CN204458475U - 连接结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接结构及一种空调器，该连接结构包括：电机，所述电机包括主体和转轴，所述转轴的第一端与所述主体连接，所述转轴的第二端伸出所述主体，所述转轴的第二端设置有外螺纹；风机，所述风机包括连接部，所述连接部设置有连接孔，所述连接孔的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述转轴的所述第二端的外螺纹配合形成自锁结构，使所述风机与所述电机连接。通过该技术方案，电机与风机通过螺纹自锁连接，具有结构简单、加工方便、装配快速、防松性良好、可多次拆卸重复使用而不降低防松性能等优点，解决了目前风机与电机固定连接，零部件加工工序复杂，加工难度高，装配工序复杂而影响生产效率、成本偏高的问题。

Description

连接结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种连接结构及一种空调器。

背景技术

目前，空调器的风机与电机是家用空调器不可缺少的组成部分。位于空调器室内机的风机由电机的转动从而旋转，其作用是吸入室内空气，然后加压通过蒸发器将冷却后的空气送入室内，使室内温度降低。位于窗式与分体式空调器室外侧的风机，由电机的转动从而旋转，其作用是将冷凝器散发的热量吹向室外，使制冷剂由气态变为液态。现有风机与电机的连接方式为螺钉固定连接，具体实施步骤为将电机转轴设有平口位装入风机的铝芯中，通过铝芯上的耐螺扣螺钉旋转固定在电机转轴平口位上，达到电机与风机固定连接。现有风机与电机固定方式为螺母固定连接，具体实施步骤为将电机转轴前段连接部位设有螺纹，并在螺纹后端转轴上设有平口位，通过穿过轴风机中心孔，采用螺母与弹簧垫圈压在风机并固定在电机转轴上，达到固定电机与风机连接。两种连接方式的主要目的是防止风机从电机上脱落的作用，以上两种连接结构导致电机、风机加工工序复杂，加工效率低，装配工序多，生产效率低下。

因此，提出一种结构简单、加工方便、装配快速、防松性良好、可多次拆卸重复使用而不降低防松性能等的连接结构就显得十分必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种连接结构。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种空调器，包括上述连接结构。

为实现上述目的，根据本实用新型第一方面实施例，提供了一种连接结构，用于空调器，包括：电机，所述电机包括主体和转轴，所述转轴的第一端与所述主体连接，所述转轴的第二端伸出所述主体，所述转轴的第二端设置有外螺纹；风机，所述风机包括连接部，所述连接部设置有连接孔，所述连接孔的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述转轴的所述第二端的外螺纹配合形成自锁结构，使所述风机与所述电机连接。

根据本实用新型提供的连接结构，电机的转轴上设置有外螺纹，风机与电机的转轴相连接的连接部设置有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合形成自锁结构，使电机稳定的安装在风机上，结构简单、加工方便、装配快速、防松性良好、可多次拆卸重复使用而不降低防松性能等优点，工作人员装配方便，减少劳动强度，提高工作效率25％，降低人工成本和产品单价，提高了产品的竞争力。解决了目前风机与电机固定连接，零部件加工工序复杂，加工难度高，装配工序复杂而影响生产效率、成本偏高的问题。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的连接结构还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内螺纹为异形内螺纹，所述异形内螺纹的牙底处设有与所述连接孔的轴心线呈30°角的斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴的所述第二端的延伸方向相反。

根据本实用新型的实施例的连接结构，该连接部位铝芯，铝芯上设置有连接孔，该连接孔的内壁采用内螺纹，该内螺纹采用一种新型丝锥，用它攻出与普通内螺纹不同的牙形，用这种内螺纹和电机转轴的外螺纹组成螺纹副，达到螺纹自锁目的。在铝芯的内螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当电机转轴外螺纹与铝芯内螺纹相互拧紧时，电机转轴外螺纹的牙尖就紧紧地顶在铝芯内螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。由于牙形的角度改变，使铝芯内螺纹间接触所产生的法向力与电机外螺纹转轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。因此,所产生的防松摩擦力大大增加，达到外螺纹电机与装有铝芯内螺纹的风轮风叶螺纹自锁连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机还包括：装配部和橡胶减震件，所述装配部位于所述主体的侧面，所述橡胶减震件套设在所述装配部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述装配部和所述橡胶减震件的数量均为两个，两个所述装配部对称设置在所述主体的两侧面上。

根据本实用新型的实施例的连接结构，当电机工作时，会产生振动，并发出噪音，在电机的主体的两侧对称设置有装配部，该装配部上套设有橡胶减震件，可以起到减震的作用，降低噪音，提高用户的使用效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴的所述第二端的前端为斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二端的后端还设置有退刀槽，当所述第二端的前端进入所述连接孔内，以及所述外螺纹与所述内螺纹配合旋紧时，所述退刀槽处的斜面与所述连接部的端面贴合。

