CN204455541U

CN204455541U - 一种缝纫机

Info

Publication number: CN204455541U
Application number: CN201520089062.4U
Authority: CN
Inventors: 梅迪; 薛秀尧
Original assignee: Zhejiang Lejiang Machine Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Lejiang Machine Co Ltd
Priority date: 2015-02-09
Filing date: 2015-02-09
Publication date: 2015-07-08
Anticipated expiration: 2025-02-09

Abstract

一种缝纫机。主要解决传统缝纫机的主传动系统都是通过两组螺旋伞齿轮或者一组传送带加一组圆柱齿轮，才能实现动力传递，但齿轮传动不可避免的机械加工精度要求高，噪音大，润滑要求高的问题。本实用新型提供一种缝纫机，其壳体内设有主传动系统，包括双面齿传送带、上轴、下传动轴、第一传动轴和第二传动轴，双面齿传送带的内周卷挂于第一传动轴和第二传动轴上的轴承外侧，双面齿传送带的外齿与第二同步轮外齿相啮合，双面齿传送带的内齿与第一同步轮的外齿相啮合。该主传动系统运行平问、噪音低、振动小，结构紧凑，对机壳加工精度容忍度高，无需专门设计复杂的润滑系统。

Description

一种缝纫机

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机。

背景技术

缝纫机具有被支承在机臂内的上轴、被支承在机座内的下传动轴和旋梭轴。上轴在机臂内旋转，用于驱动机针和挑线杆。下传动轴和旋梭轴在机座内旋转。下传动轴用于驱动送布齿，旋梭轴用于驱动旋梭。机针保持面线，并在机臂的前端部上升、下降。挑线杆与机针同步地上升、下降。挑线杆在下降时使机针所保持的面线松弛，在上升时使该面线绷紧。送布齿沿着前后方向往返动作，向后方输送针板上的布。旋梭收容底线，在针板的下方旋转。在机针下降时，面线在针板的下方形成面线环。旋梭捕捉面线环，使面线环与底线交错。在缝纫机中，通过上轴、下传动轴和旋梭轴同步地旋转，上、下传动轴的的机针、挑线杆、送布齿和旋梭协同动作，从而对针板上的布进行缝制。

传统缝纫机内的主传动系统都是通过两组螺旋伞齿轮或者一组传送带加一组圆柱齿轮，才能实现动力传递，但齿轮传动不可避免的机械加工精度要求高，噪音大，润滑要求高。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种缝纫机，主要解决传统缝纫机的主传动系统都是通过两组螺旋伞齿轮或者一组传送带加一组圆柱齿轮，才能实现动力传递，但齿轮传动不可避免的机械加工精度要求高，噪音大，润滑要求高的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种缝纫机，包括壳体，所述壳体内设有主传动系统，所述主传动系统包括电机、所述电机驱动的上轴和与所述上轴平行设置的下传动轴，所述上轴上设有与其同步旋转的第一同步轮，所述下传动轴的一端设有与其同步旋转的第二同步轮，另一端通过传送带连接有旋梭轴，还包括双面齿传送带、所述下传动轴两侧平行设有的第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴套设有轴承，所述双面齿传送带的内周卷挂于所述第一传动轴和所述第二传动轴上的轴承外侧，所述双面齿传送带的外齿与所述第二同步轮外齿相啮合，所述双面齿传送带的内齿与所述第一同步轮的外齿相啮合。

所述下传动轴上还设有第三同步轮，所述旋梭轴上一端设有旋梭，另一端设有第四同步轮，所述传送带的内周一端设于所述第三同步轮外壁，另一端设于所述第四同步轮外壁。

所述第一同步轮和第二同步轮的直径比为1：1。

所述第一同步轮与第四同步轮的直径比为2：1。

所述第一传动轴和第二传动轴为偏心轴。

所述第一传动轴包括两端的安装部和中端的偏心部，所述偏心部外侧套设有轴承，所述偏心部上还设有用于限位所述轴承的卡簧。

所述壳体还包括机座，所述机座内两侧均设有用于安装所述第一传动轴和第二传动轴的安装孔，所述安装部与所述安装孔适配并固定安装，所述安装部的后端面设有“一”字形的调节槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种缝纫机，其壳体内设有主传动系统，包括双面齿传送带、上轴、下传动轴、第一传动轴和第二传动轴，双面齿传送带的内周卷挂于第一传动轴和第二传动轴上的轴承外侧，双面齿传送带的外齿与第二同步轮外齿相啮合，双面齿传送带的内齿与第一同步轮的外齿相啮合。该主传动系统运行平问、噪音低、振动小，结构紧凑，对机壳加工精度容忍度高，无需专门设计复杂的润滑系统。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的主视图。

