CN204458672U - 快装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快装装置,其可快速完成装配。该快装装置包括束圈,在束圈上设有第一凸耳和第二凸耳,并且在束圈上位于第一凸耳和第二凸耳之间的位置设有缺口,在第一凸耳上设有第一通孔,在第二凸耳上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔供拉杆穿过,拉杆的一端与手柄的偏心轮部相铰接,在所述拉杆上套有扣件,扣件抵在第二通孔的外侧周沿上,在所述拉杆上设有多个下齿,在所述扣件上具有扣舌,在扣舌上设有啮合部,扣舌上的啮合部可与所述下齿相啮合,在拉杆向手柄方向移动时啮合部供下齿钩住。

Description

快装装置
技术领域
本实用新型属于紧固器件的技术领域,具体地说是涉及一种快装装置。
背景技术
目前,市场上的快装装置包括束圈,在束圈上设有两个凸耳,并且在束圈上位于两个凸耳之间的位置具有缺口,以及用于紧固在两个凸耳上使其相互靠近的螺栓和螺帽。这种结构的快装装置在装配时需要使用螺丝刀以拧入螺栓,较为耗时。
为了便于装配快装装置,已有一种采用新型紧固结构的快装装置,该新型紧固结构包括手柄、螺栓和外螺帽,手柄上具有偏心轮部,偏心轮部与螺栓的一端部相铰接,螺栓穿设在束圈的两个凸耳上,螺帽螺纹连接在螺栓的另一端部,借助螺帽使偏心轮部紧贴在凸耳上,通过扳动手柄,使偏心轮部与压紧凸耳,达到束圈抱紧物件的目的。然而,这种结构的快装装置还是需要拧紧螺帽,同样较为耗时。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种快装装置,其可快速完成装配。
本实用新型的目的是这样实现的:一种快装装置,包括束圈,在束圈上设有第一凸耳和第二凸耳,并且在束圈上位于第一凸耳和第二凸耳之间的位置设有缺口,在第一凸耳上设有第一通孔,在第二凸耳上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔供拉杆穿过,拉杆的一端与手柄的偏心轮部相铰接,在所述拉杆上套有扣件,扣件抵在第二通孔的外侧周沿上,在所述拉杆上设有多个下齿,在所述扣件上具有扣舌,在扣舌上设有啮合部,扣舌上的啮合部可与所述下齿相啮合,在拉杆向手柄方向移动时啮合部供下齿钩住。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述下齿具有下齿直立面和下齿倾斜面,下齿直立面沿拉杆的厚度方向延伸,下齿直立面朝向手柄,下齿倾斜面相对于拉杆的厚度方向呈倾斜设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:所述啮合部由至少一个上齿形成,上齿具有上齿直立面和上齿倾斜面,上齿直立面沿扣件的高度方向楚伸,上齿直立面背对手柄的偏心轮部,并且上齿直立面供下齿直立面相抵,上齿倾斜面相对于扣件的高度方向呈倾斜设置。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案:在所述第二凸耳上设有接纳腔,所述扣件收容在接纳腔内,并且扣舌的末端露在接纳腔外。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案所述啮合部由至少一个凹槽形成,凹槽的截面为方形、倒U形或半圆形。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型的快装装置,采用了在扣件以及拉杆的结构,在装配时,只需将拉杆穿入扣件即可,装配极为便捷;再者在其二者装配后,由于啮合部与下齿是啮合的,扣件不会从拉杆上脱出,保证了束圈的紧固力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。
图3是本实用新型的拉杆的结构示意图。
图4是本实用新型的扣件的结构示意图。
图5是图2中A处的放大图。
图6另一种实施的快装装置的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1一图6;
本实施例给出的快装装置,包括束圈1、手柄2、拉杆3和扣件4。如图2所示,在束圈1上设有第一凸耳11和第二凸耳12,并且在束圈1上位于第一凸耳11和第二凸耳12之间的位置具有缺口13。束圈1具有一定的弹性,通过施加外力可使缺口13进一步张开而供物件插入,从而使束圈1箍在物件上。
