CN204456752U - 一种保温装饰板龙骨安装组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出的一种保温装饰板龙骨安装组件，涉及装饰建材领域，其包括固定座、装饰板上的固定槽、固定板挂件、胀紧机构以及装饰板连接机构，固定板挂件包括吊挂板和固定板，胀紧机构包括胀紧板挂件、胀紧螺钉以及胀紧孔，装饰板连接机构包括卡紧板、紧定螺杆以及螺母，卡紧板包括平板和两斜板，两斜板卡设于斜槽内，紧定螺杆一端穿过龙骨框架上的连接孔与卡紧板固定连接。与现有技术相比，本实用新型的龙骨安装组件，通过装饰板连接机构进行保温装饰板与龙骨框架连接，再通过固定板挂件和胀紧机构将龙骨框架与墙面连接，可方便、快捷地完成装饰板的安装，且无需在装饰板上开设安装孔，保证装饰板饰面的美观，同时，该安装组件固定稳定、可靠。

Description

一种保温装饰板龙骨安装组件

技术领域

本实用新型涉及装饰建材技术领域，尤其涉及一种保温装饰板龙骨安装组件。

背景技术

大规格保温装饰板由于重量、尺寸比较大，为了更好进行无缝安装固定，往往需要龙骨辅助固定，增加固定强度，现有技术的大规格保温装饰板安装时，主要有两种方式，一是先将龙骨用螺钉固定在墙面上后，然后在装饰板上打孔，将装饰板与龙骨连接；二是先将龙骨与保温装饰板连接，再将龙骨与墙面连接，因装饰板的阻挡，龙骨与墙面难于进行固定，通常也需在装饰板上打设钻透装饰板和龙骨的固定孔，并用螺钉进行连接；这两种方式导致龙骨上的固定孔数量极多，降低龙骨强度，且装饰板表面上会留有固定孔的孔洞，影响其装饰性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中保温装饰板安装中的不足，提供一种不需在装饰板上打孔的可实现装饰板与龙骨以及龙骨与墙面连接的保温装饰板龙骨安装组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的，一种保温装饰板龙骨安装组件，用于连接方钢制成的龙骨框架，每个龙骨与装饰板连接形成一单元块，包括：

与墙面固定连接的固定座；

位于装饰板上的固定槽，包括位于装饰板背面的一对斜槽，斜槽由装饰板侧面向板体内垂直延伸；

用于连接固定座与相邻两个单元块的龙骨框架的固定板挂件，呈T形结构，其包括吊挂板以及垂直设置于吊挂板中部的固定板，吊挂板的两端分别与相邻两个单元块的龙骨框架连接；

用于胀紧固定所述固定板挂件的胀紧机构，包括一胀紧板挂件、胀紧螺钉以及胀紧孔，胀紧板挂件与胀紧螺钉螺纹连接，胀紧槽设于吊挂板中间；

用于连接装饰板与龙骨框架的装饰板连接机构，其包括一卡紧板、紧定螺杆以及螺母，卡紧板为折弯形成一平板和平板两侧的两斜板，所述两斜板卡设于所述斜槽内，龙骨框架上设有连接孔，紧定螺杆一端穿过所述连接孔与卡紧板固定连接，螺母与紧定螺杆另一端螺纹连接，将卡紧板固定于龙骨框架上。

进一步地，龙骨框架上与装饰板连接的一框面上设有连接孔，与其平行的另一框面上设有与连接孔同轴的操作孔，操作孔孔径大于连接孔孔径。

进一步地，两斜槽之间的夹角为60°-90°。

进一步地，固定槽还包括装饰板上的两斜槽之间的连通两斜槽的方槽，卡紧板的平板位于该方槽内。

与现有技术相比，本实用新型的保温装饰板龙骨安装组件，通过装饰板连接机构进行保温装饰板与龙骨框架连接，再通过固定板挂件和胀紧机构将龙骨框架与墙面连接，可方便、快捷地完成装饰板的安装，且无需在装饰板上开设安装孔，保证装饰板饰面的美观，同时，该安装组件固定稳定、可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为图1中的固定板挂件的结构示意图。

图中：

1、墙面；2、固定座；3、固定板挂件；31、吊挂板；32、胀紧槽；33、固定板；331、固定孔；4、胀紧板挂件；41、卡接槽；5、第一单元块；51、龙骨框架；52、装饰板；521、固定槽；53、操作孔；6、装饰板连接机构；61、卡紧板；62、紧定螺杆；63、螺母；7、胀紧螺钉；8、第二单元块。

具体实施方式            

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3中所示的一种保温装饰板龙骨安装组件，用于连接方钢制成的龙骨框架51，每个龙骨与数个装饰板52连接形成一单元块，包括：

与墙面1固定连接的固定座2，呈T形结构；

位于装饰板52上的固定槽521，包括位于装饰板52背面的一对斜槽，斜槽由装饰板52侧面向板体内垂直延伸；

用于连接固定座2与相邻两个单元块的龙骨框架51的固定板33挂件3，呈T形结构，其包括吊挂板31以及垂直设置于吊挂板31中部的固定板33，吊挂板31的两端分别与相邻两个单元块的龙骨框架51连接；