根据本实用新型的实施例的连接结构，通过转轴旋入风机的连接部的连接孔中，电机的转轴的第二端上的外螺纹的牙尖就紧紧地顶在连接孔的内螺纹的楔形斜面上，从而产生很大的锁紧力，将转轴的第二端的前端设置成斜面，为了方便转轴快速导入连接孔中，在第二端的后端设计有退刀槽，当转轴旋紧时，后端的退刀槽处的斜面完全贴合在连接部上，这样可以防止电机转轴滑动。通过该技术方案，电机与风机通过螺纹自锁连接，具有结构简单、加工方便、装配快速、防松性良好、可多次拆卸重复使用而不降低防松性能等优点，工作人员装配方便，减少劳动强度，提高工作效率25％，降低人工成本和产品单价，提高了产品的竞争力。解决了目前风机与电机固定连接，零部件加工工序复杂，加工难度高，装配工序复杂而影响生产效率、成本偏高的问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部设置在所述风机的主轴中心处。

根据本实用新型的实施例的连接结构，风机上的连接部位于风机主轴的中心处，并凸出设置在风机的侧面上，该连接部上设置有连接孔，该连接孔内设置有异形内螺纹，该异形内螺纹与电机的转轴的外螺纹相互配合，产生了很大的锁紧力，避免电机与风机脱离。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机为贯流风轮，所述贯流风轮位于所述空调器的室内机中。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机为贯流风叶，所述贯流风叶位于所述空调器的室外机中。

根据本实用新型的实施例的连接结构，空调器室内机的贯流风轮与室内电机螺纹自锁连接，空调器室外机的贯流风叶与室外电机螺纹自锁连接，通过在贯流风轮、贯流风叶的转轴中心安装有连接部，该连接部位铝芯，铝芯上设置有连接孔，该连接孔的内壁采用内螺纹，该内螺纹采用一种新型丝锥，用它攻出与普通内螺纹不同的牙形，用这种内螺纹和电机转轴的外螺纹组成螺纹副，达到螺纹自锁目的。在铝芯的内螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当电机转轴外螺纹与铝芯内螺纹相互拧紧时，电机转轴外螺纹的牙尖就紧紧地顶在铝芯内螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。由于牙形的角度改变，使铝芯内螺纹间接触所产生的法向力与电机外螺纹转轴成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。因此,所产生的防松摩擦力大大增加，达到外螺纹电机与装有铝芯内螺纹的风轮风叶螺纹自锁连接。

根据本实用新型的第二方面实施例提供一种空调器，具有以上任一项实施例所述的连接结构。

根据本实用新型第二方面实施例提供的空调器，具有本实用新型第一方面任一实施例提供的连接结构，因此该电压力锅具有上述任一实施例提供的连接结构的全部有益效果。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一实施例所述的连接结构的爆炸结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施例所述的连接结构的装配结构示意图；

图3是图2所示的连接结构的正面结构示意图；

图4是图3所示的A-A方向剖视结构示意图；

图5是图4所示的B处结构放大结构示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图5所示，根据本实用新型第一方面实施例，提供了一种连接结构，用于空调器，包括：电机，所述电机包括主体1和转轴3，所述转轴3的第一端与所述主体1连接，所述转轴3的第二端伸出所述主体1，所述转轴3的第二端设置有外螺纹；风机2，所述风机2包括连接部4，所述连接部4设置有连接孔，所述连接孔的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述转轴3的所述第二端的外螺纹配合形成自锁结构，使所述风机2与所述电机连接。

根据本实用新型提供的连接结构，电机的转轴3上设置有外螺纹，风机2与电机的转轴3相连接的连接部4设置有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹配合形成自锁结构，使电机稳定的安装在风机2上，结构简单、加工方便、装配快速、防松性良好、可多次拆卸重复使用而不降低防松性能等优点，解决了目前风机2与电机固定连接，零部件加工工序复杂，加工难度高，装配工序复杂而影响生产效率、成本偏高的问题。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的连接结构还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述内螺纹为异形内螺纹，所述异形内螺纹的牙底处设有与所述连接孔的轴心线呈30°角的斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴3的所述第二端的延伸方向相反。

根据本实用新型的实施例的连接结构，该连接部4位铝芯，铝芯上设置有连接孔，该连接孔的内壁采用内螺纹，该内螺纹采用一种新型丝锥，用它攻出与普通内螺纹不同的牙形，用这种内螺纹和电机转轴3的外螺纹组成螺纹副，达到螺纹自锁目的。在铝芯的内螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当电机转轴3外螺纹与铝芯内螺纹相互拧紧时，电机转轴3外螺纹的牙尖就紧紧地顶在铝芯内螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。由于牙形的角度改变，使铝芯内螺纹间接触所产生的法向力与电机外螺纹转轴3成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。因此,所产生的防松摩擦力大大增加，达到外螺纹电机与装有铝芯内螺纹的风轮风叶螺纹自锁连接。

