CN204456660U - 一种钢骨混凝土柱结构 - Google Patents

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胡小川
陈燕洁
钟伟峰
黄建兴
来林方
孙玉萍
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ZHEJIANG HANGZHOU BAY CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
ZHEJIANG TIANHUA CONSTRUCTION GROUP Co Ltd
Hangzhou Xing Yao Construction Group Co Ltd
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ZHEJIANG HANGZHOU BAY CONSTRUCTION GROUP CO Ltd
ZHEJIANG TIANHUA CONSTRUCTION GROUP Co Ltd
Hangzhou Xing Yao Construction Group Co Ltd
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Abstract

一种钢骨混凝土柱结构,至少包括下节柱、螺栓、连接板、上节柱、连接耳板、焊缝节点、焊接衬板和混凝土区;所述下节柱设置在混凝土区内部,并且下节柱与混凝土区紧密连接;所述上节柱设置在下节柱上端,并且上节柱和下节柱之间通过连接板紧密连接;所述连接板对称设置在上节柱和下节柱侧壁上,并且连接板通过螺栓紧固;所述焊缝节点设置在上节柱和下节柱连接处,并且在焊缝节点右端侧壁上设置有焊接衬板;所述焊接衬板设置在上、下节柱交界处与连接板之间;所述连接耳板对称套装在连接板外表面,并且通过螺栓与连接板连接;该结构简单,连接紧密,焊接效果好,节柱之间连接更紧固,承载压力大,抗震性能好。

Description

一种钢骨混凝土柱结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土柱应用技术领域,尤其是一种钢骨混凝土柱结构。
背景技术
高层建筑为了压缩混凝土柱截面,将型钢置于柱中以增强柱子的承载能力,常用的型钢截面有十字形和方管形,相连的地下室和基础均采用钢筋混凝土结构,其底部在型钢截面和混凝土接触面上局部承压不足,要靠焊接在型钢上的铆钉抗剪和抗压,传力给混凝土,以上各楼层如型钢截面不变或改小,不需要再配置焊接铆钉的混凝土柱。普通混凝土柱存在许多不足之处,如自身重力大,承载能力差以及抗震性能差等缺点。因此,针对这些问题提出一种钢骨混凝土柱结构。
实用新型内容
现有技术不能满足人们的需要,为弥补现有技术不足,本实用新型旨在提供一种结构简单,连接紧密,焊接效果好,节柱之间连接紧固,承载压力大,实用性强,抗震性能好的钢骨混凝土柱结构。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种钢骨混凝土柱结构,至少包括下节柱、螺栓、连接板、上节柱、连接耳板、焊缝节点、焊接衬板和混凝土区;所述下节柱设置在混凝土区内部,并且下节柱与混凝土区紧密连接;所述上节柱设置在下节柱上端,并且上节柱和下节柱之间通过连接板紧密连接;所述连接板对称设置在上节柱和下节柱侧壁上,并且连接板通过螺栓紧固;所述焊缝节点设置在上节柱和下节柱连接处,并且在焊缝节点右端侧壁上设置有焊接衬板;所述焊接衬板设置在上、下节柱交界处与连接板之间;所述连接耳板对称套装在连接板外表面,并且通过螺栓与连接板连接。
作为本实用新型的优化技术方案:所述连接板和上下节柱之间通过多个螺栓紧密连接;所述焊接缝节点两侧设置焊接衬板,并且焊接衬板为半圆形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:所述钢骨混凝土柱承载力远远高于同样结构形式的钢筋混凝土柱,因而可以减小构件的断面,增加使用面积和层高,减小结构自重,有较大的经济效益和社会效益,并且钢骨混凝土柱与普通混凝土柱相比,其抗震性能好,该结构简单,连接紧密,焊接效果好,节柱之间连接更紧固,承载压力大。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型下节柱安装示意图;
图3为本实用新型的A处的局部示意图;
其中:1、下节柱,2、螺栓,3、连接板,4、上节柱,5、连接耳板,6、焊缝节点,7、焊接衬板,8、混凝土区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种钢骨混凝土柱结构,至少包括下节柱1、螺栓2、连接板3、上节柱4、连接耳板5、焊缝节点6、焊接衬板7和混凝土区8;所述下节柱1设置在混凝土区8内部,并且下节柱1与混凝土区8紧密连接;所述上节柱4设置在下节柱1上端,并且上节柱4和下节柱1之间通过连接板3紧密连接;所述连接板3对称设置在上节柱4和下节柱1侧壁上,并且连接板3通过螺栓2紧固;所述焊缝节点6设置在上节柱4和下节柱1连接处,并且在焊缝节点6右端侧壁上设置有焊接衬板7;所述焊接衬板7设置在上、下节柱交界处与连接板3之间;所述连接耳板5对称套装在连接板3外边面,并且通过螺栓2与连接板3连接。
作为本实用新型的优化技术方案:所述连接板3和上下节柱之间通过多个螺栓2紧密连接;所述焊接缝节点6两侧设置焊接衬板7,并且焊接衬板7为半圆形结构。
作为本实用新型的安装原理:所述中间各段钢骨柱的连接节点处两端均在钢结构二次深化时设有连接耳板及吊装用连接板;吊装钢骨柱时,塔吊将钢骨柱吊在楼面设计位置处,待校正钢骨柱位置以及垂直度并保证符合设计及规范要求后,通过螺栓临时将上段钢骨柱固定,待上层钢骨柱定位并施焊后气焊割除连接耳板及连接板。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢骨混凝土柱结构,至少包括下节柱(1)、螺栓(2)、连接板(3)、上节柱(4)、连接耳板(5)、焊缝节点(6)、焊接衬板(7)和混凝土区(8);其特征在于:所述下节柱(1)设置在混凝土区(8)内部,并且下节柱(1)与混凝土区(8)紧密连接;所述上节柱(4)设置在下节柱(1)上端,并且上节柱(4)和下节柱(1)之间通过连接板(3)紧密连接;所述连接板(3)对称设置在上节柱(4)和下节柱(1)侧壁上,并且连接板(3)通过螺栓(2)紧固;所述焊缝节点(6)设置在上节柱(4)和下节柱(1)连接处,并且在焊缝节点(6)右端侧壁上设置有焊接衬板(7);所述焊接衬板(7)设置在上、下节柱交界处与连接板(3)之间;所述连接耳板(5)对称套装在连接板(3)外边面,并且通过螺栓(2)与连接板(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢骨混凝土柱结构构,其特征在于:所述连接板(3)和上下节柱之间通过多个螺栓(2)紧密连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢骨混凝土柱结构,其特征在于:所述焊接缝节点(6)两侧设置焊接衬板(7),并且焊接衬板(7)为半圆形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105839814A (zh) * 2016-05-12 2016-08-10 浙江东南网架股份有限公司 多腔体钢板剪力墙之间的纵向连接节点及其操作方法

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