CN204459475U - 一种管道密封专用塑料夹箍 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种管道密封专用塑料夹箍,主体为一体成型塑料夹箍,塑料夹箍为不封口的圆环形,塑料夹箍包括连接扣A、连接扣B及夹箍本体,连接扣A、连接扣B分别固定设置在圆环形夹箍本体两端,一端带有1~2个凸齿,一端带有多个凹齿,通过锯齿横向挤压配合连接。对连接扣A、连接扣B的挤压实现紧固的目的,使用便捷,有效提高管道密封效果,在该范围内的锯齿其咬合效果最好,最紧密,夹箍本体的内圈上表面固定设置有若干道直线形纹路,增加了该设备与说需要紧固的管路之间的摩擦力,降低其滑落的几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产辅助设备,尤其涉及一种管道连接紧箍需要的专用塑料夹箍。
背景技术
常见的扎带一般用于捆扎直径比较小的导线束。但对于直径比较大的若干个管路进行捆扎和固定,需要通过相应的夹箍来实现。现有最简易的管路夹箍采用普通的卡箍,卡箍采用带状塑料制成,带状塑料片的二个端部设有螺孔,这种卡箍用来充当管路夹箍的主要问题是强度不足,在管路通有高电流情况下很容易使卡箍爆裂。现有的一种高压管路固定夹,具有二块塑料块,二块塑料块通过螺栓固定,在二块塑料块的连接处设有管路穿孔,这种管路夹箍的机械强度得到了提高,但是存在制造成本高、操作不方便等不足。
目前,一些场合出现了一种结构合理的一次性夹箍,它由一体成型的塑料构成,两端活动块配合连接,具有多个卡齿紧密衔接。该种管路夹箍通过活动块之间转动,可以方便将夹体套在管道外,同时,通过固定块之间的可拆卸连接处的连接,将管道固定在夹体内。因此上述结构的管道夹箍具有结构合理、机械强度高等特点。但是难以调节夹体的筒状尺寸,导致一种规格的管道夹箍只能在对应尺寸的场合使用,造成管道夹箍的通用性不强,使用不便。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,使用便捷,有效提高管道密封效果的技术方案:
一种管道密封专用塑料夹箍,主体为一体成型塑料夹箍,塑料夹箍为不封口的圆环形,塑料夹箍包括连接扣A、连接扣B及夹箍本体,连接扣A、连接扣B分别固定设置在圆环形夹箍本体两端,一端带有1~2个凸齿,一端带有多个凹齿,通过锯齿横向挤压配合连接。
进一步的,连接扣A结构为:“C”型接扣,开口A朝向连接扣B方向,连接扣A下端的开口A反方向位置与夹箍本体固定连接,连接扣A的开口上沿A下表面固定设有若干个平行排布的锯齿A,连接扣A的开口下沿A上表面为光滑的平面,锯齿A为一字型排布,锯齿A的截面为向连接扣A开口A内侧倾斜的锐角三角形。
进一步的,连接扣B的结构为:连接扣B朝向连接扣A方向,在连接扣B朝向反向位置与夹箍本体固定连接,连接扣B下表面为光滑的平面,连接扣B上表面固定设有1~2个平行排布的锯齿B,与塑料夹箍本体是一个连续体,锯齿B为一字型排布,锯齿B的截面为向连接扣B开口B内侧倾斜的锐角三角形 。
进一步的,锯齿A和锯齿B的齿高为0.8~1.5mm,锯齿A和锯齿B的齿角为25~40°。
进一步的,夹箍本体的内圈上表面固定设置有若干道直线形纹路,纹路高度为0.05~0.5mm,两两之间等距分布。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型主体为一体成型塑料夹箍,塑料夹箍为不封口的圆环形,塑料夹箍包括连接扣A、连接扣B及夹箍本体结构简单,对连接扣A、连接扣B的挤压实现紧固的目的,使用便捷,有效提高管道密封效果。
(2)在实用新型中锯齿A和锯齿B的规格做了严格的限定,齿高为0.8~1.5mm,锯齿A和锯齿B的齿角为25~40°,在该范围内的锯齿其咬合效果最好,最紧密。
(3)夹箍本体的内圈上表面固定设置有若干道直线形纹路,增加了该设备与说需要紧固的管路之间的摩擦力,降低其滑落的几率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,管道密封专用塑料夹箍主体为一体成型塑料夹箍,塑料夹箍为不封口的圆环形,塑料夹箍包括连接扣A1、连接扣B2及夹箍本体3,连接扣A1、连接扣B2分别固定设置在圆环形夹箍本体3两端,连接扣A1为 “C”型连接扣,通过锯齿4横向挤压配合连接,其结构简单,通过对连接扣A1、连接扣B2的相互挤压实现紧固的目的,使用便捷,有效提高管道密封效果。