根据本实用新型的一个实施例，如图1至图4所示，所述电机还包括：装配部和橡胶减震件5，所述装配部位于所述主体1的侧面，所述橡胶减震件5套设在所述装配部上。

根据本实用新型的一个实施例，所述装配部和所述橡胶减震件5的数量均为两个，两个所述装配部对称设置在所述主体1的两侧面上。

根据本实用新型的实施例的连接结构，当电机工作时，会产生振动，并发出噪音，在电机的主体1的两侧对称设置有装配部，该装配部上套设有橡胶减震件5，可以起到减震的作用，降低噪音，提高用户的使用效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述转轴3的所述第二端的前端为斜面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二端的后端还设置有退刀槽，当所述第二端的前端进入所述连接孔内，以及所述外螺纹与所述内螺纹配合旋紧时，所述退刀槽处的斜面与所述连接部4的端面贴合。

根据本实用新型的实施例的连接结构，通过转轴3旋入风机2的连接部4的连接孔中，电机的转轴3的第二端上的外螺纹的牙尖就紧紧地顶在连接孔的内螺纹的楔形斜面上，从而产生很大的锁紧力，将转轴3的第二端的前端设置成斜面，为了方便转轴3快速导入连接孔中，在第二端的后端设计有退刀槽，当转轴3旋紧时，后端的退刀槽处的斜面完全贴合在连接部4上，这样可以防止电机转轴3滑动。通过该技术方案，电机与风机2通过螺纹自锁连接，具有结构简单、加工方便、装配快速、防松性良好、可多次拆卸重复使用而不降低防松性能等优点，解决了目前风机2与电机固定连接，零部件加工工序复杂，加工难度高，装配工序复杂而影响生产效率、成本偏高的问题。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接部4设置在所述风机2的主轴中心处。

根据本实用新型的实施例的连接结构，风机2上的连接部4位于风机2主轴的中心处，并凸出设置在风机2的侧面上，该连接部4上设置有连接孔，该连接孔内设置有异形内螺纹，该异形内螺纹与电机的转轴3的外螺纹相互配合，产生了很大的锁紧力，避免电机与风机2脱离。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机2为贯流风轮，所述贯流风轮位于所述空调器的室内机中。

根据本实用新型的一个实施例，所述风机2为贯流风叶，所述贯流风叶位于所述空调器的室外机中。

根据本实用新型的实施例的连接结构，空调器室内机的贯流风轮与室内电机螺纹自锁连接，空调器室外机的贯流风叶与室外电机螺纹自锁连接，通过在贯流风轮、贯流风叶的转轴3中心安装有连接部4，该连接部4位铝芯，铝芯上设置有连接孔，该连接孔的内壁采用内螺纹，该内螺纹采用一种新型丝锥，用它攻出与普通内螺纹不同的牙形，用这种内螺纹和电机转轴3的外螺纹组成螺纹副，达到螺纹自锁目的。在铝芯的内螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面，当电机转轴3外螺纹与铝芯内螺纹相互拧紧时，电机转轴3外螺纹的牙尖就紧紧地顶在铝芯内螺纹的楔形斜面上，从而产生了很大的锁紧力。由于牙形的角度改变，使铝芯内螺纹间接触所产生的法向力与电机外螺纹转轴3成60度角，而不是像普通螺纹那样的30度角。因此,所产生的防松摩擦力大大增加，达到外螺纹电机与装有铝芯内螺纹的风轮风叶螺纹自锁连接。

在本说明书的描述中，术语“第一”和“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“连接”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接结构，用于空调器，其特征在于，包括：

电机，所述电机包括主体和转轴，所述转轴的第一端与所述主体连接，所述转轴的第二端伸出所述主体，所述转轴的第二端设置有外螺纹；

风机，所述风机包括连接部，所述连接部设置有连接孔，所述连接孔的内壁上设置有内螺纹，所述内螺纹与所述转轴的所述第二端的外螺纹配合形成自锁结构，使所述风机与所述电机连接。

2.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述内螺纹为异形内螺纹，所述异形内螺纹的牙底处设有与所述连接孔的轴心线呈30°角的斜面，所述斜面的倾斜方向与所述转轴的所述第二端的延伸方向相反。

3.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述电机还包括：装配部和橡胶减震件，所述装配部凸出设置在所述主体的侧面，所述橡胶减震件套设在所述装配部上。

4.根据权利要求3所述的连接结构，其特征在于，所述装配部和所述橡胶减震件的数量均为两个，两个所述装配部对称设置在所述主体的两侧面上。

5.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述转轴的所述第二端的前端为斜面。

6.根据权利要求5所述的连接结构，其特征在于，所述第二端的后端还设置有退刀槽，当所述第二端的所述外螺纹与所述内螺纹配合旋紧时，所述退刀槽处的斜面与所述连接部的端面贴合。

7.根据权利要求1所述的连接结构，其特征在于，所述连接部设置在所述风机的主轴中心处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述风机为贯流风轮，所述贯流风轮位于所述空调器的室外机中。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的连接结构，其特征在于，所述风机为贯流风叶，所述贯流风叶位于所述空调器的室内机中。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的连接结构。