用于胀紧固定所述固定板33挂件3的胀紧机构，包括一胀紧板挂件4、胀紧螺钉7以及胀紧孔，胀紧板挂件4与胀紧螺钉7螺纹连接，胀紧槽32设于吊挂板31中间；

用于连接装饰板52与龙骨框架51的装饰板连接机构6，其包括一卡紧板61、紧定螺杆62以及螺母63，卡紧板61与紧定螺杆62焊接连接，卡紧板61为折弯形成一平板和平板两侧的两斜板，所述两斜板卡设于斜槽内，龙骨框架51上设有连接孔，紧定螺杆62一端穿过所述连接孔与卡紧板61固定连接，螺母63与紧定螺杆62另一端螺纹连接，将卡紧板61固定于龙骨框架51上。

本实用新型的保温装饰板52在安装时，首先使用装饰板连接机构6进行保温装饰板52与龙骨框架51连接，将卡紧板61的两斜板插入装饰板52的两斜槽内，斜槽结构如图2所示，斜槽可可靠、稳固地固定卡紧板61，紧定螺杆62穿过龙骨框架51上开设的连接孔与螺母63连接，每块装饰板52与龙骨框架51的接触面上均设有数个用于固定装饰板52的斜槽，因此，使用装饰板连接机构6与斜槽可避免在装饰板52上打设安装孔，同时，安装便捷，固定可靠；然后，将固定板33挂件3与墙面1上的固定座2螺栓连接，固定板33挂件3上的吊挂板31的一端伸入龙骨框架51的框条开口中，以吊固龙骨框架51，利用胀紧机构将固定板33挂件3将吊挂板31压紧在龙骨框架51的一侧上，胀紧机构的胀紧螺钉7一端顶入固定板33挂件3上的胀紧槽32，另一端与胀紧板挂件4螺纹连接，拧动胀紧螺钉7，固定板33挂件3与胀紧板挂件4之间距离不断增大，直至固定板33挂件3与胀紧板挂件4分别压紧龙骨框架51上框条的两侧，实现胀紧紧固，防止龙骨移动，因此，使用固定板33挂件3和胀紧机构可方便、快捷地将龙骨框架51与墙面1连接，且无需在装饰板52上开设安装孔。

作为进一步的技术方案，为了减短紧定螺杆62的长度，同时方便龙骨框架51与墙面1贴合连接，龙骨框架51上与装饰板52连接的一框面上设有连接孔，紧定螺杆62穿过连接孔与该框面后的螺母63连接，为了便于拧紧螺母63，与该框面平行的另一框面上设有与连接孔同轴的操作孔53，操作孔53孔径大于连接孔孔径，应具有足够的拧紧套筒穿过的空间。

作为进一步的技术方案，为了保证斜槽具有足够的强度和固定可靠性，两斜槽之间的夹角为60°-90°，同时，优选地，固定槽521还包括装饰板52上的两斜槽之间的连通两斜槽的方槽，卡紧板61的平板位于该方槽内，这样装饰板52背面与龙骨框架51可贴紧连接。

    以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1. 一种保温装饰板龙骨安装组件，用于连接方钢制成的龙骨框架（51），每个龙骨与装饰板（52）连接形成一单元块，其特征在于，包括：

与墙面（1）固定连接的固定座（2）；

位于装饰板（52）上的固定槽（521），包括位于装饰板（52）背面的一对斜槽，斜槽由装饰板（52）侧面向板体内垂直延伸；

用于连接固定座（2）与相邻两个单元块的龙骨框架（51）的固定板（33）挂件（3），呈T形结构，其包括吊挂板（31）以及垂直设置于吊挂板（31）中部的固定板（33），吊挂板（31）的两端分别与相邻两个单元块的龙骨框架（51）连接；

用于胀紧固定所述固定板（33）挂件（3）的胀紧机构，包括一胀紧板挂件（4）、胀紧螺钉（7）以及胀紧孔，胀紧板挂件（4）与胀紧螺钉（7）螺纹连接，胀紧槽（32）设于吊挂板（31）中间；

用于连接装饰板（52）与龙骨框架（51）的装饰板连接机构（6），其包括一卡紧板（61）、紧定螺杆（62）以及螺母（63），卡紧板（61）为折弯形成一平板和平板两侧的两斜板，所述两斜板卡设于所述斜槽内，龙骨框架（51）上设有连接孔，紧定螺杆（62）一端穿过所述连接孔与卡紧板（61）固定连接，螺母（63）与紧定螺杆（62）另一端螺纹连接，将卡紧板（61）固定于龙骨框架（51）上。

2.根据权利要求1所述的保温装饰板龙骨安装组件，其特征在于：龙骨框架（51）上与装饰板（52）连接的一框面上设有连接孔，与其平行的另一框面上设有与连接孔同轴的操作孔（53），操作孔（53）孔径大于连接孔孔径。

3.根据权利要求1所述的保温装饰板龙骨安装组件，其特征在于：所述一对斜槽之间的夹角为60°-90°。

4.根据权利要求1所述的保温装饰板龙骨安装组件，其特征在于：所述固定槽（521）还包括装饰板（52）上的一对斜槽之间的连通两斜槽的方槽，所述卡紧板（61）的平板位于该方槽内。