CN204459538U - 新型补气环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型补气环,包括筒体和筒体两端的连接法兰,所述筒体包括第一筒体和第二筒体,第一筒体和第二筒体插接相连,第二筒体与第一筒体插接的端头设有一圈锥形圈,锥形圈的伸出端外沿连接有一圈外圈,外圈的伸出端外沿向内延伸有一圈平圈,平圈的内径与第一筒体的外径相匹配,所述锥形圈、外圈、平圈和第一筒体外壁所围成的环形腔室上设有一个进气接口,第一筒体和第二筒体之间还设有阻气圈,阻气圈位于第一筒体和第二筒体插接的孔隙处。本实用新型改进了补气环的结构,从而改进了补气方式,同时有效解决了频繁漏灰的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力输送系统的补气结构,具体说是一种新型补气环。
背景技术
补气环在压力输送系统中是一个关键的需要耐磨的部件,主要起助吹补气的作用,系统中的补气环通径会根据不同的输灰量及输灰管道通径来变化。通常在压力输送系统中的系统管道补气环频繁发生漏灰,导致停用检修,频繁更换补气环,造成经济损失,影响系统安全可靠运行。经分析,原因为补气环结构设计以及制造工艺不合理。对补气环进行了改造,改进了补气方式,有效解决了频繁发生漏灰的问题。
发明内容
针对上述情况,本实用新型提供一种新型补气环,改进了补气环的结构,从而改进了补气方式,可拆卸的结构方便安装,同时有效解决了频繁漏灰的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
新型补气环,包括筒体和筒体两端的连接法兰,其特征在于,所述筒体包括第一筒体和第二筒体,第一筒体和第二筒体插接相连,第二筒体与第一筒体插接的端头设有一圈锥形圈,锥形圈的伸出端外沿连接有一圈外圈,外圈的伸出端外沿向内延伸有一圈平圈,平圈的内径与第一筒体的外径相匹配,所述锥形圈、外圈、平圈和第一筒体外壁所围成的环形腔室上设有一个进气接口,第一筒体和第二筒体之间还设有阻气圈,阻气圈位于第一筒体和第二筒体插接的孔隙处。
作为优选实施例,所述锥形圈与第二筒体轴芯之间的倾斜角为120~130度,优选的,锥形圈与第二筒体轴芯之间的倾斜角为128度。
作为优选实施例,所述第一筒体与第二筒体插接的端头为斜面结构,斜面结构与锥形圈的结构相匹配,斜面结构与第一筒体轴芯的倾斜角为40~45度,优选的斜面结构与第一筒体轴芯的倾斜角为42度。
作为优选实施例,所述外圈的长度为70~80毫米,优选的外圈的长度为78毫米。
作为优选实施例,所述环形腔室上还设有螺座,螺座上设有丝堵。
作为优选实施例,所述丝堵与螺座的连接处设有密封垫片。
作为优选实施例,所述第一筒体和第二筒体插接的孔隙长度为5~10毫米,优选的第一筒体和第二筒体插接的孔隙长度为7毫米。
作为优选实施例,所述阻气圈的长度为30毫米。
本实用新型的优点是:改进了补气环的结构,从而改进了补气方式,通过架设锥形圈、外圈、平圈和第一筒体外壁所围成的环形腔室,并在环形腔室上设有进气接口的结构,并通过阻气圈的安装保证不会漏灰的问题,可拆卸的结构方便安装。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的立体图。
在图中:1-连接法兰,2-第一筒体,3-第二筒体,4-锥形圈,5-外圈,6-平圈,7-环形腔室,8-进气接口,9-阻气圈,10-斜面结构,11-螺座,12-丝堵,13-密封垫片。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1~图3,新型补气环,包括筒体和筒体两端的连接法兰,其特征在于,所述筒体包括第一筒体和第二筒体,第一筒体和第二筒体插接相连,第二筒体与第一筒体插接的端头设有一圈锥形圈,锥形圈的伸出端外沿连接有一圈外圈,外圈的伸出端外沿向内延伸有一圈平圈,平圈的内径与第一筒体的外径相匹配,所述锥形圈、外圈、平圈和第一筒体外壁所围成的环形腔室上设有一个进气接口,第一筒体和第二筒体之间还设有阻气圈,阻气圈位于第一筒体和第二筒体插接的孔隙处。
作为优选实施例,所述锥形圈与第二筒体轴芯之间的倾斜角为120~130度,优选的,锥形圈与第二筒体轴芯之间的倾斜角为128度。
作为优选实施例,所述第一筒体与第二筒体插接的端头为斜面结构,斜面结构与锥形圈的结构相匹配,斜面结构与第一筒体轴芯的倾斜角为40~45度,优选的斜面结构与第一筒体轴芯的倾斜角为42度。
作为优选实施例,所述外圈的长度为70~80毫米,优选的外圈的长度为78毫米。
作为优选实施例,所述环形腔室上还设有螺座,螺座上设有丝堵。
作为优选实施例,所述丝堵与螺座的连接处设有密封垫片。
作为优选实施例,所述第一筒体和第二筒体插接的孔隙长度为5~10毫米,优选的第一筒体和第二筒体插接的孔隙长度为7毫米。
作为优选实施例,所述阻气圈的长度为30毫米。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.新型补气环,包括筒体和筒体两端的连接法兰,其特征在于,所述筒体包括第一筒体和第二筒体,第一筒体和第二筒体插接相连,第二筒体与第一筒体插接的端头设有一圈锥形圈,锥形圈的伸出端外沿连接有一圈外圈,外圈的伸出端外沿向内延伸有一圈平圈,平圈的内径与第一筒体的外径相匹配,所述锥形圈、外圈、平圈和第一筒体外壁所围成的环形腔室上设有一个进气接口,第一筒体和第二筒体之间还设有阻气圈,阻气圈位于第一筒体和第二筒体插接的孔隙处。
2.根据权利要求1所述的新型补气环,其特征在于,所述锥形圈与第二筒体轴芯之间的倾斜角为120~130度。
3.根据权利要求1所述的新型补气环,其特征在于,所述第一筒体与第二筒体插接的端头为斜面结构,斜面结构与锥形圈的结构相匹配,斜面结构与第一筒体轴芯的倾斜角为40~45度。
4.根据权利要求1所述的新型补气环,其特征在于,所述环形腔室上还设有螺座,螺座上设有丝堵。
5.根据权利要求4所述的新型补气环,其特征在于,所述丝堵与螺座的连接处设有密封垫片。
6.根据权利要求5所述的新型补气环,其特征在于,所述外圈的长度为70~80毫米,优选的外圈的长度为78毫米。
7.根据权利要求1所述的新型补气环,其特征在于,所述第一筒体和第二筒体插接的孔隙长度为5~10毫米。
8.根据权利要求1所述的新型补气环,其特征在于,所述阻气圈的长度为30毫米。
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Publications (1)
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2015
- 2015-01-23 CN CN201520046127.7U patent/CN204459538U/zh active Active
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