在原有的管道密封专用塑料夹箍基础上对连接扣A1和连接扣B2的结构进行了改进,连接扣A1结构为:“C”型接扣,开口A1a朝向连接扣B2方向,连接扣A1下端的开口A1a反方向位置与夹箍本体3固定连接,连接扣A1的开口A1a上沿A1b下表面固定设有若干个平行排布的锯齿A1c,连接扣A1的开口下沿A1d上表面为光滑的平面,锯齿A1c为一字型排布,锯齿A1c的截面为向连接扣A1开口A5内侧倾斜的锐角三角形。
连接扣B2的结构为:连接扣B2朝向连接扣A1方向,在连接扣B2朝向反向位置与夹箍本体3固定连接,连接扣B2下表面B2a为光滑的平面,连接扣B2的上表面B2b固定设有1~2个平行排布的锯齿B2c,,锯齿B2c为一字型排布,锯齿B2c的截面为向连接扣B2开口B2a内侧倾斜的锐角三角形 。连接扣A1和连接扣B2更加的便于咬合,实用性更好。
另外,通过对实用新型中锯齿A1c和锯齿B2c的规格严格的限定,齿高为0.8~1.5mm,锯齿A1c和锯齿B2c的齿角为25~40°,在该范围内的锯齿其咬合效果最好,最紧密。夹箍本体3的内圈上表面固定设置有若干道直线形纹路5,纹路5高度为0.05~0.5mm,两两之间等距分布,增加了该设备与说需要紧固的管路之间的摩擦力,降低其滑落的几率。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (5)
1.一种管道连接紧箍需要的专用塑料夹箍,主体为一体成型塑料夹箍,其特征在于:所述塑料夹箍为不封口的圆环形,塑料夹箍包括连接扣A、连接扣B及夹箍本体;
所述连接扣A、连接扣B分别固定设置在圆环形夹箍本体两端,一端带有1~2个凸齿,一端带有多个凹齿,通过锯齿横向挤压配合连接。
2.根据权利要求1所述一种管道连接紧箍需要的专用塑料夹箍,其特征在于:所述连接扣A结构为:“C”型接扣,开口A朝向连接扣B方向,连接扣A下端的开口A反方向位置与夹箍本体固定连接,连接扣A的开口上沿A下表面固定设有若干个平行排布的锯齿A,连接扣A的开口下沿A上表面为光滑的平面;
所述锯齿A为一字型排布,锯齿A的截面为向连接扣A开口A内侧倾斜的锐角三角形。
3.根据权利要求1所述一种管道连接紧箍需要的专用塑料夹箍,其特征在于:所述连接扣B的结构为:连接扣B朝向连接扣A方向,在连接扣B朝向反向位置与夹箍本体固定连接,连接扣B下表面为光滑的平面,连接扣B的上表面固定设有1~2个平行排布的锯齿B,与塑料夹箍本体是一个连续体;所述锯齿B为一字型排布,锯齿B的截面为向连接扣B开口B内侧倾斜的锐角三角形。
4.根据权利要求2或3所述一种管道连接紧箍需要的专用塑料夹箍,其特征在于:所述锯齿A和锯齿B的齿高为0.8~1.5mm,齿角为25~40°。
5.根据权利要求1所述一种管道连接紧箍需要的专用塑料夹箍,其特征在于:所述夹箍本体的内圈上表面固定设置有若干道直线形纹路,所述纹路高度为0.05~0.5mm,两两之间等距分布。
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CN201420855921.1U CN204459475U (zh) | 2014-12-30 | 2014-12-30 | 一种管道密封专用塑料夹箍 |
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CN104565554A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 亚美滤膜(南通)有限公司 | 一种管道密封专用塑料夹箍 |
CN105114706A (zh) * | 2015-07-27 | 2015-12-02 | 康泰塑胶科技集团有限公司 | 一种压力管材的保护套管 |
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2014
- 2014-12-30 CN CN201420855921.1U patent/CN204459475U/zh active Active
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