CN201851470U - 夹片螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种紧固用夹片螺母(1)，其包括G字型夹片(11)和螺母(12)，所述螺母(12)卡设在所述G字型夹片(11)中间的横折部位；将G字型夹片(11)和螺母(12)装配在一起形成夹片螺母(1)，因其没有了现有技术的弹垫螺母设置在两侧的弹垫，故在安装时无需克服弹垫的弹力，不费力，其只需沿G字型的开口方向推入安装位置即可，在对位方面也方便很多，所以在使用时更加方便和快捷。

Description

夹片螺母

技术领域

本实用新型涉及一种紧固配件，确切的说涉及一种夹片螺母。

背景技术

如图1所示的弹垫螺母（也有人称卡式螺母），一般用来在网络机柜或其它工业用柜内的设备安装柱上锁定网络设备。设备安装柱上通常都是采用打方孔的方式，为能锁定设备，需要在方孔内先塞入方型的弹垫螺母，其是靠两个设置在螺母上的、具有弹性的不锈钢弯脚卡进设备柱的方孔内实现定位的。卡入方孔内时，一般需要使用螺丝刀或者专用工具撬起螺母的弹性弯脚才能卡进设备柱内，既费时又费力，安装的速度以及方便性不佳。

发明内容

为克服现有技术的螺母安装的速度以及方便性不佳问题，本实用新型提供一种安装方便快捷的夹片螺母，其包括G字型夹片和螺母，所示螺母卡设在所述G字型夹片的中间板的安装孔内。

根据实施例，本实用新型还可以采用以下优选的技术方案：

所述G字型夹片在其G字型的上部的半翻边内侧设置有凸牙。

所述凸牙呈楔形，沿G字型开口向内的方向上厚度逐渐增加。

所述螺母是外六角台阶螺母。

所述外六角台阶螺母的小端在紧靠所述G字型夹片的中间板的部位设有突起。

所述G字型夹片的材料使用优质锰钢薄板、弹簧钢薄板或不锈钢薄板，厚度为0.4MM～0.5MM。

本实用新型的有益效果是：

将G字型夹片和螺母装配在一起形成夹片螺母，因其没有了弹垫螺母设置在两侧的弹垫，故在安装时无需克服弹性弯角的弹力，不费力，无需使用任何工具，只需沿G字型的开口方向推入安装位置即可，在对位方面也方便很多，所以在使用时更加方便和快捷。

在G字型的上部的半翻边内侧设置有凸牙，可以起到限位的功能，使得夹片螺母安装到位后可以可靠的固定。

凸牙呈楔形，沿G字型开口向内的方向上厚度逐渐增加，使得安装轻便省力。

采用外六角台阶螺母，一是其台阶可以约束轴向运动，二是其外六角形可以约束旋转运动。

外六角台阶螺母的小端在紧靠所述G字型夹片的中间板的部位设有突起，可以约束螺母的轴向运动，配合螺母的外六角形状，可以将螺母稳定、可靠的限定在夹片的中间板上。

附图说明

图1是现有技术的弹片螺母结构图；

图2、3是本实用新型的夹片螺母不同视角的结构示意图；

图4是本实用新型的夹片螺母的结构图的主视图；

图5是图4的A向视图；

图6是本实用新型的夹片螺母安装在机柜上的结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图2、3所示，本实用新型的夹片螺母1整体结构由两子部件组成，单独的子部件G字型夹片11和外六角台阶螺母12。外六角台阶螺母12的下半部分插入G字型夹片11的中间板安装孔内，然后经由机器冲压挤料结合而成，形成如图4所示的挤料卡点部分，下称突起121，以实现夹片螺母1整体成型防脱功能。

所述G字型夹片11上部的半翻边设置有凸牙111，凸牙111呈楔形，其沿G字型的开口向内方向逐渐加厚。显然，所述凸牙111可以是一个，或并列设置的两个或两个以上，用于实现装配限位功能。该夹片螺母1在安装时不需要使用任何的工具，其沿G字型的开口方向直接插入冲孔安装梁2(或柱)的板沿即可，所述半翻边凸牙111卡入冲孔安装在梁2(或柱)的安装孔内限位。使用方便而且快捷，安装节时省力。夹片螺母1安装在梁2(或柱)上后如图6所示[图6中仅显示了梁2(或柱)的局部结构]。

    夹片螺母1的制作工艺具体说明如下：

1、G字型夹片11的材料使用“65Mn（优质锰钢薄板或弹簧钢薄板）或者是不锈钢薄板，厚度选用0.4～0.5MM。

2、外六角型台阶螺母12的材料使用“普通碳素结构钢”模具冷镦（锻造）成型，然后攻牙。成型后外观形状为：上台阶为大六边形，下台阶为小六边形。此种设计的优点：当把外六角型台阶螺母12小的一端六边形插入G字型夹片11中间板所匹配的六边形孔内时，一是台阶可以约束轴向运动，二是外六角形可以约束旋转运动。外加经由机器挤压结合后，形成突起121，从而实现成型固定功能。该实施例中，所述突起121是对称设置在下台阶外周缘的两个。显然，可以是一个或多个。

另外，所述螺母12也可是普通外六角螺母，即没有台阶，其外形还可以是其它多边形，比如四边形、五边形等。

3、整体成型加工工艺过程：模具冲压下料——模具半翻边抽牙——模具折弯——安装螺母模具挤料——模具折弯成型——热处理——前处理——表面处理（电镀）。

以上制作工艺具有以下优点：一是制造方便，成本合理；二是选用的材料普遍，无需使用特种材料；三是产品的外观美观，质感好，防腐蚀性能佳。

以上内容是结合具体实施实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种夹片螺母，其特征在于：包括G字型夹片(11)和螺母(12)，所述螺母(12)卡设在所述G字型夹片(11)的中间板的安装孔内。

2.如权利要求1所述的夹片螺母，其特征在于：所述G字型夹片(11)在其G字型的上部的半翻边内侧设置有凸牙（111）。

3.如权利要求2所述的夹片螺母，其特征在于：所述凸牙（111）呈楔形，沿G字型开口向内的方向上厚度逐渐增加。

4.如权利要求3所述的夹片螺母，其特征在于：所述凸牙（111）是两个或两个以上。

5.如权利要求1-4中任一所述的夹片螺母，其特征在于：所述螺母(12)是外六角台阶螺母。

6.如权利要求5所述的夹片螺母，其特征在于：所述外六角台阶螺母(12)的小端在紧靠所述G字型夹片(11)的中间板的部位设有突起(121)。

7.如权利要求6所述的夹片螺母，其特征在于：所述突起(121)是沿螺母(12)外周缘均匀分布的两个或两个以上。

8.如权利要求7所述的夹片螺母，其特征在于：所述G字型夹片(11)的材料使用优质锰钢薄板、弹簧钢薄板或不锈钢薄板，厚度为0.4MM～0.5MM。

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