，以及高架地板的阻力后，提供给化学过滤器的可用压力很小，这在一定程度上限制了化学过滤器中吸附剂层的厚度，导致化学过滤器的使用寿命很短，使用一段时间后吸附剂层饱和，需要更换化学过滤器，而频繁的更换化学过滤器，影响风机过滤器机组的连续工作时间，不利于生产车间生产的连续性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空气处理机组，用以延长化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组的连续工作时间。

本实用新型提供了一种空气处理机组，该空气处理机组包括：具有水平入风口及水平出风口的机壳，设置在所述机壳内入风口处的第一化学过滤器、设置在所述机壳内出风口处的中效或高中效过滤器以及位于在机壳内并沿进风方向依次设置的第二化学过滤器及风机组件。

在上述技术方案中，化学过滤器、风机组件及中效或高中效过滤器依次装设在同一机壳内，即空气处理机组自带风机，使得化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，从而延长了化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组连续工作的时间。

优选的，所述第一化学过滤器及第二化学过滤器内均设置有多个板式活性炭过滤器。提高了化学过滤器的使用寿命。

优选的，所述机壳内设置风机组件的机壳段的内壁贴附有吸音层。降低了空气过滤机组的噪音。

优选的，所述机壳包括外壳体以及设置在所述外壳体内的保温夹芯板。保证了机壳内的温度，又降低了空气过滤机组的噪音。

优选的，所述机壳体上设置有数个检修门。方便维修。

优选的，所述风机组件包括无蜗壳风机以及与所述无蜗壳风机采用直联驱动的电动机。使得风机组件具有较低的噪音和振动。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的空气处理机组的结构示意图。

附图标记：

10-机壳      20第一化学过滤器      21-第二化学过滤器

30-风机组件  40-中效或高中效过滤器  50-检修门

51-检修门    60-吸音层

具体实施方式

目前，在生产车间内一般采用洁净室空气循环系统来控制生产车间内空气的温湿度、洁净度及化学污染物含量，洁净室空气循环系统一般包括：风机过滤器机组、高架地板、干表冷器等；其中，风机过滤器机组包括风机和高效空气过滤器，通常与化学过滤器配合使用，用以控制生产车间内空气的洁净度和化学污染物含量；但因风机过滤器机组通常安装在生产车间的吊顶上，同时还要满足生产车间内噪声要求，所以风机过滤机组提供的机外余压一般只有90Pa左右，在克服洁净室空气循环系统中干表冷器和高架地板的阻力后，提供给化学过滤器的可用压力很小，因此化学过滤器中吸附剂层的厚度较薄，导致化学过滤器的使用寿命较短，从而影响风机过滤器机组的连续工作的时间，不利于生产车间生产的连续性。

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种空气处理机组，该空气处理机组包括：具有水平入风口及水平出风口的机壳，设置在所述机壳内入风口处的第一化学过滤器、设置在所述机壳内出风口处的中效或高中效过滤器以及位于在机壳内并沿进风方向依次设置的第二化学过滤器及风机组件。

在本实用新型中，风机组件、化学过滤器和中效或高中效过滤器装设在同一机壳体内，即空气处理机组自带风机组件，使风机组件提供给化学过滤器的压力不再受风机过滤器机组机外余压限制，使得化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，延长了化学过滤器的使用寿命，从而提高了空气处理机组连续工作的时间。

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

如图1所示，本实用新型实施例提供的空气处理机组包括：具有水平入风口及水平出风口的机壳10，设置在所述机壳10内入风口处的第一化学过滤器20、设置在所述机壳10内出风口处的中效或高中效过滤器40以及位于在机壳10内并沿进风方向依次设置的第二化学过滤器21及风机组件30。

在本实施例中，第一化学过滤器20、第二化学过滤器21、风机组件30及中效或高中效过滤器40依次装设在同一机壳10内，即空气处理机组自带风机组件30，使得第一化学过滤器20及第二化学过滤器21可以采用较厚的吸附剂层，从而延长了化学过滤器的使用寿命，进而提高了空气处理机组连续工作的时间。

作为一种优选的方案，上述第一化学过滤器20及第二化学过滤器21具有的吸附剂层为以下任意一种或其组合：吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层、吸附酸性气体的碱性吸附剂层、吸附碱性气体的酸性吸附剂层。也就是说，第一化学过滤器20、第二化学过滤器21中的吸附剂层可以为吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层、吸附酸性气体的碱性吸附剂层、吸附碱性气体的酸性吸附剂层三种吸附剂层中的一种，或是上述三种吸附剂层的组合。为了提高空气处理机组的过滤效果，有针对性的去除空气中的有害物质，可根据空气中有害物质的特性选择合适的吸附剂层，例如，空气中含有碱性气体较多，可以采用用于吸附碱性气体的酸性吸附剂层；较佳地，上述空气处理机组包括两个化学过滤器时，其中，第一化学过滤器20具有吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层，第二化学过滤器21具有吸附酸性气体的碱性吸附剂层层或吸附碱性气体的酸性吸附剂层；例如，继续参见图1，第一化学过滤器20具有吸附挥发性有机物的活性炭吸附剂层，第二化学过滤器21具有吸附酸性气体的碱性吸附剂层，空气经过第一化学过滤器20后，空气中的挥发性有机物被吸附去除，在经过第二化学过滤器21后，空气中的酸性气体被吸附去除，从而达到了去除空气中有害物质的目的。