在第一凸耳11上设有第一通孔14,在第二凸耳12上设有第二通孔15。第一通孔14和第二通孔15供拉杆3穿过,第一通孔14和第二通孔15均与拉杆3形成间隙配合,以使拉杆3在第一通孔14和第二通孔15中移动。如图2所示,在所述拉杆3上设有多个下齿5,拉杆3的一端与手柄2的偏心轮部26相铰接。在所述拉杆3上套有扣件4,如图4所示,扣件4具有扣圈41和扣舌42,扣圈与拉杆形成间隙配合。扣件4抵在第二通孔15的外侧周沿16上。在扣舌42上设有用于和下齿5相配合的啮合部。扣件4由塑料材料一体成型,扣舌42具有一定的活动量,以使啮合部与下齿可啮合或相互分离。扣舌42上的啮合部与所述下齿5相啮合时,当拉杆3向手柄2方向移动,下齿钩住啮合部,扣件可附随拉杆向手柄方向移动;在啮合部与下齿分离时,拉杆可自由移动。使用时,向扣舌42施加一外力,使得扣舌42被抬起,从而使啮合部位于下齿5的上方,此时拉杆3可从扣件4中抽出;释放外力,扣舌42的啮合部压于下齿5上,可使啮合部与下齿5相咬合,从而使手柄2能够通过拉杆3向扣件4传递拉力,可以理解的是,当板动手柄,两个凸耳分别被扣件和偏心轮部挤压,使得凸圈抱紧物件。采用拉杆和扣件的结构,在装配时,只需将拉杆穿入扣件即可,装配极为便捷;再者在其二者装配后,由于啮合部与下齿是啮合的,扣件不会从拉杆上脱出,保证了束圈的紧固力。
在本实施例中,如图5所示,所述下齿5具有下齿直立面51和下齿倾斜面52,下齿直立面51沿拉杆3的厚度方向延伸,下齿直立面51朝向手柄2,下齿倾斜面52相对于拉杆3的厚度方向呈倾斜设置。如图5所示,所述啮合部由至少一个上齿6形成,上齿6具有上齿直立面61和上齿倾斜面62,上齿直立面61沿扣件4的高度方向延伸,以供下齿直立面勾住。上齿直立面61背对手柄2的偏心轮部26,并且上齿直立面61供下齿直立面51相抵,上齿倾斜面62相对于相件4的高度方向呈倾斜设置。采用这种结构,上齿6和下齿5具有较高的强度,从而使束圈1可获得较大的抱紧力;再者,由于上齿6和下齿5均具有倾斜面,使得在装配时,不必预先将括舌抬起也能够将拉杆直接插入扣件中,同时,上齿6和下齿5可自动进入啮合状态,使得装配更为简单、便捷。
在本实施例中,在所述第二凸耳12上设有接纳腔17,所述扣件4收容在接纳腔17内,并且扣舌的末端43露在接纳腔17外。由于扣舌的末端43露在外面,以在拆卸该快装装置时便于触及扣舌42,便于拆卸。
上述实施例快装装置中上齿结构还以采用凹槽61结构代替来作为啮合部,如图6所示,凹槽的截面为方形。作为该结构的直接变形,凹槽也可以采用倒U形或半圆形。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快装装置,包括束圈,在束圈上设有第一凸耳和第二凸耳,并且在束圈上位于第一凸耳和第二凸耳之间的位置设有缺口,在第一凸耳上设有第一通孔,在第二凸耳上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔供拉杆穿过,拉杆的一端与手柄的偏心轮部相铰接,其特征在于:在所述拉杆上套有扣件,扣件抵在第二通孔的外侧周沿上,在所述拉杆上设有多个下齿,在所述扣件上具有扣舌,在扣舌上设有啮合部,扣舌上的啮合部可与所述下齿相啮合,在拉杆向手柄方向移动时啮合部供下齿钩住。
2.根据权利要求1所述的快装装置,其特征在于:所述下齿具有下齿直立面和下齿倾斜面,下齿直立面沿拉杆的厚度方向延伸,下齿直立面朝向手柄,下齿倾斜面相对于拉杆的厚度方向呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的快装装置,其特征在于:所述啮合部由至少一个上齿形成,上齿具有上齿直立面和上齿倾斜面,上齿直立面沿扣件的高度方向延伸,上齿直立面背对手柄的偏心轮部,并且上齿直立面供下齿直立面相抵,上齿倾斜面相对于扣件的高度方向呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的快装装置,其特征在于:在所述第二凸耳上设有接纳腔,所述扣件收容在接纳腔内,并且扣舌的末端露在接纳腔外。
5.根据权利要求1所述的快装装置,其特征在于:所述啮合部由至少一个凹槽形成,凹槽的截面为方形、倒U形或半圆形。
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