CN204459193U - 侧杆阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧杆阀，它包括阀座、阀芯及其阀杆、阀柄，所述阀座包括流入口和流出口，所述阀芯和所述阀柄分别连接在所述阀杆的两端，所述阀杆与所述阀座活动连接，所述阀芯偏离所述阀杆的轴心与其连接，所述阀座内偏离其轴线设有阀芯腔，所述流出口处还设有与所述阀座紧密贴合的阀座密封圈；开启时，所述阀芯位于所述阀芯腔内，关闭时，所述阀芯与所述阀座密封圈紧密贴合。其有益效果在于：本实用新型提供的一种侧杆阀，其阀芯偏离阀杆的轴心与其连接，通过转动阀杆，使阀芯做圆周运动，不会与阀座摩擦，这样增加了阀芯的牢固，避免阀芯受损，延长球阀的使用寿命，同时它的整个阀芯作为球阀的开关，这样不会影响管道间的流量，也不会与阀座锈在一起，避免报废，进而节约生产材料，降低制造成本。

Description

侧杆阀

【技术领域】

本实用新型涉及一种开关结构，特别涉及一种侧杆阀。

【背景技术】

目前，市场上常用的开关阀门通常由阀座、阀芯及其阀杆组成，这种结构中，阀芯连接在阀杆的轴线上，同时阀芯中需要开一个连通阀座流入口和流出口的通道，阀芯的外壁紧密的贴在阀座的连接通道内，使用时转动阀杆带动阀芯角度的转动，已选择阀芯的通道与阀座的连接通道连通或断开。这样的结构存在两个方面的缺陷：阀芯中开设通道，势必影响阀芯的牢固，同时也会缩小阀门的有效流量，另一方面，通过阀芯与阀座的紧密接触来密封通道，转动时阀芯与阀座会有很多的摩擦，用得时间久了，要么磨损过大，失去良好的密封性，要么阀芯生锈与阀座卡死，阀门报废，这样无形造成资源浪费，使用寿命短。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、有效流量大、使用寿命长的侧杆阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型的一种侧杆阀，它包括阀座、阀芯及其阀杆、阀柄，所述阀座包括流入口和流出口，所述阀芯和所述阀柄分别连接在所述阀杆的两端，所述阀杆与所述阀座活动连接，其改进之处在于：所述阀芯偏离所述阀杆的轴心与其连接，所述阀座内偏离其轴线设有阀芯腔，所述流出口处还设有与所述阀座紧密贴合的阀座密封圈；开启时，所述阀芯位于所述阀芯腔内，关闭时，所述阀芯与所述阀座密封圈紧密贴合。

上述结构中，所述流入口和流出口的横截面均为圆环，所述阀芯为扁球体阀芯或球体阀芯，所述阀芯的截面圆半径略小于所述圆环的内径，且大于所述阀座密封圈的内径。

上述结构中，所述阀芯腔为球面腔，所述球面腔的球面半径大于所述扁球体阀芯或球体阀芯的球面半径。

上述结构中，所述活动连接为转动连接。

上述结构中，所述阀杆上沿其轴向分别设有固定槽和密封槽，所述阀座相应设有向外延 伸的阀座圈，所述阀座圈内设有凸键，所述固定槽与所述凸键配合，所述密封槽内安装有O型密封圈，所述O型密封圈紧贴所述阀座圈的内壁。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种侧杆阀，其阀芯偏离阀杆的轴心与其连接，通过转动阀杆，使阀芯做圆周运动，不会与阀座摩擦，这样增加了阀芯的牢固，避免阀芯受损，延长球阀的使用寿命，同时它的整个阀芯作为球阀的开关，这样不会影响管道间的流量，也不会与阀座锈在一起，避免报废，进而节约生产材料，降低制造成本。

【附图说明】

图1为本实用新型一种实施例中侧杆阀的横截面示意图。

图2为图1中沿A-A的剖视图。

图3为本实用新型另一种实施例中侧杆阀的横截面示意图。

图4为图3中沿A-A的剖视图。

图中：1、阀杆，2、阀芯，3、阀座，4、阀芯腔，5、阀座圈，6、凸键，7、阀柄，8、O型密封圈，9、流入口，10、流出口，11，阀座密封圈。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

参照图1、图2、图3、图4所示，本实用新型揭示的一种侧杆阀，它包括阀座3、阀芯2及其阀杆1、阀柄7，阀座3包括流入口9和流出口10，阀芯2和阀柄7分别连接在阀杆1的两端，阀杆1与阀座3活动连接，阀芯2偏离阀杆1的轴心与其连接，阀座3内偏离其轴线设有阀芯腔4，转动阀杆1，调节阀芯2的角度，这样可以大范围控制侧杆阀的流量，适应不同需要；流出口10处还设有与阀座3紧密贴合的阀座密封圈11；开启时，阀芯2位于阀芯腔4内，关闭时，阀芯2与阀座密封圈11紧密贴合，这种结构有效防止了阀芯2与阀座3锈在一起，从而避免阀杆拧不动的情况。

进一步地，流入口9和流出口10的横截面均为圆环，阀芯2为扁球体阀芯或球体阀芯，阀芯2的截面圆半径略小于上述圆环的内径，且大于阀座密封圈11的内径，方便在关闭时，很好的密封流出口10。

进一步地，阀芯腔4为球面腔，该球面腔的球面半径大于上述扁球体阀芯或球体阀芯的球面半径，这样阀芯2可以完全置于阀芯腔4内，使开启状态，阀体获得较大的流量。

进一步地，上述活动连接为转动连接，调节方便，可以定量的控制阀门的流量大小。

进一步地，阀杆1上沿其轴向分别设有固定槽和密封槽，阀座3相应设有向外延伸的阀座圈5，阀座圈5内设有凸键6，其中，固定槽与凸键6配合，将阀杆1牢固的限位在阀座3内，密封槽内安装有O型密封圈8，O型密封圈8紧贴阀座圈5的内壁，以密封阀杆1与阀座3间的间隙，避免泄漏。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (5)

1.一种侧杆阀，它包括阀座、阀芯及其阀杆、阀柄，所述阀座包括流入口和流出口，所述阀芯和所述阀柄分别连接在所述阀杆的两端，所述阀杆与所述阀座活动连接，其特征在于：所述阀芯偏离所述阀杆的轴心与其连接，所述阀座内偏离其轴线设有阀芯腔，所述流出口处还设有与所述阀座紧密贴合的阀座密封圈；开启时，所述阀芯位于所述阀芯腔内，关闭时，所述阀芯与所述阀座密封圈紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的侧杆阀，其特征在于：所述流入口和流出口的横截面均为圆环，所述阀芯为扁球体阀芯或球体阀芯，所述阀芯的截面圆半径略小于所述圆环的内径，且大于所述阀座密封圈的内径。

3.根据权利要求2所述的侧杆阀，其特征在于：所述阀芯腔为球面腔，所述球面腔的球面半径大于所述扁球体阀芯或球体阀芯的球面半径。

4.根据权利要求1所述的侧杆阀，其特征在于：所述活动连接为转动连接。

5.根据权利要求1所述的侧杆阀，其特征在于：所述阀杆上沿其轴向分别设有固定槽和密封槽，所述阀座相应设有向外延伸的阀座圈，所述阀座圈内设有凸键，所述固定槽与所述凸键配合，所述密封槽内安装有O型密封圈，所述O型密封圈紧贴所述阀座圈的内壁。