图2为本实用新型一个实施例的主传动机构的立体图。

图3为本实用新型一个实施例的局部透视图。

图4为本实用新型一个实施例的机座的俯视图。

图5为图4AA处的剖视图。

图6为本实用新型一个实施例的第一传动轴的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，一种缝纫机，包括壳体，所述壳体内设有主传动系统，所述主传动系统包括电机1、所述电机1驱动的上轴5和与所述上轴5平行设置的下传动轴9，所述上轴5上设有与其同步旋转的第一同步轮3，所述下传动轴9的一端设有与其同步旋转的第二同步轮8，另一端通过传送带11连接有旋梭轴13，还包括双面齿传送带4、所述下传动轴9两侧平行设有的第一传动轴71和第二传动轴72，所述第一传动轴71和第二传动轴72套设有轴承6，所述双面齿传送带4的内周卷挂于所述第一传动轴71和所述第二传动轴72上的轴承6外侧，所述双面齿传送带4的外齿与所述第二同步轮8外齿相啮合，所述双面齿传送带4的内齿与所述第一同步轮3的外齿相啮合。电机1通过联轴器2与上轴5相连接，同步轮3与上轴5固定连接，同步轮3与电机1同步运转，双面齿传动带4与第一同步轮、第二同步轮8组成轮系，并且上轴与下传动轴的运转方向相反。通过第一传动轴71、第二传动轴72和第二同步轮8将传动带的内齿运动转换到外齿运动，第三同步轮10通过传动带11、第四同步轮12，旋梭轴13带动旋梭14作旋转运动。整个系统实现了上轴与旋梭的同步运动，两者运动方向相反，本机构在自动模板机机身长度较大、加工难度增加、齿轮润滑难以保证的条件下，以最简单高效的方式达到动力传递效果。本实用新型提供一种缝纫机，其壳体内设有主传动系统，包括双面齿传送带、上轴、下传动轴、第一传动轴和第二传动轴，双面齿传送带的内周卷挂于第一传动轴和第二传动轴上的轴承外侧，双面齿传送带的外齿与第二同步轮外齿相啮合，双面齿传送带的内齿与第一同步轮的外齿相啮合。该主传动系统运行平问、噪音低、振动小，结构紧凑，对机壳加工精度容忍度高，无需专门设计复杂的润滑系统。本实用新型提供一种缝纫机，其壳体内设有主传动系统，包括双面齿传送带、上轴、下传动轴、第一传动轴和第二传动轴，双面齿传送带的内周卷挂于第一传动轴和第二传动轴上的轴承外侧，双面齿传送带的外齿与第二同步轮外齿相啮合，双面齿传送带的内齿与第一同步轮的外齿相啮合。该主传动系统运行平问、噪音低、振动小，结构紧凑，对机壳加工精度容忍度高，无需专门设计复杂的润滑系统。

在本实用新型中，如图所示，所述下传动轴9上还设有第三同步轮10，所述旋梭轴13上一端设有旋梭14，另一端设有第四同步轮12，所述传送带11的内周一端设于所述第三同步轮10外壁，另一端设于所述第四同步轮12外壁。通过第三同步轮和第四同步轮以及同步带将运动传送到旋梭轴上，结构简单，运行平稳，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述第一同步轮和第二同步轮的直径比为1：1。将上轴5的旋转运动1:1传递到下传动轴9，运行平稳，使用效果好。

在本实用新型中，如图所示，所述第一同步轮与第四同步轮的直径比为2：1。将下传动轴9的运动1:2传递到下传动轴13

在本实用新型中，如图所示，所述第一传动轴71和第二传动轴72为偏心轴。同时通过偏心结构调节双面齿传送带的张紧度，适用范围更广，适用效果更好。

在本实用新型中，如图所示，所述第一传动轴71包括两端的安装部711和中端的偏心部712，所述偏心部712外侧套设有轴承6，所述偏心部712上还设有用于限位所述轴承6的卡簧。如果相收紧双面齿传送带的时候，将偏心部上的突出部分转向对应的第一传动轴和第二传动轴的外侧，使双面齿传送带绷紧，如果相放松双面齿传送带的话，可以将将偏心部上的突出部分转向对应的第一传动轴和第二传动轴的内侧，结构简单，便于操作。

在本实用新型中，如图所示，所述壳体还包括机座15，所述机座15内两侧均设有用于安装所述第一传动轴71和第二传动轴72的安装孔151，所述安装部711与所述安装孔151适配并固定安装，所述安装部711的后端面设有“一”字形的调节槽7111。这里的调节槽可以用一字螺丝刀来控制，或者设置成十字槽，对应采用十字螺丝刀来控制，结构简单，便于操作调节双面齿传送带的张紧度。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1. 一种缝纫机，包括壳体，所述壳体内设有主传动系统，所述主传动系统包括电机（1）、所述电机（1）驱动的上轴（5）和与所述上轴（5）平行设置的下传动轴（9），所述上轴（5）上设有与其同步旋转的第一同步轮（3），所述下传动轴（9）的一端设有与其同步旋转的第二同步轮（8），另一端通过传送带（11）连接有旋梭轴（13），其特征在于：还包括双面齿传送带（4）、所述下传动轴（9）两侧平行设有的第一传动轴（71）和第二传动轴（72），所述第一传动轴（71）和第二传动轴（72）套设有轴承（6），所述双面齿传送带（4）的内周卷挂于所述第一传动轴（71）和所述第二传动轴（72）上的轴承（6）外侧，所述双面齿传送带（4）的外齿与所述第二同步轮（8）外齿相啮合，所述双面齿传送带（4）的内齿与所述第一同步轮（3）的外齿相啮合。

2. 根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述下传动轴（9）上还设有第三同步轮（10），所述旋梭轴（13）上一端设有旋梭（14），另一端设有第四同步轮（12），所述传送带（11）的内周一端设于所述第三同步轮（10）外壁，另一端设于所述第四同步轮（12）外壁。

3. 根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述第一同步轮和第二同步轮的直径比为1：1。

4. 根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于：所述第一同步轮与第四同步轮的直径比为2：1。

5. 根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于：所述第一传动轴（71）和第二传动轴（72）为偏心轴。

6. 根据权利要求5所述的一种缝纫机，其特征在于：所述第一传动轴（71）包括两端的安装部（711）和中端的偏心部（712），所述偏心部（712）外侧套设有轴承（6），所述偏心部（712）上还设有用于限位所述轴承（6）的卡簧。

7. 根据权利要求6所述的一种缝纫机，其特征在于：所述壳体还包括机座（15），所述机座（15）内两侧均设有用于安装所述第一传动轴（71）和第二传动轴（72）的安装孔（151），所述安装部（711）与所述安装孔（151）适配并固定安装，所述安装部（711）的后端面设有“一”字形的调节槽（7111）。