需要说明的是，在本实施例中，第一化学过滤器20及第二化学过滤器21迎风面尺寸为600×600mm，深度为400～600mm，内部有多个600×(400～600)×(30～50)mm的板式活性炭吸附剂层，所述多个板式活性碳吸附剂层在化学过滤器内以“W”或“V”形设置。当然，化学过滤器也可以采用其他结构形式，具体为本领域技术人员所熟知，这里就不详细描述了。

为了提高空气处理机组的过滤效果以及防止活性炭粉尘的二次污染，机组内的还设置有中效或高中效过滤器40，该中效或高中效过滤器40位于出风口处，且其数量可以根据需要选定。值得一提的是，上述高中效过滤器符合国家标准GB/T14295-93《空气过滤器》等级划分标准，即在额定风量下，过滤效率E大于等于70％、小于99％，当然也可选用与之对应欧洲标准的空气过滤器，具体为本领域技术人员所熟知，这里就不详细描述了。

上述空气处理机组一般安装在洁净室的下夹层，处理生产车间内的空气过程为：首先将室内空气吸入机壳体内，第一化学过滤器20和第二化学过滤器21分别对吸入的空气进行吸附处理，最后经风机组件30加压将处理后的空气送入到出风口处，空气在出风口处经过中效或高中效过滤器40进一步过滤后送出；更具体地说，如图1中箭头所指方向，生产车间内的空气在风机组件30产生的压力作用下，从机壳10的入风口进入机壳10内，首先通过第一化学过滤器20和第二化学过滤器21去除空气中含有的一些有害物质，最后经机壳10的出风口处的中效或高中效过滤器40处理后返回生产车间。因风机组件30、第一化学过滤器20、第二化学过滤器21及中效或高中效过滤器40装设在同一机壳10内，即空气处理机组自带风机组件30，使得空气处理机组可以采用两个化学过滤器，且第一化学过滤器20和第二化学过滤器21可以采用较厚的吸附剂层；因此，与现有技术相比，在处理同一生产车间的空气情况下，使用在本实用新型实施例提供的空气处理机组，因采用两个化学过滤器吸附，且每一个化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，增加了吸附剂层的饱和时间，延长了第一化学过滤器20和第二化学过滤器21的使用寿命，从而提高了空气处理机组连续工作的时间。

此外，对于本实施例来说，机壳10采用相对设置的入风口及出风口，即机壳10内形成一个直筒型的贯通通道，使得风机组件30在工作时，形成的风避免受到机壳10的阻力，从而降低了风机组件30的能耗。

为了便于维修和更换化学过滤器20，优选地，上述空气处理机组，机壳10上设置有数个检修门，例如，继续参见图1，检修门为两个，且检修门50位于第一化学过滤器20及第二化学过滤器21之间，检修门51位于第二化学过滤器21与中效或高中效过滤器40之间，从而方便维修或更换第一化学过滤器20及第二化学过滤器21。

其中的机组的机壳10包括外壳体以及设置在所述外壳体内的保温夹芯板。从而能够提供较高的支撑强度以及保温性能和隔音效果。此外，为了降低空气处理机组运行时产生的噪声，优选地，机壳10内设置风机组件30的机壳段的内壁贴附有吸音层60。例如，继续参见图1，吸音层60设置在机壳10的内壁上，且该吸音层60采用吸音材料制作而成。吸音材料一般为疏松多空的材料，例如，岩棉，离心玻璃棉等，同时为了防止吸音材料飞溅，需要在吸音材料外表面必须覆盖尼龙布。

为了减轻空气处理机组工作时的振动，优选地，上述空气处理机组，风机组件30包括无蜗壳风机以及与无蜗壳风机采用直联驱动的电动机，具体本领域技术人员所熟知，这里就不详细描述了。

综上所述，本实用新型提供的空气处理机组，风机组件30、第一化学过滤器20、第二化学过滤器21及中效或高中效过滤器40装设在同一机壳体内，且风机组件30和第一化学过滤器20、第二化学过滤器21在机壳体内的排列顺序有多种组合。空气处理机组采用两个化学过滤器，且化学过滤器可以采用较厚的吸附剂层，延长了化学过滤器的使用寿命，从而提高了空气处理机组连续工作的时间。此外，上述空气处理机组在对空气进行化学过滤的同时，能够对空气进行干冷却处理。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种空气处理机组，其特征在于，包括：具有水平入风口及水平出风口的机壳，设置在所述机壳内入风口处的第一化学过滤器、设置在所述机壳内出风口处的中效或高中效过滤器以及位于在机壳内并沿进风方向依次设置的第二化学过滤器及风机组件。

2.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述第一化学过滤器及第二化学过滤器内均设置有多个板式活性炭过滤器。

3.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述机壳内设置风机组件的机壳段的内壁贴附有吸音层。

4.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述机壳包括外壳体以及设置在所述外壳体内的保温夹芯板。

5.如权利要求1所述的空气处理机组，其特征在于，所述机组壳体上设置有数个检修门。

6.如权利要求1～5任一项所述的空气处理机组，其特征在于，所述风机组件包括无蜗壳风机以及与所述无蜗壳风机采用直联驱动的电动机。