CN204460245U - 一种用于热量回收锅炉的吹气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于热量回收锅炉的吹气装置，所述的吹气装置设置在锅炉本体(1)内部，吹气装置的吹灰器(2)与控制吹灰器(2)启停的控制部件(9)连接，吹灰管件(5)水平布置在导热管(6)上方位置，吹灰管件(5)与导热管(6)呈直角关系布置，多个吹灰管件(5)与水平布置的推拉杆(7)连接，推拉杆(7)的端头部与锅炉壁(8)连接，推拉杆(7)一端与能够推动推拉杆(7)向前伸出或向后收缩的控制部件(9)连接，每个吹灰管件(5)下部设置喷气口(10)，本实用新型的吹气装置，能够实现对导热管不同部位进行吹气除尘，提升吹气覆盖面积，有效提高了除尘效果，提高锅炉热量回收效率。
Description
技术领域
本实用新型属于热量回收锅炉技术领域，更具体地说，是涉及一种用于热量回收锅炉的吹气装置。
背景技术
在对水泥成套SP塔的废气进行热回收时，废气温度为300℃—400℃，由于粉尘浓度较高(100g/Nm3)，粉尘粒径极细(80％为10μm以下)，故粉尘在导热管上的附着性很高。这样，导热管无论是垂直排列还是水平排列，采用的都是无翅片的光管，对于采用带翅片的导热管，除尘工序复杂，且除尘效率低，影响了导热管的导热效果，从而影响整个热回收锅炉的热量回收效率，不能满足需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，操作简便，能够方便快捷地对待翅片的导热管进行吹气除尘，在确保除尘效果的同时，有效降低了锅炉制造成本的用于热量回收锅炉的吹气装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种用于热量回收锅炉的吹气装置，所述的热量回收锅炉包括锅炉本体，吹气装置设置在锅炉本体内部，所述的吹气装置包括吹灰器，吹灰器包括气源、连接管、多个吹灰管件，吹灰器与控制吹灰器启停的控制部件连接，吹灰管件设置为水平布置在导热管上方位置的结构，吹灰管件与导热管呈直角关系的布置结构，多个吹灰管件与水平布置的推拉杆连接，推拉杆的端头部与锅炉壁连接，推拉杆一端与能够推动推拉杆向前伸出或向后收缩的控制部件连接，每个吹灰管件下部设置多个按间隙布置的喷气口。
所述的控制部件包括电机，与电机连接的啮合齿轮，推拉杆一端延伸出锅炉壁，延伸出锅炉壁的推拉杆一端设置螺杆部，啮合齿轮与螺杆部啮合连接，所述的电机正向反向转动时，啮合齿轮设置为带动推动杆伸出伸进锅炉壁的结构。
所述的推拉杆设置为水平布置在导热管上方位置的结构，每个吹灰管件均水平安装在推拉杆上，喷气口设置为角度可以调节的结构。
所述的喷气口包括喷管，安装环，吹灰管件上设置沿吹灰管件一周的环形槽，环形槽上设置多个开孔，多个开孔沿环形槽一周按间隙布置，喷管与安装环连接，安装环套装在环形槽上，安装环设置为能够相对于环形槽转动的结构。
所述的吹气装置还包括多个调节杆，每个调节杆分别与位于一排的吹灰管件上的安装环连接，调节杆一端延伸出锅炉壁上的C型开槽，所述的调节杆扳动时，调节杆设置为能够带动多个喷气口相对于吹灰管件转动的结构。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的用于热量回收锅炉的吹气装置，多根带翅片导热管水平布置，吹气装置设置在导热管的上方位置，需要对导热管进行吹气除尘时，只需要通过控制部件先控制吹灰器启动工作，然后喷气口喷出除尘气体，对导热管进行吹气除尘，再通过控制部件控制推拉杆前后移动，则能够实现对导热管不同部位进行吹气除尘，确保除尘气体能够对带翅片的导热管的不同部位进行吹气，提升吹气覆盖面积，提高了除尘效果，避免粉尘堆积在导热管上，实现对导热管上附着性粉尘的有效处理，确保导热管具有较高的导热性能，提高锅炉热量回收效率。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的用于热量回收锅炉的吹气装置安装在锅炉本体内正视结构示意图；
图2为本实用新型所述的用于热量回收锅炉的吹气装置安装在锅炉本体内侧视结构示意图；
图3为本实用新型所述的用于热量回收锅炉的吹气装置的吹灰管件的剖视结构示意图；
附图中标记为：1、锅炉本体；2、吹灰器；3、气源；4、连接管；5、吹灰管件；6、导热管；7、推拉杆；8、锅炉壁；9、控制部件；10、喷气口；11、电机；12、啮合齿轮；13、螺杆部；14、喷管；15、安装环；16、环形槽；17、开孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1—附图3所示，本实用新型为一种用于热量回收锅炉的吹气装置，所述的热量回收锅炉包括锅炉本体1，吹气装置设置在锅炉本体内部，所述的吹气装置包括吹灰器，吹灰器包括气源、连接管、多个吹灰管件，吹灰器与控制吹灰器启停的控制部件连接，吹灰管件设置为水平布置在导热管上方位置的结构，吹灰管件与导热管呈直角关系的布置结构，多个吹灰管件与水平布置的推拉杆连接，推拉杆的端头部与锅炉壁连接，推拉杆一端与能够推动推拉杆向前伸出或向后收缩的控制部件连接，每个吹灰管件下部设置多个按间隙布置的喷气口。上述结构设置，多根带翅片导热管6水平布置，吹气装置设置在导热管6的上方位置，当需要对导热管6进行吹气除尘时，只需要通过控制部件9先控制吹灰器2启动工作，然后喷气口10喷出除尘气体，对导热管6进行吹气除尘，再通过控制部件9控制推拉杆7前后移动，则能够实现对导热管6不同部位进行吹气除尘，确保除尘气体能够对带翅片的导热管6的不同部位进行吹气，提升吹气覆盖面积，有效提高了除尘效果，避免粉尘堆积在导热管6上，实现对导热管6上附着性粉尘的有效处理，确保导热管具有较高的导热性能，有效提高了锅炉热量的回收效率。
所述的控制部件包括电机，与电机连接的啮合齿轮，推拉杆一端延伸出锅炉壁，延伸出锅炉壁的推拉杆一端设置螺杆部，啮合齿轮与螺杆部啮合连接，所述的电机正向反向转动时，啮合齿轮设置为带动推动杆伸出伸进锅炉壁的结构。通过控制部件的电机，能够带动啮合齿轮正反向转动，从而能够带动与啮合齿轮啮合的推拉杆在锅炉本体内前后移动，啮合齿轮与推拉杆的螺杆部13啮合，这样，能够控制推拉杆7前后移动，实现喷气口10不同部位进行吹气除尘，确保除尘气体能够对带翅片的导热管6的不同部位进行吹气。
所述的推拉杆设置为水平布置在导热管上方位置的结构，每个吹灰管件均水平安装在推拉杆上，喷气口设置为角度可以调节的结构。喷气口角度可调，能够进一步实现对带翅片的导热管6从不同部位进行吹气，提高了除尘效果。
所述的喷气口包括喷管，安装环，吹灰管件上设置沿吹灰管件一周的环形槽，环形槽上设置多个开孔，多个开孔沿环形槽一周按间隙布置，喷管与安装环连接，安装环套装在环形槽上，安装环设置为能够相对于环形槽转动的结构。上述结构设置，喷气口的安装环能够相对于转动，即安装环相对于吹灰管件转动，喷气口的喷管与安装环连接，实现了喷气口的角度可调节，使用时，能够对导热管6从不同部位进行吹气，提高了除尘效果。
所述的吹气装置还包括多个调节杆，每个调节杆分别与位于一排的吹灰管件上的安装环连接，调节杆一端延伸出锅炉壁上的C型开槽，所述的调节杆扳动时，调节杆设置为能够带动多个喷气口相对于吹灰管件转动的结构。上述结构设置，通过调节杆与每个吹灰管件上的安装环连接，当扳动一个调节杆时，就能够对所述的吹灰管件上的多个安装环进行角度调节，即实现了对多个喷气口的喷管角度的同时调节，操作简便，调节快捷，提高了除尘效果。
本实用新型的用于热量回收锅炉的吹气装置，多根带翅片导热管水平布置，吹气装置设置在导热管的上方位置，需要对导热管进行吹气除尘时，只需要通过控制部件先控制吹灰器启动工作，然后喷气口喷出除尘气体，对导热管进行吹气除尘，再通过控制部件控制推拉杆前后移动，能够实现对导热管不同部位进行吹气除尘，确保除尘气体能够对带翅片的导热管的不同部位进行吹气，提升吹气覆盖面积，有效提高了除尘效果，避免粉尘堆积在导热管上，实现对导热管上附着性粉尘的有效处理，确保导热管具有较高的导热性能，提高锅炉热量回收效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于热量回收锅炉的吹气装置，其特征在于：所述的热量回收锅炉包括锅炉本体(1)，吹气装置设置在锅炉本体(1)内部，所述的吹气装置包括吹灰器(2)，吹灰器(2)包括气源(3)、连接管(4)、多个吹灰管件(5)，吹灰器(2)与控制吹灰器(2)启停的控制部件(9)连接，吹灰管件(5)设置为水平布置在导热管(6)上方位置的结构，吹灰管件(5)与导热管(6)呈直角关系的布置结构，多个吹灰管件(5)与水平布置的推拉杆(7)连接，推拉杆(7)的端头部与锅炉壁(8)连接，推拉杆(7)一端与能够推动推拉杆(7)向前伸出或向后收缩的控制部件(9)连接，每个吹灰管件(5)下部设置多个按间隙布置的喷气口(10)。
2.根据权利要求1所述的用于热量回收锅炉的吹气装置，其特征在于：所述的控制部件(9)包括电机(11)，与电机(11)连接的啮合齿轮(12)，推拉杆(7)一端延伸出锅炉壁(8)，延伸出锅炉壁(8)的推拉杆(7)一端设置螺杆部(13)，啮合齿轮(12)与螺杆部(13)啮合连接，所述的电机(11)正向反向转动时，啮合齿轮(12)设置为带动推动杆(7)伸出伸进锅炉壁(8)的结构。
3.根据权利要求2所述的用于热量回收锅炉的吹气装置，其特征在于：所述的推拉杆(7)设置为水平布置在导热管(6)上方位置的结构，每个吹灰管件(5)均水平安装在推拉杆(7)上，喷气口(10)设置为角度可以调节的结构。
4.根据权利要求3所述的用于热量回收锅炉的吹气装置，其特征在于：所述的喷气口(10)包括喷管(14)，安装环(15)，吹灰管件(5)上设置沿吹灰管件(5)一周的环形槽(16)，环形槽(16)上设置多个开孔(17)，多个开孔(17)沿环形槽(16)一周按间隙布置，喷管(14)与安装环(15)连接，安装环(15)套装在环形槽(16)上，安装环(15)设置为能相对于环形槽(16)转动的结构。
5.根据权利要求4所述的用于热量回收锅炉的吹气装置，其特征在于：所述的吹气装置还包括多个调节杆(18)，每个调节杆(18)分别与位于一排的吹灰管件(19)上的安装环(15)连接，调节杆(18)一端延伸出锅炉壁(8)上的C型开槽，所述的调节杆(18)扳动时，调节杆(18)设置为能够带动多个喷气口(10)相对于吹灰管件(5)转动的结构。
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- 2015-02-12 CN CN201520104147.5U patent/CN204460245U/zh active Active
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